一种用于连帮注塑成型鞋机的传送带的制作方法

本实用新型涉及连帮注塑成型鞋机领域，特别是涉及一种用于连帮注塑成型鞋机的传送带。

背景技术：

在常规的制鞋工艺流程中，尤其是在制造以塑料为鞋底材料的鞋子制作工艺流程中，先制作鞋帮，再将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起。将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起之前，要将鞋帮与塑料鞋底粘贴的部分进行起毛处理以增加鞋帮与塑料鞋底之间的粘贴紧密度。将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起的过程中，塑料鞋底还没有凝固完毕。也就是说，将鞋帮与塑料鞋底粘贴在一起的过程中，塑料鞋底在相应的模具中还处于液体状态。液体状态的塑料鞋底与鞋帮贴合凝固完成制鞋。在制作塑料鞋底时需要在鞋底模具中进行注胶处理，在塑料鞋底与鞋帮贴合凝固的过程中需要进行烘干处理，在塑料鞋底与鞋帮贴合凝固完毕后需要在模具上涂抹脱模剂以完成脱模处理。制鞋的工艺复杂多样，对各个制鞋步骤的精度要求高，不易人工把控。

市场上出现的连帮注塑成型鞋机实现了制鞋工艺的流水线作业，解决了人工操作生产效率低，生产精度低、质量没保证的技术问题。但是，在传统制鞋工艺的流水线作业过程中，传送带的精度低、平稳性差、可控性差及噪音大、并且在实际运行过程中用于连帮注塑成型鞋机的传送带损耗严重及效率低，另高分贝噪音对工作人身体健康较大影响，影响了连帮注塑成型鞋机的制鞋效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种用于连帮注塑成型鞋机的传送带。

一种用于连帮注塑成型鞋机的传送带，包括：第一导轨、第二导轨、若干承接板以及支撑架。

所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述支撑架连接，所述第一导轨和所述第二导轨分别与所述若干承接板活动连接，所述若干承接板通过铰链相互活动连接。

若干所述承接板开设有合模动力传动口。

若干所述承接板靠近所述第一导轨的一端设置有滚轮室，所述滚轮室开设有滚轮腔，所述第一导轨至少部分插入所述滚轮腔中与所述滚轮室连接，所述滚轮室靠近所述第一导轨的两侧分别对应设置有第一滚轮，若干所述承接板通过所述第一滚轮与所述第一导轨滚动连接。

在其中一个实施例中，若干所述承接板靠近所述第二导轨的一端设置有第二滚轮，所述第二导轨靠近若干所述承接板的一侧开设有滚轮槽，所述第二滚轮插设于所述滚轮槽中与所述第二导轨滚动连接。

在其中一个实施例中，所述第二导轨靠近若干所述承接板的一端设置有第二滚轮，若干所述承接板靠近所述第二导轨的一端开设有滚轮槽，所述第二滚轮插设于所述滚轮槽中与若干所述承接板滚动连接。

在其中一个实施例中，若干所述承接板靠近所述第二导轨的一端设置有若干个第二滚轮。

在其中一个实施例中，所述第二导轨靠近若干所述承接板的一端设置有若干个第二滚轮。

在其中一个实施例中，所述滚轮室靠近所述第一导轨的两侧分别对应设置有若干第一滚轮。

在其中一个实施例中，若干所述承接板靠近所述第一导轨的一端设置有若干个滚轮室。

在其中一个实施例中，所述第一滚轮的两边向中间均匀凹陷形成轮槽，所述第一导轨与若干所述承接板连接的两侧设置有轮轨凸起，所述轮轨凸起插设于所述轮槽中与所述第一滚轮滚动连接。

在其中一个实施例中，若干所述承接板靠近所述第二导轨的一端设置有所述滚轮室，所述滚轮室开设有滚轮腔，所述第二导轨至少部分插入所述滚轮腔中与所述滚轮室连接，所述滚轮室靠近所述第二导轨的两侧分别对应设置有第一滚轮，若干所述承接板通过所述滚轮室与所述第二导轨滚动连接。

