一种用于混合机托辊拆装的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及混合机托辊辅助拆装装置技术领域，尤其涉及一种用于混合机托辊拆装的支撑装置。

背景技术：

众所周知，混合机是烧结生产的重要设备之一，如果它出现故障停机，将使烧结生产中断，它的故障点主要在机械传动、托辊装、挡辊装置上，它是烧结生产的重要环节，在对托轮组、轴承及涨套进行更换或调整，都需要将混合机与托轮组间隙性分开，才能进行标准作业。

现有技术中混合机的托轮组的拆装结构原理如图1所示，其包括混合机的机架1-1，机架1-1上固定设置有支撑架1-2，支撑架1-2的顶部设置有用于托举混合机筒体1-3的托轮组1-4，托轮组1-4两两一组，筒体1-3放置在两个托轮组1-4的上方，利用千斤顶1-5将筒体1-3顶起之后，可以对托轮组1-4进行拆卸，千斤顶1-5在摆放的时候，要求完全对正，避免在使用的过程中受力不均，此过程往往需要多人协作完成，不仅工作效率低、准确性差，而且浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于混合机托辊拆装的支撑装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于混合机托辊拆装的支撑装置，包括安装座、支撑架、千斤顶与支撑托，所述安装座固定在混合机的机架上，所述支撑架可拆卸的设置在安装座的顶部，所述千斤顶固定设置在支撑架上，所述支撑托设置在千斤顶的输出杆的上方；

所述支撑架的底部两侧设置有定位条，所述安装座上配合所述定位条设置有定位槽；

所述定位条与安装座之间通过由定位条的侧壁倾斜插入的插销进行销接，所述插销呈外高内低的布置状态。

进一步，所述插销与水平面的夹角为20-35°。

进一步，所述插销的外端设置有拉环。

进一步，所述定位条与定位槽相配合的侧面为坡面。

进一步，所述安装座通过螺钉与机架连接。

进一步，所述支撑托包括托板、设置在托板顶部的弧形托体以及固定设置在托板底部的升降柱，所述支撑架上配合所述升降柱设置有导向套，所述输出杆顶靠在升降柱的底部。

进一步，所述导向套的外侧设置有加强筋。

进一步，所述弧形托体活动设置在托板的顶部，弧形托体与托板之间设置有缓冲结构。

进一步，所述缓冲结构包括设置在弧形托体与托板之间的缓冲弹簧，缓冲弹簧均匀的设置有多个；

所述弧形托体的底部设置有导向杆，所述托板上配合导向杆设置有导向孔。

进一步，所述托板的两侧设置有限位台。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用分体式结构，提前将安装座安装到混合机的机架上待用，无需拆除，在需要拆装混合机的托辊组的时候，将提前装配成一个整体的支撑架、千斤顶以及支撑托直接安装到安装座上，可以使得支撑托的位置直接与需要顶起的混合机圆筒的位置相对应，即支撑托位于圆筒的正下方，支撑架在与安装座连接的时候非常方便，只需要通过定位条与定位槽将支撑架与安装座快速定位之后，利用插销进行销接即可，由于在工作的过程中，整个装置均是受到圆筒竖直向下的力，所以即使不用螺钉进行安装座与支撑架的连接，也不会发生支撑装置偏斜的情况，在运行的过程中非常可靠，这样由于不使用螺钉这样的连接件，无需使用相应的操作工具，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术中混合机托轮组的拆装原理图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例支撑架仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-3所示，本实施例所述的一种用于混合机托辊拆装的支撑装置，包括安装座1、支撑架2、千斤顶3与支撑托4，安装座1固定在混合机的机架5上，支撑架2可拆卸的设置在安装座1的顶部，千斤顶3通过螺钉固定设置在支撑架2上，支撑托4设置在千斤顶3的输出杆31的上方；

支撑架2的底部两侧设置有定位条21，安装座1上配合定位条21设置有定位槽11；

定位条21与安装座1之间通过由定位条21的侧壁倾斜插入的插销6进行销接，插销6呈外高内低的布置状态，这样插销6在没有外力的情况下不会脱落，在本实施例中，插销6与定位条21、安装座1均为间隙配合，该间隙为0.5-1mm。

在本实施例中，千斤顶为电动液压千斤顶。

本实用新型的使用方法为：根据测量结构，提前将安装座1安装到混合机的机架5上，并且以后安装座1一直安装在机架5上，无需拆除，在需要拆装混合机的托辊组的时候，将提前装配成一个整体的支撑架2、千斤顶3以及支撑托4直接安装到安装座1上，可以使得支撑托4的位置直接与需要顶起的混合机圆筒的位置相对应，即支撑托4位于圆筒的正下方，支撑架2在与安装座1连接的时候非常方便，只需要通过定位条21与定位槽11将支撑架2与安装座1快速定位之后，利用插销6进行销接6即可，由于在工作的过程中，整个装置均是受到圆筒竖直向下的力，所以即使不用螺钉进行安装座1与支撑架2的连接，也不会发生支撑装置偏斜的情况，在运行的过程中非常可靠，这样由于不使用螺钉这样的连接件，无需使用相应的操作工具，大大的提高了工作效率。

在本实施例中，插销6与水平面的夹角为20-35°。

插销6的外端设置有拉环61，便于对插销6进行操作，当然，为了避免插销6遗失，可以利用锁链(未示出)通过拉环61将插销6与支撑架2进行连接。

定位条21与定位槽11相配合的侧面为坡面，便于支撑架2的安装。

在本实施例中，安装座1通过螺钉7与机架5连接，这样直接在机架5上根据测量好的尺寸进行打孔即可，可以直接在现有的混合机上进行改造，非常方便；在利用螺钉7将安装座1与机架5连接之后，为了进一步提高结构的可靠性，可以将安装座1与机架5之间进行点焊。

支撑托4包括托板41、设置在托板41顶部的弧形托体42以及固定设置在托板41底部的升降柱43，支撑架2上配合升降柱43设置有导向套22，输出杆31顶靠在升降柱43的底部。

导向套22的外侧设置有加强筋23，在本实施例中，加强筋23为三角加强筋。

弧形托体42活动设置在托板41的顶部，弧形托体42与托板41之间设置有缓冲结构；缓冲结构包括设置在弧形托体42与托板41之间的缓冲弹簧44，缓冲弹簧44均匀的设置有多个；弧形托体42的底部设置有导向杆45，托板41上配合导向杆45设置有导向孔。

托板41的两侧设置有限位台46，限位台46的作用在于限制缓冲弹簧44的最大压缩量，避免将缓冲弹簧44压坏。

通过设置上述的缓冲结构，使得支撑托4在与混合机的圆筒接触的时候起到一个缓冲的作用，延长使用寿命。

在本实施例中，支撑架2为由若干钢板焊接而成的箱体结构，其一侧通过螺钉可拆卸的设置有固定板，通过该固定板可以实现千斤顶3的拆装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。