一种用于包材的贴标装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品设备领域，特别是涉及一种用于包材的贴标装置。

背景技术：

贴标机是现代包装不可缺少的生产设备，是将成卷的不干胶纸标签或者金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备上，现有的用于瓶体表面贴标签的贴标机在贴标时，由于空瓶体质量较轻、质地较软，所以贴在瓶体上的标签不是很服帖，会经常出现气泡等不合格产品。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于包材的贴标装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种用于包材的贴标装置，包括：设置在贴标框架上的多个平行设置的贴标滚轮、沿水平方向运动的进料导轨、设置在贴标工位的可沿竖直方向运动的贴标气撑装置；所述贴标滚轮竖直放置贴标框架的滚轮支架上，所述贴标滚轮有两排，分别从供料装置排列至贴标工位形成标签输送通道，标签贴合在所述贴标滚轮的转动面上向前输送至贴标工位，所述进料导轨上设置置物平台，所述进料导轨用于将包材运送至贴标工位，贴标工位处设置用于固定包材的夹爪、用于将标签与保护纸剥离开的分签纸装置，所述贴标气撑装置设置在贴标工位的上方，所述贴标气撑装置包括沿竖直方向运动的充气接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述贴标滚轮的滚动面设置橡胶层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述置物平台上设置置物槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述贴标工位设置压标滚轮，压标滚轮分别设置在待贴标包材的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹爪包括上位夹爪与下位夹爪。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述分签纸装置包括竖直设置的分签纸刀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述充气接头为中空结构，充气接头的中部设置气管接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述充气接头上套有密封环装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述贴标框架上设置展平结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述贴标框架的底座的底面设置防滑结构。

本实用新型的有益效果是：提供一种用于包材的贴标装置，通过充气方式加强空瓶体的硬度，便于贴上标签，并且通过压标滚轮实现无气泡贴标，整体结构紧凑，定位精确，并且操作便捷，大大地提高了产品的数量与质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的用于包材的贴标装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于包材的贴标装置，包括：贴标框架1、贴标滚轮2、进料导轨3、贴标气撑装置4。

贴标框架1上设置两排贴标滚轮2，分别从供料装置沿不同方向排列至贴标工位形成两条标签输送通道，分别是用于输送正面标签与反面标签至贴标工位，贴标滚轮2竖直设置在贴标框架1的滚轮支架上，并且可以绕滚轮支架转动，多个滚轮支架之间相互平行设置，标签贴纸5绕过相应的滚轮支架，通过贴标滚轮2的转动将标签贴纸5向前输送至贴标工位，准备贴标用。

优选地，贴标框架1上在贴标滚轮2之间设置展平结构6，展平结构6为一带有平面的竖直直杆，平面贴合标签贴纸5，使其平顺地被向前输送。

优选地，贴标滚轮2的滚动面上设置橡胶层，防止标签贴纸5在运输中脱落。

贴标工位的前方设置进料导轨3，进料导轨3将瓶体包材运输至贴标工位，进料导轨3上设置置物平台7，置物平台7上设置用于定位瓶体包材的置物槽8。

贴标工位处设置上位夹爪9、下位夹爪10、分签纸装置，气缸驱动上位夹爪9用于固定瓶体的瓶口、下位夹爪10用于固定瓶体的瓶身，分签纸装置包括竖直设置的分签纸刀11，标签贴纸5被运输至分签纸装置处时，标签贴纸5继续前进经过分签纸刀11，分签纸刀11将标签与保护纸剥离开。

贴标气撑装置4设置在贴标工位的上方，贴标气撑装置4包括沿竖直方向运动的充气接头12，充气接头12为中空结构，充气接头12的中部设置气管接头，气管接头与外部的充气装置连接，通过充气接头12向空瓶包材14内充气，充气接头12上套有密封环装置，贴标气撑装置4向下运动时，密封环装置落下到瓶口，防止气体外漏，可以保证空瓶包材14被快速充满气。

贴标框架1上设置压标滚轮13，压标滚轮13分别设置在靠近贴标工位的进料导轨3的两侧，两个压标滚轮13之间的宽度可根据空瓶包材14的宽度进行调节，两个压标滚轮13之间的宽度大于空瓶包材14的宽度，并且等于或者略大于贴好标签后的瓶体的宽度。

优选地，贴标框架1的底座的底面设置防滑结构，保证整体结构的稳定性。

工作原理：标签贴纸5通过贴标滚轮2输送至贴标工位，空瓶包材14放在进料导轨3的置物槽8中，进料导轨3运送空瓶包材14至贴标工位，贴标气撑装置4向下运动至空瓶包材14上方，密封环装置落下密封瓶口，充气接头12伸入瓶口中给空瓶包材14充气，标签贴纸5继续前进，经过分签纸刀11将标签分离出来贴在空瓶包材14上，充气接头12停止充气并且向上移动，进料导轨3运送空瓶包材14后退，空瓶包材14经过压标滚轮13时将标签压平压紧，退至初始位置完成贴签。

本实用新型用于包材的贴标装置的有益效果是：提供一种用于包材的贴标装置，通过充气方式加强空瓶体的硬度，便于贴上标签，并且通过压标滚轮实现无气泡贴标，整体结构紧凑，定位精确，并且操作便捷，大大地提高了产品的数量与质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。