在其中一个实施例中，所述用于连帮注塑成型鞋机的传送带还包括若干固定杆，所述第一导轨通过所述若干固定杆与所述第二导轨连接。

在实际应用过程中，用户通过上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带来承载和传送用于连帮成型的模具以及夹具，所述若干承接板沿着所述第一导轨和所述第二导轨运动，经过上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带使得塑料鞋底和鞋帮经过贴合、烘干、脱模等模块环节完成制鞋，实现了制鞋工艺的流水线作业。上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带中的每一个所述承接板都用来承载一套用于连帮成型的模具以及夹具。也就是说，上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带可以实现鞋子的大批量生产。若干所述承接板通过所述滚轮室实现了与所述第一导轨的滚动连接，具体的，所述滚轮室靠近所述第一导轨的两侧分别对应设置的第一滚轮实现了所述承接板与所述第一导轨的全面滚动连接，极大地降低了所述第一导轨与所述承接板之间的摩擦阻力，降低了上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带在生产运行中对所述承接板的损耗，保护了若干所述承接板300，延长了若干所述承接板300的使用寿命。另一方面，若干所述承接板开设的若干合模动力传动口，以便于若干鞋楦独立循环夹持所述承接板，加快了制鞋生产的速度。

附图说明

图1为一个实施例中用于连帮注塑成型鞋机的传送带的结构示意图；

图2为图1实施例中用于连帮注塑成型鞋机的传送带的部分结构示意图；

图3为图1实施例中用于连帮注塑成型鞋机的传送带的部分结构示意图；

图4为一个实施例中承接板的结构示意图；

图5为一个实施例中承接板的结构示意图；

图6为一个实施例中用于连帮注塑成型鞋机的传送带的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

为了提高在传统制鞋工艺的流水线作业过程中传送精度和稳定性，降低在实际运行过程中对传送带的损耗及噪音，请一并参阅图1至图5，其为一个实施例中的一种用于连帮注塑成型鞋机的传送带10，包括：第一导轨100、第二导轨200、若干承接板300以及支撑架400。所述第一导轨100和所述第二导轨200分别与所述支撑架400连接，所述支撑架400用于支撑所述第一导轨100、所述第二导轨200以及所述若干承接板300。所述第一导轨100和所述第二导轨200分别与所述若干承接板300活动连接，也就是说，所述若干承接板300通过所述第一导轨100和所述第二导轨200实现运动。具体的，若干所述承接板300靠近所述第一导轨100的一端设置有滚轮室310，所述滚轮室310开设有滚轮腔302，所述第一导轨100至少部分插入所述滚轮腔302中与所述滚轮室310连接，所述滚轮室310靠近所述第一导轨100的两侧分别对应设置有第一滚轮311，若干所述承接板300通过所述第一滚轮311与所述第一导轨100滚动连接。

为了降低若干所述承接板300与所述第一导轨100之间的摩擦阻力，在本实施例中，若干所述承接板300靠近所述第一导轨100的一端设置有两个滚轮室310。在其中一个实施例中，若干所述承接板靠近所述第一导轨的一端设置有若干个滚轮室。在其他实施例中，若干所述承接板靠近所述第一导轨的一端只设置有一个滚轮室。为了进一步地降低若干所述承接板300与所述第一导轨100之间的摩擦阻力，在本实施例中，所述滚轮室310靠近所述第一导轨100的两侧分别对应设置有若干第一滚轮311。

为了提高所述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10的抗干扰能力，请一并参阅图3和图4，在本实施例中，所述若干承接板300通过铰链相互活动连接。具体的，每一所述承接板300的两侧都设置有连接块320，所述连接块320用于连接铰链，相邻的所述承接板300通过所述连接块320相互连接。在实际生产运行中，当若干所述承接板300的位置发生较大偏差时，其他若干所述承接板300不会受影响。另外，当其中一个所述承接板300损坏时用户可方便迅速地对损坏的所述承接板300进行拆卸更换。若干所述承接板300合模动力传动口301，以便于若干鞋楦独立循环夹持所述承接板300若干不同上塑料鞋底和鞋帮连帮的过程中夹持连帮。

