一种五金机械零件加工推料装置的制作方法

本实用新型涉及五金机械零件加工设备领域，特别涉及一种五金机械零件加工推料装置。

背景技术：

五金指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

在五金机械零件输料过程中，容易出现堵料情况，传统的推料装置推料通用性较低，推料位置单一，当需要对不同位置推料时，需要设置多组，不仅费时费力，还增加了设备成本。

因此，发明一种五金机械零件加工推料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金机械零件加工推料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的推料装置推料通用性较低，推料位置单一，当需要对不同位置推料时，需要设置多组，不仅费时费力，还增加了设备成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金机械零件加工推料装置，包括安装顶板，所述安装顶板的下表面前侧中部固定连接有滑轨，所述安装顶板的下表面后侧中部固定连接有第一电动推杆，所述滑轨的下表面设有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下表面中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面中部通过转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的底端设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有第二固定板，所述第一固定板的下表面两端均固定连接有固定筒，两个所述固定筒的底端均设有限位杆，两个所述限位杆的底端均与第二固定板固定连接，所述第二固定板的下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有三角架，所述三角架的一侧底端固定连接有固定装置，所述固定装置的一端设有橡胶块；

所述滑轨下表面中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；

所述固定装置的前侧中部设有旋转柄，所述旋转柄的一端插入固定装置，所述旋转柄的一端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有螺母，两个所述螺母的一侧均固定连接有导向块，两个所述螺母的另一侧均固定连接有固定杆。

可选的，所述滑块的截面为t形，所述滑块与滑槽相适配。

可选的，所述滑块的底端与连接柱固定连接，所述第一电动推杆的输出端与连接柱固定连接。

可选的，所述限位杆的顶端插入固定筒，所述限位杆的顶端固定连接有挡块。

可选的，所述挡块与固定筒的内壁滑动连接，所述固定筒的筒口处设有阻挡部，所述限位杆与阻挡部滑动连接。

可选的，所述螺纹套筒的内表面开设有螺纹槽，所述丝杆的底端插入螺纹套筒，所述丝杆通过螺纹槽与螺纹套筒螺纹连接。

可选的，所述双向螺杆的一端通过旋转接头与固定装置的内壁转动连接。

可选的，所述固定装置的内壁上开设有导向槽，所述导向块位于导向槽内，所述导向块与导向槽滑动连接。

可选的，所述固定装置的一侧开设有通槽，两个所述固定杆的一端均通过通槽穿出固定装置。

可选的，所述橡胶块的一侧开设有固定槽，所述固定槽与固定杆相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有第一电动推杆，能够对横向的推料位置进行调节，可以对不同位置的物料进行推料，推料位置多样，通用性高，避免了需要设置多组，节约了设备的投入成本。

2、本实用新型通过旋转柄、双向螺杆、螺母、导向块、导向槽、固定杆以及固定槽的配合使用，方便对橡胶块进行拆卸与安装，便于对橡胶块进行更换，结构设计合理，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型滑轨结构的侧视剖面示意图。

图3为本实用新型固定筒结构的局部剖面示意图。

图4为本实用新型螺纹套筒结构的局部剖面示意图。

图5为本实用新型固定装置结构的俯视剖面示意图。

图中：1、安装顶板；2、滑轨；3、第一电动推杆；4、连接柱；5、第一固定板；6、伺服电机；7、丝杆；8、螺纹套筒；9、第二固定板；10、固定筒；11、限位杆；12、第二电动推杆；13、三角架；14、固定装置；15、橡胶块；16、滑槽；17、滑块；18、挡块；19、螺纹槽；20、旋转柄；21、双向螺杆；22、螺母；23、导向块；24、导向槽；25、固定杆；26、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种五金机械零件加工推料装置，包括安装顶板1，该推料装置通过安装顶板1固定安装在五金机械零件输料口的上方；

由图1所示，安装顶板1的下表面前侧中部固定连接有滑轨2，安装顶板1的下表面后侧中部固定连接有第一电动推杆3，能够对横向的推料位置进行调节，可以对不同位置的物料进行推料，推料位置多样，通用性高，避免了需要设置多组，节约了设备的投入成本，滑轨2的下表面设有连接柱4，连接柱4的底端固定连接有第一固定板5，第一固定板5的下表面中部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的下表面中部通过转轴固定连接有丝杆7，丝杆7的底端设有螺纹套筒8，螺纹套筒8的底端固定连接有第二固定板9，第一固定板5的下表面两端均固定连接有固定筒10，两个固定筒10的底端均设有限位杆11，两个限位杆11的底端均与第二固定板9固定连接，第二固定板9的下表面固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端固定连接有三角架13，结构稳定，三角架13的一侧底端固定连接有固定装置14，固定装置14的一端设有橡胶块15。

由图2所示，滑轨2下表面中部开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17的截面为t形，滑块17与滑槽16相适配，滑块17的底端与连接柱4固定连接，第一电动推杆3的输出端与连接柱4固定连接。

由图3所示，限位杆11的顶端插入固定筒10，限位杆11的顶端固定连接有挡块18，挡块18与固定筒10的内壁滑动连接，固定筒10的筒口处设有阻挡部，限位杆11与阻挡部滑动连接，结构合理，防止出现滑脱现象。

由图4所示，螺纹套筒8的内表面开设有螺纹槽19，丝杆7的底端插入螺纹套筒8，丝杆7通过螺纹槽19与螺纹套筒8螺纹连接，传动方便。

由图5所示，固定装置14的前侧中部设有旋转柄20，旋转柄20的一端插入固定装置14，旋转柄20的一端固定连接有双向螺杆21，双向螺杆21的一端通过旋转接头与固定装置14的内壁转动连接，结构合理，双向螺杆21的两端均螺纹连接有螺母22，两个螺母22的一侧均固定连接有导向块23，固定装置14的内壁上开设有导向槽24，导向块23位于导向槽24内，导向块23与导向槽24滑动连接，两个螺母22的另一侧均固定连接有固定杆25，固定装置14的一侧开设有通槽，两个固定杆25的一端均通过通槽穿出固定装置14，橡胶块15的一侧开设有固定槽26，固定槽26与固定杆25相适配，便于橡胶块15的拆卸与安装。

本实用工作原理：

工作时，通过启动第一电动推杆3，第一电动推杆3带动连接柱4进行移动，滑块17在滑槽16内滑动，从而对横向的推料位置进行调节，对不同位置的物料进行推料，通过启动伺服电机6，伺服电机6通过转轴带动丝杆7转动，丝杆7带动螺纹套筒8移动，限位杆11在固定筒10内滑动，对螺纹套筒8移动的位置进行限定，使螺纹套筒8上下移动，从而调节推料的纵向距离(高度)，适应不同高度的物料推料，启动第二电动推杆12，第二电动推杆12通过三角架13带动固定装置14进行移动，固定装置14带动橡胶块15进行移动，橡胶块15与物料接触进行推送，避免五金机械零件在输料过程中出现堵料的情况，当橡胶块15长时间使用损坏后，需要对橡胶块15进行更换，更换时，转动旋转柄20，旋转柄20带动两个双向螺杆21做相互靠近的移动，两个双向螺杆21分别带动两个导向块23在导向槽24内滑动，两个双向螺杆21分别带动两个固定杆25做相互靠近的移动，方便将橡胶块15卸下进行更换。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。