盒式真空包装机的制作方法

本发明属于包装设备技术领域，具体涉及一种盒式真空包装机。

背景技术：

随着物料价格上涨以及人工费用的增加的背景前提下，提高生产效率降低加工成本就成为了现阶段各生产企业的首要任务；现在传统的给袋式包装机如果要求提高料袋的真空度，特别是给含水量比较多的物料抽真空时，由于受抽真空时间长的影响，包装速度会大大的降低，在这种情况的制约下会降低生产效率，造成了资源的浪费，增加了生产的成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种盒式真空包装机，自动化程度高，工作效率高，真空度高，操作简单，检修方便。

本发明提供的盒式真空包装机，包括机架主体、取袋部、送袋部、接袋移动部、真空封口部、开关盒门部、电气箱，所述机架主体包括对称设置的左支架主体和右支架主体，所述左、右支架主体之间设有电气箱、取袋部、接袋移动部，所述左、右支架主体顶端安装有连接杆，所述取袋部安装在连接杆上，所述电气箱设置于取袋部后方，所述接袋移动部设置在取袋部下方，所述送袋部包括左移送袋部和右移送袋部，所述左移送袋部和右移送袋部对称设置在取袋部的两侧，所述真空封口部设置在送袋部的下方，所述真空封口部包括左真空封口部和右真空封口部，所述左真空封口部和右真空封口部对称设置在接袋移动部的两侧，所述真空封口部连接有夹袋部和开关盒门部。

所述左、右支架主体设置有分层隔板，所述分层隔板包括上层分层隔板和中层分层隔板，所述上层分层底板上设有轨道底板，所述送袋部安装在轨道底板上。

所述真空封口部安装在中层分层隔板上，真空封口部分为左真空封口部和右真空封口部，左、右真空封口部各设有若干个真空盒，且每组真空盒呈矩形阵列排列，所述真空盒分别安装于支架板上，所述支架板固定在支架主体上，所述中层分层隔板底部安装有整体移动滑块，中层分层隔板上部安装有盒体滑轨，所述整体移动滑块与整体移动气缸连接，真空盒通过整体移动滑块可整体进行移动，所述真空盒包括盒门、盒体滑块，所述夹袋部安装在盒门上，所述盒体滑块安装在盒体滑轨上。

所述取袋部包括架子、伺服支架板、伺服电机、传动机构以及夹袋机构，所述伺服支架板安装在架子前端，所述伺服电机安装在伺服支架板上，所述传动机构与夹袋机构连接，所述传动机构包括主动轮、被动轮、调节架、同步带、滑轨、滑块，所述主动轮与伺服电机的输出轴连接，所述调节架安装在架子后端，所述被动轮安装在调节架上，所述同步带同时安装在主动轮、被动轮上，所述滑轨设置在架子左右两侧，即架子左侧和右侧各一条滑轨，所述滑块固定在同步带上。

所述夹袋机构包括气缸固定件、气缸连接板、手指气缸、夹子，所述架子左右两侧的滑轨均配合嵌装有滑块，所述滑块固定连接气缸固定件，所述气缸固定件上安装有上下移动气缸，所述手指气缸通过气缸连接板安装在上下移动气缸上，所述夹子安装于手指气缸上。滑轨设置在架子左右两侧，所以相应的滑块、气缸固定件、上下移动气缸、手指气缸、气缸连接板、夹子均在架子左右两侧对称设置，所述架子左右两侧的夹子相互平行，在手指气缸的调节下用以夹袋。

所述接袋移动部包括接袋底板、夹袋支板、被动夹袋板、夹袋轴承座、主动夹袋板、接袋底板滑轨、接袋底板滑块、固定板、气缸连接件、挡袋板、外夹袋轴、内夹袋轴、夹袋轴臂，所述外夹袋轴套在夹袋轴承座内，夹袋轴承座固定在接袋底板上，外夹袋轴底端通过气缸连接件固定在接袋夹气缸轴承上，所述内夹袋轴套在外夹袋轴内，内夹袋轴底端通过气缸连接件固定到接袋夹气缸轴承上，所述主动夹板安装在内、外夹袋轴的夹袋轴臂上，所述夹袋支板固定在接袋底板上，夹袋支板设有两块，内、外夹袋轴对应于两块夹袋支板之间正中位置的后方，夹袋支板上固定挡袋板，接袋底板通过接袋底板滑轨和接袋底板滑块安装在固定板上，所述固定板设有两条，两条固定板的两端固定在机架主体上，所述被动夹袋板固定在夹袋支板的上切面。