在实际应用过程中，用户是通过上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10来承载和传送用于连帮成型的模具以及夹具，所述若干承接板300沿着所述第一导轨100和所述第二导轨200运动，经过上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10使得塑料鞋底和鞋帮经过贴合、烘干、脱模等模块环节完成制鞋，实现了制鞋工艺的流水线作业。上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10中的每一个所述承接板300都用来承载一套用于连帮成型的模具以及夹具。也就是说，上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10可以实现鞋子的大批量生产。若干所述承接板通过所述滚轮室310实现了与所述第一导轨100的滚动连接，具体的，所述滚轮室310靠近所述第一导轨100的两侧分别对应设置的第一滚轮311实现了所述承接板300与所述第一导轨100的全面滚动连接，极大地降低了所述第一导轨100与所述承接板300之间的摩擦阻力和摆动性，降低了上述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10在生产运行中对所述承接板300的损耗、稳定性及噪音，保护了若干所述承接板300，延长了若干所述承接板300的使用寿命。另一方面，若干所述承接板300开设的合模动力传动口301便于若干鞋楦独立循环夹持连帮，加快了制鞋生产的速度。

为了降低若干所述承接板300与所述第二导轨200之间的摩擦阻力，请参阅图5，在其中一个实施例中，若干所述承接板300靠近所述第二导轨200的一端设置有第二滚轮312，所述第二导轨200靠近若干所述承接板300的一侧开设有滚轮槽（图为示），所述第二滚轮312插设于所述滚轮槽中与所述第二导轨200滚动连接。在本实施例中，若干所述承接板300靠近所述第二导轨200的一端设置有若干个第二滚轮312以进一步地降低若干所述承接板300与所述第二导轨200之间的摩擦阻力。在另一个实施例中，所述第二导轨靠近若干所述承接板的一端设置有第二滚轮，若干所述承接板靠近所述第二导轨的一端开设有滚轮槽，所述第二滚轮插设于所述滚轮槽中与若干所述承接板滚动连接。在其中一个实施例中，所述第二导轨靠近若干所述承接板的一端设置有若干个第二滚轮。如此，若干所述承接板300通过若干个所述第二滚轮312与所述第二导轨200滚动连接，极大地降低了若干所述承接板300与所述第二导轨200之间的摩擦阻力，保护了若干所述承接板300，延长了若干所述承接板300的使用寿命。

为了使得所述第一滚轮311与所述第一导轨100紧密贴合，在其中一个实施例中，请一并参阅图5和图6，所述第一滚轮311的两边向中间均匀凹陷形成轮槽313，所述第一导轨100与若干所述承接板300连接的两侧设置有轮轨凸起110，所述轮轨凸起110插设于所述轮槽313中与所述第一滚轮311滚动连接。在另外的实施例中，所述第一滚轮的两边向中间均匀凸起形成滚轮凸起，所述第一导轨与若干所述承接板连接的两侧开设有轮轨凹槽，所述滚轮凸起插设于所述轮轨凹槽中与所述所述第一导轨连接。如此，所述第一滚轮311与所述第一导轨100紧密贴合，提高了所述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10的工作稳定性。

为了降低若干所述承接板300与所述第二导轨200之间的摩擦阻力，在其中一个实施例中，若干所述承接板300靠近所述第二导轨200的一端设置有滚轮室310，所述滚轮室310开设有滚轮腔302，所述第二导轨200至少部分插入所述滚轮腔302中与所述滚轮室310连接，所述滚轮室310靠近所述第二导轨200的两侧分别对应设置有第一滚轮311，若干所述承接板300通过所述滚轮室310与所述第二导轨200滚动连接。所述第一滚轮311的两边向中间均匀凹陷形成轮槽313，所述第一导轨100与若干所述承接板300连接的两侧设置有轮轨凸起110，所述轮轨凸起110插设于所述轮槽313中与所述第一滚轮311滚动连接。如此，极大地降低了若干所述承接板300与所述第二导轨200之间的摩擦阻力，保护了若干所述承接板300，延长了若干所述承接板300的使用寿命。

为了稳固所述第一导轨100与所述第二导轨200之间的位置关系，请一并参阅图1至图3，在其中一个实施例中，所述用于连帮注塑成型鞋机的传送带10还包括若干固定杆500，所述第一导轨100通过所述若干固定杆500与所述第二导轨200连接。为了增加所述固定杆500的结构强度，在本实施例中，所述若干固定杆500为金属材质。所述支撑架400设置有若干底座，所述支撑架400通过所述若干底座放置于地面上，所述支撑架400为金属材质。如此，所述第一导轨100与所述第二导轨200之间的位置关系得到稳固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。