振动式供料装置的制作方法

本实用新型涉及振动式供料装置。

背景技术：

振动式供料装置，如振动盘，其通过振动体振动送料以及筛选物料的方式被广泛应用于电子元件的排序输送的生产中，其中为确保送料的物料均在同一朝向并进行排列后进行输送，现有技术中通过封闭式通道进行排列输送，该种输送方式若发生堵料，较难发现或处理工序繁杂。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供振动式供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：振动式供料装置，包括底座、设置于底座上的振动体、设置于振动体上的盘体，所述盘体设置进行送料的螺旋轨道，其中：所述盘体连接接收螺旋轨道送料的出料块体，所述出料块体包括贴合于盘体上的送料块体、固定设置于送料块体上的第一贴合块、固定设置于送料块体末端出料处并与第一贴合块相对应的第二贴合块，所述第一贴合块与第二贴合块之间有间隙，所述送料块体设置第一槽体、贴合传输物料的第一凸起，所述第一槽体、第一凸起相互抵触，所述间隙与第一凸起相对应设置，所述第一贴合块设置与第一凸起相对应的第一喷头。

其中：所述第一贴合块一侧设置与第一槽体相对应的第一延伸面，所述第一延伸面下方设置与送料块体相抵触的第一抵触面。

其中：所述送料块体与第二贴合块之间设有第二槽体，所述第二贴合块一侧设置与第二槽体相对应的第二延伸面，所述第二延伸面下方设置与送料块体相抵触的第二抵触面。

其中：所述第一贴合块一侧设置与第一槽体相对应的第一延伸面，所述第一延伸面下方设置与送料块体相抵触的第一抵触面，所述第一延伸面与第一贴合块底面的夹角沿第一凸起送料方向逐步变小，所述第一延伸面于第一贴合块末端处沿送料方向逐步延伸至第一凸起上方，所述第一凸起上表面沿送料方向由倾斜逐步趋于水平，所述第二延伸面边缘沿送料反方向逐步与第一凸起边缘收敛。

其中：所述第一凸起一侧设置第二凸起，所述第二凸起一侧设置第三槽体。

其中：所述送料块体与第一贴合块之间设置一个或多个腔体，所述腔体与第一槽体连通。

其中：所述盘体末端固定连接与螺旋轨道相抵触的翻转块体，所述翻转块体设置与螺旋轨道相接的送料平面、设置于送料平面末端并与第一凸起相抵触的翻转槽体，所述翻转槽体上方固定设置第二喷头，所述翻转槽体包括翻转槽体底面、分别设置于翻转槽体底面两侧的第一翻转槽体侧边与第二翻转槽体侧边，所述第二翻转槽体侧边与第一凸起相互抵触。

其中：所述第一贴合块设置与第一凸起相对应的第三喷头。

其中：所述螺旋轨道上设置一个或多个缺口。

其中：所述盘体设置贯穿顶部螺旋轨道的嵌合槽，所述嵌合槽内嵌合换料组件，所述换料组件包括与盘体固定连接的连接座、与连接座丝接的旋钮、活动连接于旋钮与连接座之间的柱体，所述柱体设有供柱体配合旋钮进行调节位置的槽孔，所述柱体嵌合于嵌合槽内，所述柱体设置与螺旋轨道相对应的连接槽体。

本实用新型的有益效果是：送料块体上设置第一贴合块、第二贴合块，通过第一槽体、第一凸起、第一喷头进行筛选排列送料，第一槽体、第一凸起上方设置第一贴合块，限定物料移动的筛选排序状态，不符合筛选排序状态的通过第一槽体、第一凸起、第一贴合块相互配合下移动到第一喷头位置为较容易吹出第一槽体，该种排列输送方式简单，筛选排序效率高；第一贴合块、第二贴合块之间设置间隙，末端为开放式设置，使送料到后续时更容易观察物料的状态，容易判断是否有堵塞的问题发生，同时若发生堵塞，使用辅助工具移走物料,使处理更简单快捷，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构另一示意图；

