阳极块安全装置的制作方法

本实用新型涉及阳极块技术领域，具体为阳极块安全装置。

背景技术：

在全面了解并学习安全规范后，本公司在工作过程中，从业技术人员在工作过程中发现关于阳极块下放至指定位置的运输方式，包含着一定的安全隐患，此次工作环境由+0米至坑洞下的指定位置，由悬臂吊将从业人员下放至工作指定位置对壁上约15KG的阳极块进行更换，将阳极块下放至制定位置的运输方式为直接以绳环状绑扎在阳极块中部下放至指定位置，此种运输方式有较大的安全隐患。

现有的安全装置不能很好的在阳极块运输过程中的提供可靠稳定的固定方式，不能很好的为施工者提供一种稳定的防滑落方法，在下放过程中，如若绳索绑扎不够紧实，则会造成阳极块滑落的可能性，导致出现施工上的麻烦，不能很好的为施工者提供一种稳定可靠的阳极块的抓取安放方式，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安全装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供阳极块安全装置，以解决上述背景技术中提出现有的安全装置不能很好的在阳极块运输过程中的提供可靠稳定的固定方式，不能很好的为施工者提供一种稳定的防滑落方法，在下放过程中，如若绳索绑扎不够紧实，则会造成阳极块滑落的可能性，导致出现施工上的麻烦，不能很好的为施工者提供一种稳定可靠的阳极块的抓取安放方式，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阳极块安全装置，包括U型扣、定位螺杆和阳极块，所述U型扣的上方内部设置有限位孔，所述定位螺杆的中部安装有螺栓，且定位螺杆位于U型扣的上方，所述阳极块位于螺栓的后端。

优选的，所述限位孔之间关于U型扣（1）的竖直中心线对称分布，且限位孔之间的间距大于螺栓的宽度。

优选的，所述定位螺杆分别贯穿于螺栓的内部和限位孔的内部，且螺栓的外部宽度小于限位孔的内部宽度，并且螺栓的直径为16mm。

优选的，所述M的螺栓与阳极块之间为焊接，且阳极块的竖直中心线与螺栓的竖直中心线之间相互重合。

优选的，所述定位螺杆的中轴线平行于阳极块，且U型扣的竖直中心线垂直于阳极块。

优选的，所述U型扣通过定位螺杆与阳极块之间构成可拆卸结构，且U型扣的竖直中心线垂直于定位螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的内部U型扣的设置，通过U型扣能够有效的为施工者提供一个防止线绳脱离的结构，能够有效的防止线绳与U型扣之间分离，导致阳极块掉落，容易对施工者造成撞击伤害，威胁施工者的生命安全，施工的效率较低，安全系数不高，对阳极块的运输速度较低，从而很大程度的降低施工效率，阻碍施工进程；

2、本实用新型的内部定位螺杆的设置，通过定位螺杆将螺栓和限位孔之间的配合能够有效的将U型扣与螺栓之间进行相连，而定位螺杆与螺栓之间进行螺纹固定，能够有效的对定位螺杆的位置进行限制，而定位螺杆通过限位孔和螺栓之间的配合能够有效的对U型扣进行限位，能够有效的防止U型扣与定位螺杆之间脱离，能够有效的提高U型扣对阳极块限位的稳定性；

3、本实用新型的内部螺栓和阳极块的设置，通过M的螺栓与阳极块之间的连接方式，能够有效的为阳极块提供一种稳定的固定方式，通过U型扣和定位螺杆之间的配合能够有效的为施工者提供一种可靠的运输阳极块的方式，能够有效的防止阳极块脱离，能够很大程度的提高阳极块的运输效率以及施工安全。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型定位螺结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、U型扣；2、定位螺杆；3、阳极块；4、螺栓；5、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：阳极块安全装置，包括U型扣1、定位螺杆2、阳极块3、螺栓4和限位孔5，限位孔5之间关于U型扣1的竖直中心线对称分布，且限位孔5之间的间距大于螺栓4的宽度，通过U型扣1能够有效的为施工者提供一个防止线绳脱离的结构，能够有效的防止线绳与U型扣1之间分离，导致阳极块3掉落，容易对施工者造成撞击伤害，威胁施工者的生命安全，施工的效率较低，安全系数不高，对阳极块3的运输速度较低，从而很大程度的降低施工效率，阻碍施工进程；

U型扣1的上方安装有定位螺杆2，且定位螺杆2的中部安装有螺栓4，定位螺杆2分别贯穿于螺栓4的内部和限位孔5的内部，且螺栓4的外部宽度小于限位孔5的内部宽度，并且螺栓4的直径为16mm，通过定位螺杆2将螺栓4和限位孔5之间的配合能够有效的将U型扣1与螺栓4之间进行相连，而定位螺杆2与螺栓4之间进行螺纹固定，能够有效的对定位螺杆2的位置进行限制，而定位螺杆2通过限位孔5和螺栓4之间的配合能够有效的对U型扣1进行限位，能够有效的防止U型扣1与定位螺杆2之间脱离，能够有效的提高U型扣1对阳极块3限位的稳定性，螺栓4与阳极块3之间为焊接，且阳极块3的竖直中心线与螺栓4的竖直中心线之间相互重合，通过螺栓4与阳极块3之间的连接方式，能够有效的为阳极块3提供一种稳定的固定方式，通过U型扣1和定位螺杆2之间的配合能够有效的为施工者提供一种可靠的运输阳极块3的方式，能够有效的防止阳极块3脱离，能够很大程度的提高阳极块3的运输效率以及施工安全，螺栓4的后端焊接有阳极块3，定位螺杆2的中轴线平行于阳极块3，且U型扣1的竖直中心线垂直于阳极块3，U型扣1通过定位螺杆2与阳极块3之间构成可拆卸结构，且U型扣1的竖直中心线垂直于定位螺杆2。

工作原理：在使用该阳极块安全装置时，首先，通过定位螺杆2将螺栓4和限位孔5之间的配合能够有效的将U型扣1与螺栓4之间进行相连，而定位螺杆2与螺栓4之间进行螺纹固定，能够有效的对定位螺杆2的位置进行限制，而定位螺杆2通过限位孔5和螺栓4之间的配合能够有效的对U型扣1进行限位，能够有效的防止U型扣1与定位螺杆2之间脱离，能够有效的提高U型扣1对阳极块3限位的稳定性；

其次，通过U型扣1能够有效的为施工者提供一个防止线绳脱离的结构，能够有效的防止线绳与U型扣1之间分离，导致阳极块3掉落，容易对施工者造成撞击伤害，威胁施工者的生命安全，施工的效率较低，安全系数不高，对阳极块3的运输速度较低，从而很大程度的降低施工效率，阻碍施工进程；

通过螺栓4与阳极块3之间的连接方式，能够有效的为阳极块3提供一种稳定的固定方式，通过U型扣1和定位螺杆2之间的配合能够有效的为施工者提供一种可靠的运输阳极块3的方式，能够有效的防止阳极块3脱离，能够很大程度的提高阳极块3的运输效率以及施工安全，这就是该阳极块安全装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。