一种绣花线络筒机的可拆卸槽筒的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种络筒机的组成装置，具体涉及一种绣花线络筒机的可拆卸槽筒，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机是络筒的常用设备。

现有技术的络筒机如本申请人较早申请的发明申请号201810709444.0号所示，其附图3所示的槽筒(部件4)为固定式结构，即其转轴一端和电机连接，另一端枢接在机架上，其在更换时需要连同转轴一起拆卸，从而造成诸多不便，而且更换成本也大大增加。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的绣花线络筒机的可拆卸槽筒，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，更换方便，使用成本低的绣花线络筒机的可拆卸槽筒。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种绣花线络筒机的可拆卸槽筒，其包括槽筒轴、槽筒同步轮、槽筒轴套、第一槽筒铝座、卷绕片、第二槽筒铝座、槽筒轴挡套、锁紧螺母拉套以及锁紧螺母套；其中，所述槽筒同步轮通过一深沟球轴承枢接于槽筒轴上；所述槽筒轴套套设在槽筒轴外，两者之间设有一轴承，使槽筒轴套和槽筒轴能相对转动；所述第一槽筒铝座和槽筒同步轮分别安装于槽筒轴套上；所述卷绕片分别安装于第一槽筒铝座和第二槽筒铝座上；所述槽筒轴挡套连接于槽筒轴套上；所述锁紧螺母拉套卡接于槽筒轴挡套上；所述第二槽筒铝座安装于锁紧螺母拉套上；所述锁紧螺母套枢接于锁紧螺母拉套上，并和槽筒轴挡套相螺接。

本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒进一步设置为：所述卷绕片拼接成圆柱状，相邻卷绕片之间形成纱线槽。

本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒还设置为：所述槽筒轴挡套上设有卡槽；所述锁紧螺母拉套沿径向设有销钉，所述销钉插入卡槽，使槽筒轴挡套驱动锁紧螺母拉套转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒结构简单，使用方便，其能第二槽筒铝座独立拆装，而无需将槽筒整体拆下，从而方便了槽筒的更换。

【附图说明】

图1是本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒的结构图。

图2是本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒的分解图。

图3是本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒的剖面图。

图4是本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒的拆卸状态图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种绣花线络筒机的可拆卸槽筒，其由槽筒轴1、槽筒同步轮2、槽筒轴套3、第一槽筒铝座4、卷绕片5、第二槽筒铝座6、槽筒轴挡套7、锁紧螺母拉套8以及锁紧螺母套9等几部分装配而成。

其中，所述槽筒同步轮2通过一深沟球轴承10枢接于槽筒轴1上，其能输入外部动力，使槽筒转动。

所述槽筒轴套3套设在槽筒轴1外，两者之间设有一轴承11，使槽筒轴套3和槽筒轴1能相对转动。

所述第一槽筒铝座4和槽筒同步轮3分别安装于槽筒轴套3上，从而能使槽筒同步轮3带动第一槽筒铝座4和槽筒轴套3转动。

所述卷绕片5分别安装于第一槽筒铝座4和第二槽筒铝座6上。所述卷绕片5拼接成圆柱状，相邻卷绕片之间形成纱线槽13。

所述槽筒轴挡套7连接于槽筒轴套3上，并随槽筒轴套3转动而转动。所述锁紧螺母拉套8卡接于槽筒轴挡套7上，使两者联动。具体的说，所述槽筒轴挡套7上设有卡槽14；所述锁紧螺母拉套8沿径向设有销钉15，所述销钉15插入卡槽14，使槽筒轴挡套7驱动锁紧螺母拉套8转动。

所述第二槽筒铝座6安装于锁紧螺母拉套8上，并由锁紧螺母拉套8驱动而转动。

所述锁紧螺母套9枢接于锁紧螺母拉套8上，并和槽筒轴挡套7相螺接。

本实用新型的绣花线络筒机的可拆卸槽筒的设计原理如下：当外部动力通过槽筒同步轮2输入，槽筒同步轮2依次带动第一槽筒铝座4和槽筒轴套3相对于槽筒轴1转动；同时，槽筒轴1转动联动槽筒轴挡套7；槽筒轴挡套7驱动卡接在其上的锁紧螺母拉套8转动；而锁紧螺母拉套8转动带动安装于其上的第二槽筒铝座6转动；通过第一槽筒铝座4和第二槽筒铝座6转动使卷绕片5转动，从而改变导引纱线运动。需要更换槽筒时，只需要将锁紧螺母套9从槽筒轴挡套7上拧下，将第二槽筒铝座6和锁紧螺母拉套8的结合体从槽筒轴挡套7上整体拔出(如附图4所示)即可更换。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。