所述开关盒门部包括封口板、夹袋臂、夹袋臂支架、夹袋臂气缸、开关盒门滑块、拉直气缸、夹子板、固定夹、拉直夹子板、拉直夹子、拉直夹子臂、拉直气缸鱼眼接头、夹袋臂气缸，所述夹袋臂通过夹袋臂支架和夹袋臂气缸安装在盒门的一侧，所述拉直夹子板一端与拉直气缸鱼眼接头相连接，拉直气缸鱼眼接头连接拉直气缸，另一端与拉直夹子臂通过轴相连接，拉直夹子安装在拉直夹子臂上，拉直夹子臂与夹袋臂通过轴相关联，当拉直夹子夹住料袋后，通过拉直气缸驱动拉直夹子臂对料袋进行拉直。

本发明提供的盒式真空包装机，其有益效果在于，安装方便、配置灵活、结构简单便于维护；可在包装速度很快的情况下，加长抽真空时间，提高真空度，大大提高了生产效率，降低了企业成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是取袋部结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图5的左视图；

图7是真空封口部结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是图7的俯视图；

图10是接袋移动部结构示意图；

图11是图10的左视图；

图12是图10的俯视图；

图13是开关盒门部结构示意图；

图14是图13的左视图；

图15是图13的俯视图；

图中标注：

1.取袋部；2.左移送袋部；3.右移送袋部；4.接袋移动部；5.左真空封口部；6.右真空封口部；7.夹袋部；8.开关盒门部；9.电气箱；10.机架主体；11.上层分层隔板；12.中层分层隔板；13.轨道底板；1-1.架子；1-2.伺服电机；1-3.主动轮；1-4.被动轮；1-5.调节架；1-6.伺服支架板；1-7.上下移动气缸；1-8.手指气缸；1-9.夹子；1-10.同步带；1-11.滑轨；1-12.滑块；1-13.气缸连接板；1-14.气缸固定件；4-1.接袋底板；4-2.夹袋支板；4-3.被动夹袋板；4-4.夹袋轴承座；4-5.主动夹袋板；4-6.接袋底板滑轨；4-7.接袋底板滑块；4-8.固定板；4-9.气缸连接件；4-10.挡袋板；4-11.外夹袋轴；4-12.内夹袋轴；4-13.夹袋轴臂；4-14.缓冲块；5-1.真空盒；5-2.支架板；5-3.整体移动滑块；5-4.盒体滑轨；5-5.盒门；5-6.盒体滑块；5-7.开盒气缸；5-8.开盒气缸鱼眼接头；8-1.封口板；8-2.夹袋臂；8-3.夹袋臂支架；8-4.夹袋臂气缸；8-5.开关盒门滑块；8-6.拉直气缸；8-7.夹子板；8-8.固定夹；8-9.拉直夹子板；8-10.拉直夹子；8-11.拉直夹子臂；8-12.拉直气缸鱼眼接头。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的盒式真空包装机进行详细的说明。

实施例

参照图1-图3，本实施例的盒式真空包装机，包括机架主体10、取袋部1、送袋部、接袋移动部4、真空封口部、开关盒门部8、电气箱9，所述机架主体包括对称设置的左支架主体和右支架主体，所述左、右支架主体之间设有电气箱、取袋部、接袋移动部，所述左、右支架主体顶端安装有连接杆，所述连接杆一端固定在左支架主体顶部，另一端固定在右支架主体顶部，连接杆平行设置有3根，所述取袋部安装在连接杆上，所述电气箱设置于取袋部后方，所述接袋移动部设置在取袋部下方，所述送袋部包括左移送袋部2和右移送袋部3，所述左移送袋部和右移送袋部对称设置在取袋部的两侧，所述真空封口部设置在送袋部的下方，所述真空封口部包括左真空封口部5和右真空封口部6，所述左真空封口部和右真空封口部对称设置在接袋移动部的两侧，所述真空封口部连接有夹袋部7和开关盒门部8。

所述左、右支架主体设置有分层隔板，所述分层隔板一端固定在左支架主体上，另一端固定在右支架主体上，所述分层隔板包括上层分层隔板11和中层分层隔板12，所述上层分层底板上设有轨道底板13，所述送袋部安装在轨道底板上，所述送袋部包括安装在左支架主体上的左移送袋部和安装在右支架主体上的右移送袋部，所述左移送袋部和右移送袋部对称安装。

