一种三点对位贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种三点对位贴标机。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径，贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，标签不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在食品行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制，目前果泥产品的生产中，贴标机的应用越来越广泛，但是现有的贴标机在实际使用中仍然存在一些不足：

1.现有的贴标机通常使用一点光标对位，经常出现贴标偏差歪斜，进而降低了产品的张贴效果。

2.现有的贴标机通常需要人工将待贴标的产品一个一个放至工作台，使得机器的工作效率低，并且增加了劳动强度。

3.传统的贴标机不能对成品进行统一收纳整理，容易造成混乱甚至丢失的情况，给企业增加了经济投入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三点对位贴标机，以解决上述背景技术中提出的张贴效果差、工作效率低以及不能对成品收纳整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三点对位贴标机，包括横杆、立柱、工作台和箱体，所述箱体底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述箱体内部的底端均匀设置有第一隔板，所述箱体内部的中间位置处横向安装有放置板，且放置板的顶端均匀设置有第二隔板，所述箱体的顶端均匀固定有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有工作台，所述工作台内部的一端安装有主动轮，所述工作台内部远离主动轮的一端安装有从动轮，且从动轮通过传送带与主动轮连接，所述工作台的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与主动轮连接，所述传送带的顶端均匀安装有承载座，且承载座的边缘处均设置有红外接收器，所述工作台顶部的两端竖向安装有立柱，且立柱的顶端横向安装有横杆，所述工作台顶端靠近导料板的一端安装有料箱，所述工作台顶端另一侧的立柱上安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述横杆的一侧设置有滑轨，且滑轨上通过滑块安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有第一连接板，且第一连接板顶端靠近第一电动推杆的一侧安装有负压发生器，所述第一连接板的底端均匀安装有吸头，所述横杆靠近滑块的一侧安装有固定块，且固定块的底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有第二连接板，且第二连接板底端的中间位置处安装有点胶头，所述点胶头的一侧设置有电磁阀，所述第一连接板和第二连接板底端的边缘处均设置有红外发射器，所述红外发射器的输出端与红外接收器的输入端电性连接，且红外接收器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆、驱动电机、负压发生器和电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述第一电动推杆通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。

优选的，所述工作台的内部靠近从动轮的一端固定有导料板，且导料板与水平面之间的夹角为30°。

优选的，所述放置板的两端均设置有卡块，所述箱体内部靠近放置板的一端均设置有与卡块相互配合的卡槽，所述放置板通过卡块与卡槽之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述承载座等间距安装在传送带的顶端，且承载座上的红外接收器的设置有三个。

优选的，所述第一连接板与第一电动推杆之间以及第二连接板与第二电动推杆之间均构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该三点对位贴标机通过安装有第一连接板、第二连接板和承载座，且在第一连接板和第二连接板的底端均设置有三个红外发生器，并且在承载座的顶端均设置有三个红外接收器，从而使得机器在贴标的过程中，改变了传统一点光标对应，红外发生器需要同时与红外接收器相对应时，机器才开始喷涂胶液并贴标，提高了标签张贴的效果，避免出现偏差歪斜的情况。

(2)该三点对位贴标机通过安装有驱动电机、主动轮、从动轮和传送带，且在传送带的顶端均匀设置有承载座，将果泥产品放置在承载座的顶端，从而使得驱动电机能够通过转轴带动主动轮转动，进而使得从动轮转动带动整个传送带对果泥产品进行输送，提高了机器的工作效率。

(3)该三点对位贴标机通过安装有工作台，且在工作台内部靠近从动轮的一端安装有导料板，并且导料板与水平面的夹角为30°，从而便于果泥产品加工完成后由导料板将产品导出来。

