一种输送机上托辊的拆卸辅助工装的制作方法

文档序号:19554681发布日期:2019-12-31 15:11阅读:563来源:国知局
一种输送机上托辊的拆卸辅助工装的制作方法

本实用新型涉及输送机托辊工具领域,尤其涉及一种输送机上托辊的拆卸辅助工装。



背景技术:

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。

现有的带式输送机普遍采用两组侧托辊以及单组中托辊的托辊单元组,但是对于运输石灰石、沙土等重量较大的散装物料,则托辊容易发生磨损,所以需要定期进行维修更换,现有的更换工艺是工作人员利用撬棍等进行拆卸,更换速度慢,严重影响运输效率,而且由于运输物料重量较大,一般需要两人共同协作才能够进行托辊的更换,费时费力,因此如何能够单人便捷快速的更换输送机上的托辊成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种输送机上托辊的拆卸辅助工装。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种输送机上托辊的拆卸辅助工装,包括旋转框体、提升架、支架以及转动把手,提升架以及支架分别与旋转框体上下两端转动连接,转动把手横穿旋转框体的中部,旋转框体包括两根立板以及与立板上下两端固定连接的上横板和下横板,上横板中部开设有第一螺孔,下横板中部开设有第二螺孔,提升架包括第一螺杆、承载杆以及位于承载杆端部的弯钩部,第一螺杆与第一螺孔紧密配合,承载杆的中部与第一螺杆的上端相连接,弯钩部与承载杆一体成型,支架包括第二螺杆以及u型槽板,第二螺杆与第二螺孔紧密配合,第二螺杆的下端与u型槽板的中部固定连接,两块立板的中部开设有通孔,转动把手包括与通孔滑动连接的横杆以及位于横杆两端的手持部,手持部与横杆垂直固定连接。

根据上述技术方案,优选地,第一螺杆的下端以及第二螺杆的上端固设有限位块,限位块的直径大于第一螺孔以及第二螺孔的直径。

根据上述技术方案,优选地,承载杆中部通过铰接轴与第一螺杆上端铰接连接。

根据上述技术方案,优选地,承载杆上包裹有橡胶套。

根据上述技术方案,优选地,手持部外部设有斜向防滑纹。

根据上述技术方案,优选地,u型槽板的内壁设有防滑橡胶层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动把手转动旋转框体,提升提升架的承载杆,将托辊上方的传送皮带抬起,从而使得单个工作人员能够轻松更换输送机上的托辊。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中:1、旋转框体;2、提升架;3、支架;4、转动把手;5、立板;6、上横板;7、下横板;8、第一螺孔;9、第二螺孔;10、第一螺杆;11、承载杆;12、弯钩部;13、第二螺杆;14、u型槽板;15、通孔;16、横杆;17、手持部;18、限位块;19、铰接轴;20、橡胶套。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型提供了一种输送机上托辊的拆卸辅助工装,包括旋转框体1、提升架2、支架3以及转动把手4,提升架2以及支架3分别与旋转框体1上下两端转动连接,转动把手4横穿旋转框体1的中部,旋转框体1包括两根立板5以及与立板5上下两端固定连接的上横板6和下横板7,上横板6中部开设有第一螺孔8,下横板7中部开设有第二螺孔9,提升架2包括第一螺杆10、承载杆11以及位于承载杆11端部的弯钩部12,第一螺杆10与第一螺孔8紧密配合,承载杆11的中部与第一螺杆10的上端相连接,弯钩部12与承载杆11一体成型,弯钩部12卡在传送皮带的边缘,支架3包括第二螺杆13以及u型槽板14,第二螺杆13与第二螺孔9紧密配合,第二螺杆13的下端与u型槽板14的中部固定连接,两块立板5的中部开设有通孔15,转动把手4包括与通孔15内壁滑动连接的横杆16以及位于横杆16两端的手持部17,手持部17与横杆16垂直固定连接。

工作流程如下:

工作人员将支架3的u型槽板14卡在带式输送机的机架上,手动转动并调整承载杆11,使其上表面与传送皮带接触,弯钩部12卡在传送皮带的边缘,然后工作人员旋转转动把手4使得第一螺杆10以及第二螺杆13分别与第一螺孔8和第二螺孔9相互作用,推动承载杆11向上运动,其中转动把手4的横杆16与旋转框体1滑动连接,根据杠杆原理,能够增大旋转框体1的扭矩,便于工作人员转动旋转框体1。

根据上述实施例,优选地,第一螺杆10的下端以及第二螺杆13的上端固设有限位块18,限位块18的直径大于第一螺孔8以及第二螺孔9的直径,能够防止第一螺杆10或者第二螺杆13从旋转框体1上转出,以免造成安全事故。

根据上述实施例,优选地,承载杆11中部通过铰接轴19与第一螺杆10上端铰接连接,使得承载杆11上表面能够与传送皮带紧密接触。

根据上述实施例,优选地,承载杆11上包裹有橡胶套20,增大承载杆11与传送皮带的摩擦阻力,防止传送皮带从承载杆11上表面滑脱。

根据上述实施例,优选地,手持部17外部设有斜向防滑纹,增大手掌与手持部17的摩擦力,防止工作人员手掌挫伤。

根据上述实施例,优选地,u型槽板14的内壁设有防滑橡胶层,增大u型槽板14与机架的摩擦阻力,使得u型槽板14能够牢固的锁紧在机架上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动把手4转动旋转框体1,提升提升架2的承载杆11,将托辊上方的传送皮带抬起,从而能够使得单个工作人员即可轻松更换输送机上的托辊。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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