参照图7-图9，所述真空封口部安装在中层分层隔板上，真空封口部分为左真空封口部和右真空封口部，左、右真空封口部各设有6个真空盒5-1，共12个真空盒，且每6个真空盒为一组呈矩形阵列排列，所述真空盒分别安装于支架板5-2上，所述支架板5-2固定在支架主体上，所述中层分层隔板底部安装有整体移动滑块5-3，中层分层隔板上部安装有盒体滑轨5-4，所述整体移动滑块5-3与整体移动气缸连接，真空盒5-1通过整体移动滑块5-3可整体进行移动，所述真空盒5-1包括盒门5-5、盒体滑块5-6、开盒气缸5-7、开盒气缸鱼眼接头5-8，所述夹袋部安装在盒门5-5上，所述盒体滑块5-6安装在盒体滑轨5-4上。

参照图4-图6，所述取袋部包括架子1-1、伺服支架板1-6、伺服电机1-2、传动机构以及夹袋机构，所述伺服支架板1-6安装在架子前端，所述伺服电机安装在伺服支架板上，所述传动机构与夹袋机构连接，所述传动机构包括主动轮1-3、被动轮1-4、调节架1-5、同步带1-10、滑轨1-11、滑块1-12，所述主动轮与伺服电机的输出轴连接，所述调节架1-5安装在架子后端，所述被动轮安装在调节架1-5上，所述同步带同时安装在主动轮1-3、被动轮1-4上，所述滑轨设置在架子左右两侧，即架子左侧和右侧各一条滑轨，所述滑块固定在同步带1-10上，工作时，启动伺服电机，伺服电机输出轴转动带动主动轮转动，从而使同步带1-10绕主动轮、被动轮转动，在同步带1-10带动下滑块可以沿滑轨滑动，实现传动工作。

所述夹袋机构包括气缸固定件、气缸连接板、手指气缸1-8、夹子1-9，所述架子左右两侧的滑轨均配合嵌装有滑块，所述滑块固定连接气缸固定件1-14，所述气缸固定件1-14上安装有上下移动气缸1-7，所述手指气缸通过气缸连接板1-13安装在上下移动气缸1-7上，所述夹子安装于手指气缸1-8上。滑轨设置在架子左右两侧，所以相应的滑块、气缸固定件、上下移动气缸1-7、手指气缸1-8、气缸连接板、夹子1-9均在架子左右两侧对称设置，所述架子左右两侧的夹子相互平行，在手指气缸1-8的调节下用以夹袋。

参照图10-图12，所述接袋移动部包括接袋底板4-1、夹袋支板4-2、被动夹袋板4-3、夹袋轴承座4-4、主动夹袋板4-5、接袋底板滑轨4-6、接袋底板滑块4-7、固定板4-8、气缸连接件4-9、挡袋板4-10、外夹袋轴4-11、内夹袋轴4-12、夹袋轴臂4-13，所述夹袋支板上设有缓冲块，缓冲块减小左右移动停止时的冲击力，所述外夹袋轴套在夹袋轴承座内，夹袋轴承座固定在接袋底板上，外夹袋轴底端通过气缸连接件固定在接袋夹气缸轴承上，所述内夹袋轴套在外夹袋轴内，内夹袋轴底端通过气缸连接件固定到接袋夹气缸轴承上，所述主动夹板安装在内、外夹袋轴的夹袋轴臂上，所述夹袋支板固定在接袋底板上，夹袋支板设有两块，内、外夹袋轴对应于两块夹袋支板之间正中位置的后方，夹袋支板上固定挡袋板，接袋底板通过接袋底板滑轨和接袋底板滑块安装在固定板上，所述固定板设有两条，两条固定板的两端固定在机架主体上，所述被动夹袋板固定在夹袋支板的上切面。工作时，所述主动夹板在夹袋轴臂的带动下可以转动，主动夹袋板转动压在被动夹袋板上把料袋夹住，接袋底板滑块沿接袋底板滑轨进行左右移动，将料袋送入送袋部的送袋夹中。

参照图13-图15，所述开关盒门部包括封口板8-1、夹袋臂8-2、夹袋臂支架8-3、夹袋臂气缸8-4、开关盒门滑块8-5、拉直气缸8-6、夹子板8-7、固定夹8-8、拉直夹子板8-9、拉直夹子8-10、拉直夹子臂8-11、拉直气缸鱼眼接头8-12，所述夹袋臂通过夹袋臂支架和夹袋臂气缸安装在盒门的一侧，所述拉直夹子板一端与拉直气缸鱼眼接头相连接，拉直气缸鱼眼接头连接拉直气缸，另一端与拉直夹子臂通过轴相连接，拉直夹子安装在拉直夹子臂上，拉直夹子臂与夹袋臂通过轴相关联，当拉直夹子夹住料袋后，通过拉直气缸驱动拉直夹子臂对料袋进行拉直。