一种建筑用屋面吊机的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种建筑用屋面吊机。

背景技术：

吊机常用于建造高层、超高层建筑，然而，吊机的最大缺陷是装置不便于移动，不能根据使用者的随意调节位置，进而导致吊机的适用范围下降，同时吊机在使用的过程中不能随意调节吊机的倾斜角度，不便于根据不同的高度将物料进行转移，进而导致物料的传送速度慢，严重影响工作进度，导致工作效率下降，同时在传递物料的过程中物料不能平稳移动，甚至造成物料脱落，使得物料出现损坏而导致浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种建筑用屋面吊机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种建筑用屋面吊机，包括底座，所述底座的顶端设有安装座，所述安装座的内部设有开槽，所述开槽的内顶部对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端均设有移动轮，所述底座的两侧上设有紧固杆，所述安装座的顶端中间位置设有支撑柱，所述安装座的顶端设有位于所述支撑柱一侧的固定座一，所述固定座一的一侧设有位于所述安装座顶端的电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述固定座一且与摆动杆连接，所述摆动杆的一端设有气缸，所述气缸的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆的一端设有限位轮组件，所述支撑柱靠近所述固定座一的一侧设有安装板，所述安装板的一侧设有基板，所述基板的一侧与固定座二连接，所述固定座二的一侧设有电机二，所述电机二的输出端与所述固定座二连接，所述电机二的输出端上套设有旋转轮，所述旋转轮上环绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的一端设有传递箱。

进一步的，所述底座上设有与所述开槽相适配的通槽。

进一步的，所述底座为同心圆结构，所述基板与所述固定座二为一体成型结构，所述电机二的底端固定连接有与所述安装板一侧连接的支撑座。

进一步的，所述限位轮组件包括设置于所述伸缩杆顶端的固定板，所述固定板的顶端对称设有卡座，相邻所述卡座之间通过衔接轴连接，所述衔接轴上套设有位于相邻所述卡座之间且与所述钢丝绳活动连接的限位轮。

进一步的，所述限位轮的外侧边缘处设有与所述钢丝绳相适配的限位槽。

本实用新型的有益效果为：通过电动伸缩杆和移动轮的配合使用，便于装置进行移动，通过电机一、摆动杆、气缸、伸缩杆和限位轮组件的配合使用，便于根据物料的位置不同来改变伸缩杆的倾斜角度，进而改变限位轮组件的位置，通过启动电机二，使得电机二带动旋转轮转动，进而旋转轮对钢丝绳进行收卷，进而通过限位轮组件的配合设置，使得钢丝绳拉动传递箱平稳移动，提高了装置的稳定性，大大增加了物料转移效率，实现了对物料调取的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑用屋面吊机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑用屋面吊机限位轮组件的结构示意图。

图中：

1、底座；2、安装座；3、开槽；4、电动伸缩杆；5、移动轮；6、紧固杆；7、支撑柱；8、固定座一；9、电机一；10、摆动杆；11、气缸；12、伸缩杆；13、限位轮组件；14、安装板；15、基板；16、固定座二；17、电机二；18、旋转轮；19、钢丝绳；20、传递箱；21、支撑座；22、固定板；23、卡座；24、衔接轴；25、限位轮；26、限位槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种建筑用屋面吊机。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的建筑用屋面吊机，包括底座1，所述底座1的顶端设有安装座2，所述安装座2的内部设有开槽3，所述开槽3的内顶部对称设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的底端均设有移动轮5，所述底座1的两侧上设有紧固杆6，所述安装座2的顶端中间位置设有支撑柱7，所述安装座2的顶端设有位于所述支撑柱7一侧的固定座一8，所述固定座一8的一侧设有位于所述安装座2顶端的电机一9，所述电机一9的输出轴贯穿所述固定座一8且与摆动杆10连接，所述摆动杆10的一端设有气缸11，所述气缸11的输出端与伸缩杆12连接，所述伸缩杆12的一端设有限位轮组件13，所述支撑柱7靠近所述固定座一8的一侧设有安装板14，所述安装板14的一侧设有基板15，所述基板15的一侧与固定座二16连接，所述固定座二16的一侧设有电机二17，所述电机二17的输出端与所述固定座二16连接，所述电机二17的输出端上套设有旋转轮18，所述旋转轮18上环绕设有钢丝绳19，所述钢丝绳19的一端设有传递箱20。

借助于上述技术方案，通过电动伸缩杆4和移动轮5的配合使用，便于装置进行移动，通过电机一9、摆动杆10、气缸11、伸缩杆12和限位轮组件13的配合使用，便于根据物料的位置不同来改变伸缩杆12的倾斜角度，进而改变限位轮组件13的位置，通过启动电机二17，使得电机二17带动旋转轮18转动，进而旋转轮18对钢丝绳19进行收卷，进而通过限位轮组件13的配合设置，使得钢丝绳19拉动传递箱20平稳移动，提高了装置的稳定性，大大增加了物料转移效率，实现了对物料调取的便利性。

实施例二：

如图1所示，所述底座1上设有与所述开槽3相适配的通槽。通过设置的通槽，便于使得电动伸缩杆4的一端延伸至底座1的下方，进而便于装置进行移动。

如图1所示，所述底座1为同心圆结构，所述基板15与所述固定座二16为一体成型结构，所述电机二17的底端固定连接有与所述安装板14一侧连接的支撑座21。通过设置的支撑座21，有效的提高了电机二17的稳定性。

如图2所示，所述限位轮组件13包括设置于所述伸缩杆12顶端的固定板22，所述固定板22的顶端对称设有卡座23，相邻所述卡座23之间通过衔接轴24连接，所述衔接轴24上套设有位于相邻所述卡座23之间且与所述钢丝绳19活动连接的限位轮25。通过设置的限位轮组件13组件，有效的保证了钢丝绳19带动传递箱20移动的稳定性。

如图2所示，所述限位轮25的外侧边缘处设有与所述钢丝绳19相适配的限位槽26。通过设置的限位槽26，有效的保证了钢丝绳19移动的平衡性。

工作原理：使用时，通过启动电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4伸展，进而使得移动轮5贯穿底座1内的通槽并延伸底座1的下方，进而使得底座1处于悬空状态，便于装置进行移动，当装置移动至确定位置时，将底座1与地面接触并通过紧固杆6进行固定，进而启动电机一9，使得电机一9带动摆动杆10进行偏转，并启动气缸11，使得气缸11带动伸缩杆12伸展，进而调节伸缩杆12的倾斜角度，实现了对限位轮组件13位置的改变，进而工作人员将货物放在传递箱20的内部，进而启动旋转轮18，使旋转轮18带动电机二17进行旋转，进而有效的使得电机二17对钢丝绳19进行收卷，进而使得钢丝绳19带动传递箱20向上移动，进而使得钢丝绳19卡接在限位槽26的内部，进而使得限位轮25对钢丝绳19进行限位，同时实现了对传递箱20的位置调节，实现对不同位置的物料进行转移。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电动伸缩杆4和移动轮5的配合使用，便于装置进行移动，通过电机一9、摆动杆10、气缸11、伸缩杆12和限位轮组件13的配合使用，便于根据物料的位置不同来改变伸缩杆12的倾斜角度，进而改变限位轮组件13的位置，通过启动电机二17，使得电机二17带动旋转轮18转动，进而旋转轮18对钢丝绳19进行收卷，进而通过限位轮组件13的配合设置，使得钢丝绳19拉动传递箱20平稳移动，提高了装置的稳定性，大大增加了物料转移效率，实现了对物料调取的便利性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。