图3是本实用新型的出料块体结构示意图；

图4是本实用新型的出料块体结构另一示意图；

图5是本实用新型的腔体布局结构示意图；

图6是本实用新型的翻转块体结构示意图；

图7是本实用新型的出料块体爆炸结构示意图；

图8是本实用新型的出料块体另一爆炸结构示意图；

图9是本实用新型的送料块体结构示意图；

图10是本实用新型的送料块体结构另一示意图。

具体实施方式

参照图1至图10，振动式供料装置，包括底座1、设置于底座1上的振动体2、设置于振动体2上的盘体3，所述盘体3设置进行送料的螺旋轨道4，所述盘体3连接接收螺旋轨道4送料的出料块体5，所述出料块体5包括贴合于盘体3上的送料块体51、固定设置于送料块体51上的第一贴合块52、固定设置于送料块体51末端出料处并与第一贴合块52相对应的第二贴合块53，所述第一贴合块52与第二贴合块53之间有间隙54，所述送料块体51设置第一槽体511、贴合传输物料的第一凸起512，所述第一槽体511、第一凸起512相互抵触，所述间隙54与第一凸起512相对应设置，所述第一贴合块52设置与第一凸起512相对应的第一喷头521。盘体3内物料在螺旋轨道4的输送为顺时针方向送料，送料的物料为电子元件，该电子元件顶部和底部为平面、底部两侧设置针脚，所述螺旋轨道4一侧设置挡块9，其中挡块9与螺旋轨道4相互配合仅供单个物料横向通过，使螺旋轨道4上方物料保持大多数为单个排列输送，送料块体51上设置第一贴合块52、第二贴合块53，通过第一槽体511、第一凸起512、第一喷头521进行筛选排列送料，物料的筛选排序状态为物料底面贴合于第一凸起512表面进行传输，同时一侧针脚嵌合于第一槽体511内进行移动传输，第一槽体511、第一凸起512上方设置第一贴合块52，限定物料移动的筛选排序状态，不符合筛选排序状态的通过第一槽体511、第一凸起512、第一贴合块52相互配合下移动到第一喷头521位置为较容易吹出第一槽体511，该种排列输送方式简单，筛选排序效率高；第一贴合块52、第二贴合块53之间设置间隙54，末端为开放式设置，使送料到后续时更容易观察物料的状态，容易判断是否有堵塞的问题发生，同时若发生堵塞，使用如镊子等辅助工具移走物料,使处理更简单快捷，提高效率。

所述第一贴合块52一侧设置与第一槽体511相对应的第一延伸面522，所述第一延伸面522下方设置与送料块体51相抵触的第一抵触面523。第一延伸面522、第一抵触面523与第一凸起512限定了物料移动的路径，物料移动为所需筛选排序状态时，物料针脚一侧于第一槽体511内移动、物料底面贴合于第一凸起512上表进行移动，该种状态的物料经过第一喷头521时不容易被吹出，物料继续进行输送；物料移动不是所需筛选排序状态时，物料处于倒置、错位等状态于第一凸起512上进行移动，无法嵌合较多部位于第一槽体511内该种状态的物料经过第一喷头521时容易被吹出，从而进行筛选所需状态的物料，该种筛选方式简单，筛选效率高。

所述送料块体51与第二贴合块53之间设有第二槽体55，所述第二贴合块53一侧设置与第二槽体55相对应的第二延伸面531，所述第二延伸面531下方设置与送料块体51相抵触的第二抵触面532。第二槽体55与第一槽体511相互配合进行送料，使筛选完毕的物料的两侧针脚分别嵌合于第一槽体511、第二槽体55内，物料底面贴合于第一凸起512上进行传输，使物料达到较平整的状态下进行输送，该处可通过间隙54进行观察物料的输送情况，若物料为非平整状态输送，可及时发现并处理。

所述第一延伸面522与第一贴合块52底面的夹角沿第一凸起512送料方向逐步变小，所述第一延伸面522于第一贴合块52末端处沿送料方向逐步延伸至第一凸起512上方，所述第一凸起512上表面沿送料方向由倾斜逐步趋于水平，所述第二延伸面531边缘沿送料反方向逐步与第一凸起512边缘收敛。第一延伸面522与第一槽体511、第一凸起512相互对应，前期使物料倾斜进行输送筛选则第一延伸面522与第一贴合块52底面的夹角较大、第一凸起512上表面为倾斜状态，后期筛选完毕进行输送后，需要物料平整输送，第一延伸面522与第一贴合块52底面的夹角设置趋于水平同时第一凸起512趋于水平；第一延伸面522逐步延伸至第一凸起512上方，后期需要物料平整输送，延伸至第一凸起512上方对物料进行限位，防止物料输送过程中偏移；所述第二延伸面531边缘沿送料反方向逐步与第一凸起512边缘收敛，使有一定限位的情况下增大间隙，以便于进行观察。