(4)该三点对位贴标机通过安装有箱体，且在箱体的内部安装有放置板、第一隔板和第二隔板，从而使得工作人员可以将贴标完成的果泥产品依次摆放在箱体内部，方便统一收纳整理。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、固定块；2、滑块；3、第一电动推杆；4、滑轨；5、横杆；6、立柱；7、料箱；8、工作台；9、导料板；10、箱体；11、卡槽；12、滚轮；13、第一隔板；14、卡块；15、放置板；16、第二隔板；17、支撑柱；18、主动轮；19、单片机；20、控制面板；21、第二电动推杆；22、从动轮；23、驱动电机；24、传送带；25、承载座；26、红外接收器；27、负压发生器；28、第一连接板；29、红外发射器；30、吸头；31、第二连接板；32、电磁阀；33、点胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种三点对位贴标机，包括横杆5、立柱6、工作台8和箱体10，箱体10底端的四个拐角处均安装有滚轮12，箱体10内部的底端均匀设置有第一隔板13，箱体10内部的中间位置处横向安装有放置板15，且放置板15的顶端均匀设置有第二隔板16，放置板15的两端均设置有卡块14，箱体10内部靠近放置板15的一端均设置有与卡块14相互配合的卡槽11，放置板15通过卡块14与卡槽11之间构成拆卸安装结构，从而使得放置板15出现故障时，能够通过卡块14将放置板15从卡槽11的内部滑动取出进行更换，箱体10的顶端均匀固定有支撑柱17，且支撑柱17的顶端焊接有工作台8，工作台8内部的一端安装有主动轮18，工作台8内部远离主动轮18的一端安装有从动轮22，且从动轮22通过传送带24与主动轮18连接，工作台8的内部靠近从动轮22的一端固定有导料板9，且导料板9与水平面之间的夹角为30°,从而使得果泥产品贴标完成后能够通过导料板9将产品导出工作台8外，方便收料，工作台8的一侧安装有驱动电机23，且驱动电机23的输出端通过联轴器与主动轮18连接，驱动电机23的型号可为Y90S-2，传送带24的顶端均匀安装有承载座25，且承载座25的边缘处均设置有外接收器26，红外接收器26的型号可为IRM338，承载座25等间距安装在传送带24的顶端，且承载座25上的红外接收器26的设置有三个，从而使得承载座25能够在传送带24的带动下向前传动，三个红外接收器26便于实现机器的三点光标对位，使得机器在贴标时对产品的定位更加准确，工作台8顶部的两端竖向安装有立柱6，且立柱6的顶端横向安装有横杆5，工作台8顶端靠近导料板9的一端安装有料箱7，工作台8顶端另一侧的立柱6上安装有控制面板20，且控制面板20的内部安装有单片机19，单片机19的型号可为AT89C51，横杆5的一侧设置有滑轨4，且滑轨4上通过滑块2安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3通过滑块2与滑轨4之间构成滑动结构，从而使得第一电动推杆3能够在滑块2的带动下在滑轨4上进行左右滑动，方便调整位置，第一电动推杆3的输出端安装有第一连接板28，且第一连接板28顶端靠近第一电动推杆3的一侧安装有负压发生器27，第一连接板28的底端均匀安装有吸头30，横杆5靠近滑块2的一侧安装有固定块1，且固定块1的底端安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的输出端固定有第二连接板31，且第二连接板31底端的中间位置处安装有点胶头33，第一连接板28与第一电动推杆3之间以及第二连接板31与第二电动推杆21之间均构成升降结构，从而使得第一连接板28和第二连接板31能够上下移动，方便对果泥产品进行贴标，提高了机器的工作效率，点胶头33的一侧设置有电磁阀32，电磁阀32的型号可为DKF2/3，第一连接板28和第二连接板31底端的边缘处均设置有红外发射器29，红外发射器29的型号可为IR333-A，红外发射器29的输出端与红外接收器26的输入端电性连接，且红外接收器26的输出端与单片机19的输入端电性连接，单片机19的输出端分别与第一电动推杆3、第二电动推杆21、驱动电机23、负压发生器27和电磁阀32的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过滚轮12将机器推到合适的位置，外接电源，将待加工的果泥产品放置在传送带24顶端的承载座25中，通过单片机19控制驱动电机23工作，驱动电机23的输出端通过联轴器带动主动轮18转动，从而使得从动轮22转动，进而带动整个传送带24对果泥产品进行传送，当传送至点胶头33的正下方位置时，第一连接板28和第二连接板31底端的红外发射器29发出的信号被承载座25顶端的红外接收器26接收时，单片机19控制电磁阀32和第二电动推杆21工作并关闭驱动电机23停止工作，使得第二电动推杆21带动点胶头33向下运动开始对待贴标的地方喷涂胶液，喷涂完毕后单片机19控制驱动电机23继续传送工作，与此同时，滑块2带动第一电动推杆3在滑轨4上向左滑动移到料箱7的上方位置时，通过单片机19控制负压发生器27工作，吸头30在负压发生器27的作用下产生负压吸力，吸取槽料箱7内的标签，喷涂胶液的产品继续向前传送，经过吸头30的下方时，当红外发射器29发射的信号再一次被红外接收器26接收时，单片机19控制第一电动推杆3向下运动并关闭驱动电机23和负压发生器27，从而将标签贴附在果泥产品上，使得整个机器提高了张贴的效果，避免出现偏差的情况，贴标完成后的产品向前传送并由导料板9将其导出，接着工作人员将成品依次摆放在箱体10的内部，方便收纳整理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。