一种防堵塞型化工原料喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种防堵塞型化工原料喂料机。

背景技术：

凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。常使用的固体化工原料多为颗粒状或粉末状，在产品加工时需使用喂料机对化工原料进行输送，以便生产，而颗粒状的化工原料在喂料时，常会出现“搭桥现象”，即堵塞现象，造成原料输出不畅，从而影响输出效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在产品加工时需使用喂料机对化工原料进行输送，以便生产，而颗粒状的化工原料在喂料时，常会出现“搭桥现象”，即堵塞现象，造成原料输出不畅，从而影响输出效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵塞型化工原料喂料机，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有料斗支撑架，所述料斗支撑架内固定连接有料斗，所述料斗的底部连接有导管，所述导管的另一端设有开口，所述导管上套设并固定连接有连接套，所述连接套的下侧固定连接有振动电机，所述连接套背离振动电机的一侧转动连接有连接杆，所述支撑座上固定连接有固定杆，所述固定杆内设有弹性机构，所述固定杆通过弹性机构与连接杆连接。

优选的，所述弹性机构包括设置在固定杆内的空腔，所述空腔内滑动连接有移动板，所述移动板的上侧壁与空腔的上侧壁之间固定连接有弹簧，所述连接杆远离连接套的一端穿过空腔的侧壁并固定连接在移动板的下侧。

优选的，所述料斗支撑架上固定连接有电机支架，所述电机支架上固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋刀片，所述螺旋刀片与料斗的侧壁相互匹配。

优选的，所述料斗的底部固定连接有与之连通的第一弯管，所述第一弯管的另一端与导管固定连接并相互连通。

优选的，所述导管远离第一弯管的一端固定连接有与之连通的第二弯管，所述第二弯管的另一端设有开口，所述开口的开口朝下设置。

优选的，所述支撑座上设有通口，所述料斗的底部穿插在通口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过振动电机带动导管震动，并在弹簧、连接套、连接杆、固定杆等结构的相互作用使得导管的振动频率及幅度更大，从而使得导管内部的化工原料振动散开，从而可避免导管内部的原料堵塞而影响原料输送效率；

2、通过电机带动转轴转动，从而使得螺旋刀片转动，进而可在螺旋刀片的搅动下使得料斗内部的化工原料得以搅动分散，从而避免原料在料斗出现搭桥现象造成堵塞，从而提高输出效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵塞型化工原料喂料机的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防堵塞型化工原料喂料机中料斗的内部结构示意图。

图中：1-支撑座、2-料斗支撑架、3-料斗、4-导管、5-第一弯管、6-第二弯管、7-开口、8-振动电机、9-连接套、10-固定杆、11-空腔、12-弹簧、13-移动板、14-连接杆、15-电机支架、16-电机、17-转轴、18-螺旋刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种防堵塞型化工原料喂料机，包括支撑座1，支撑座1上固定连接有料斗支撑架2，料斗支撑架2内固定连接有料斗3，料斗支撑架2上固定连接有电机支架15，电机支架15上固定连接有电机16，电机16的驱动端固定连接有转轴17，转轴17上固定连接有螺旋刀片18，螺旋刀片18与料斗3的侧壁相互匹配，启动电机16可使得转轴17转动，从而使得螺旋刀片18转动对料斗3内的原料进行搅动，可避免原料在料斗3内部堵塞。

料斗3的底部连接有导管4，导管4的另一端设有开口7，料斗3的底部固定连接有与之连通的第一弯管5，第一弯管5的另一端与导管4固定连接并相互连通，导管4远离第一弯管5的一端固定连接有与之连通的第二弯管6，第二弯管6的另一端设有开口7，开口7的开口朝下设置，通过第一弯管5和第二弯管6可使得料斗3的出料口延伸出支撑座1的底部，并保证出料口朝下，从而便于喂料，支撑座1上设有通口，料斗3的底部穿插在通口内，料斗3的底部与通口的侧壁不接触，从而使得料斗3的底部具有小幅度晃动的空间。

导管4上套设并固定连接有连接套9，连接套9的下侧固定连接有振动电机8，连接套9背离振动电机8的一侧转动连接有连接杆14，支撑座1上固定连接有固定杆10，固定杆10内设有弹性机构，固定杆10通过弹性机构与连接杆14连接，弹性机构包括设置在固定杆10内的空腔11，空腔11内滑动连接有移动板13，移动板13的上侧壁与空腔11的上侧壁之间固定连接有弹簧12，连接杆14远离连接套9的一端穿过空腔11的侧壁并固定连接在移动板13的下侧，当振动电机8运行时，使得导管4震动，从而使得连接套9振动，同时使得连接杆14移动并带动移动板13在空腔11内滑动，从而使得弹簧12压缩，从而在弹簧12的作用下使得导管4震动频率以及幅度更大，从而可避免原料在导管4内堆积造成堵塞。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动振动电机8使得导管4震动，从而使得连接套9振动，同时使得连接杆14移动并带动移动板13在空腔11内滑动，从而使得弹簧12压缩，从而在弹簧12的作用下使得导管4震动频率以及幅度更大，从而可避免原料在导管4内堆积造成堵塞，同时启动电机16，使得转轴17转动，从而使得螺旋刀片18转动对料斗3内的原料进行搅动，可避免原料在料斗3内部堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。