所述第一凸起512一侧设置第二凸起513，所述第二凸起513一侧设置第三槽体514。第一贴合块52与第一凸起512、第二凸起513之间的间距仅可通过单个物料，若物料进行传输过程中进行堆叠通过该处，则保留一个物料贴合通过第一凸起512进行传输，其他物料被挤出到第二凸起513处，并通过第三槽体514更方便重新进入盘体3进行重新供料。

所述送料块体51与第一贴合块52之间设置一个或多个腔体56，所述腔体56与第一槽体511连通。通过腔体56可对物料进行漏灰尘操作。

所述盘体3末端固定连接与螺旋轨道4相抵触的翻转块体6，所述翻转块体6设置与螺旋轨道4相接的送料平面61、设置于送料平面61末端并与第一凸起512相抵触的翻转槽体62，所述翻转槽体62上方固定设置第二喷头524，所述翻转槽体62包括翻转槽体底面621、分别设置于翻转槽体底面621两侧的第一翻转槽体侧边622与第二翻转槽体侧边623，所述第二翻转槽体侧边623与第一凸起512相互抵触。第一翻转槽体侧边622沿输送方向逐步向内倾斜，物料通过螺旋轨道4输送到翻转块体6处，物料输送并掉落翻转槽体62中，其中第二翻转槽体侧边623沿送料方向倾斜角度逐步增大，使物料进行180°翻面处理使物料平面朝上，于第二翻转槽体侧边623末端输送到第一槽体511，其次设置第二喷头524，其加速翻转块体6内的物料输送，避免后续物料进入发生堆叠的情况而影响翻转效果，该种结构翻转效果较好，效率较高。

所述第一贴合块52设置与第一凸起512相对应的第三喷头525。设置第三喷头525进行二次筛选不处于所需筛选排序状态的物料，使物料传输更稳定。

所述螺旋轨道4上设置一个或多个缺口41。通过设置一个或多个缺口41进行初步排序筛选物料，物料通过螺旋轨道4进行输送，在经过缺口41设置处时，若物料为平面与螺旋轨道4相接触，由于其接触所需面积小，不受缺口41影响进行输送物料，若物料为针脚接触螺旋轨道4，输送所需接触面积大，输送至缺口41设置处时，由于得不到所需的输送接触面，物料从缺口41滑落至盘体3底部，该种初步筛选方式简单，筛选效率高，通过该初步筛选，在后续经过第一槽体511的物料筛选效率更高，提高效率。

所述盘体3设置贯穿顶部螺旋轨道4的嵌合槽31，所述嵌合槽31内嵌合换料组件7，所述换料组件7包括与盘体3固定连接的连接座71、与连接座71丝接的旋钮72、活动连接于旋钮72与连接座71之间的柱体73，所述柱体73设有供柱体73配合旋钮72进行调节位置的槽孔731，所述柱体73嵌合于嵌合槽31内，所述柱体73设置与螺旋轨道4相对应的连接槽体732，所述盘体3固定设置第四喷头74，其中第四喷头74设置于换料组件7一侧并与螺旋轨道4相对应。设置换料组件7，柱体73可通过上提并使用旋钮72进行固定，此时螺旋轨道4与嵌合槽31相通，物料在输送过程中漏入嵌合槽31进行排料操作；在不需要换料的情况下，柱体73嵌合到嵌合槽31内，并使用旋钮72进行固定，柱体72设置连接槽体732，使物料可进行通过连接槽体732进行输送。该种换料方式简单，避免人手去操作，通过设置换料组件7使换料更简便。设置第四喷头74对螺旋轨道4进行吹气以将螺旋轨道4上堆叠的物料进行分离，使螺旋轨道4上的物料为单颗的形式排队进入翻转块体6。

物料在振动体2的作用下在盘体3内通过螺旋轨道4进行输送并进行初步筛选大部分物料为物料平面向下，物料输送至翻转块体6进行翻转，使物料平面朝上状态进入出料块体5进行筛选出料。

在本实用新型中：送料块体51上设置第一贴合块52、第二贴合块53，通过第一槽体511、第一凸起512、第一喷头521进行筛选排列送料，第一槽体511、第一凸起512上方设置第一贴合块52，限定物料移动的筛选排序状态，不符合筛选排序状态的通过第一槽体511、第一凸起512、第一贴合块52相互配合下移动到第一喷头521位置为较容易吹出第一槽体511，该种排列输送方式简单，筛选排序效率高；第一贴合块52、第二贴合块53之间设置间隙54，末端为开放式设置，使送料到后续时更容易观察物料的状态，容易判断是否有堵塞的问题发生，同时若发生堵塞，使用辅助工具移走物料,使处理更简单快捷，提高效率。