一种双向锁定的扎带的制作方法

本实用新型涉及一种双向锁定的扎带。

背景技术：

扎带，又称扎线带、束线带、锁带。扎带，顾名思义为捆扎东西的带子，设计有止退功能，只能越扎越紧，也有可拆卸的扎带。扎带分为金属扎带(一般为不锈钢材料)和塑料扎带(一般为尼龙材料)。扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点。可应用于电子厂，捆扎电视机、电脑等内部连接线；灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定；机械设备油路管道的固定；船舶上电缆线路的固定；自行车整车包装；农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。然而，现有技术中的扎带都是单向锁定，有些锁定效果并不是太好，主要表现在捆绑锁定后，扎带在捆绑反作用力的作用下容易出现松动现象，锁帽内部的啮合齿被拉扯断或者扎带条上的斜齿崩断，导致扎带的锁定功能失效。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种双向锁定的扎带。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种双向锁定的扎带，包括：扎带条、锁帽，所述扎带条与锁帽为分体式结构；

所述扎带条的一端设置有第一插头，另一端设置第二插头；所述扎带条的一面设置有连续的、向第一插头方向倾斜的第一斜齿，另一面设置有连续的、向第二插头方向倾斜的第二斜齿；

所述锁帽内部的下侧设置有供扎带条从一个方向穿插而过的第一通道，上侧设置有供扎带条从另一个相反的方向穿插而过的第二通道；所述锁帽内部的中侧设置有固定部；所述固定部的上表面设置有连续的、与第一斜齿啮合的第一啮合齿，下表面设置有连续的、与第二斜齿啮合的第二啮合齿。

作为上述技术方案的改进，所述第一啮合齿的顶部设置有便于第一斜齿通过且减少磨损的第一圆角。

作为上述技术方案的改进，所述第二啮合齿的顶部设置有便于第二斜齿通过且减少磨损的第二圆角。

作为上述技术方案的改进，所述第一斜齿的顶部设置有第三圆角。

作为上述技术方案的改进，所述第二斜齿的顶部设置有第四圆角。

作为上述技术方案的改进，所述第一啮合齿的数量为4～6个；第二啮合齿的数量为4～6个。

作为上述技术方案的改进，所述第一斜齿和第二斜齿为三角形斜齿。

作为上述技术方案的改进，所述第一插头和第二插头上设置有防滑凸起。

本实用新型的有益效果为：通过设置分体式的扎带条和锁帽、双插头和两面倾斜方向相反的斜齿、两条供扎带条分别从相反方向穿插而过的通道以及分别与两面斜齿啮合的啮合齿等构件，实现扎带的双向锁定，增大啮合接触面积，提高啮合性能，有利于分散受力，提高稳定性，增强止退功能，避免锁帽内部的啮合齿底部被拉扯断以及扎带条上的斜齿断裂，防止扎带在捆绑反作用力的作用下出现松动现象，且抵消掉大部分的捆绑反作用力，使锁定更加可靠，进一步提高所述扎带的锁定效果和使用性能；扎带条的两插头均可拉动调整扎带位置，便于使用者确定锁帽的停留位置；多个扎带条和锁帽能组合捆扎大直径物件，具有双向锁定、分散受力、稳定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述扎带的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述扎带使用状态的插入方向示意图；

图3为本实用新型实施例所述扎带使用状态的锁定结构示意图；

图4为多个扎带条和锁帽组合捆扎大直径物件的结构示意图；

图中：1—扎带条；2—锁帽；21—第一通道；22—第二通道；3—第一插头；4—第二插头；5—第一斜齿；6—第二斜齿；7—固定部；8—第一啮合齿；9—第二啮合齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实施例所述一种双向锁定的扎带，包括：扎带条1、锁帽2，所述扎带条1与锁帽2为分体式结构；

所述扎带条1的一端设置有第一插头3，另一端设置第二插头4；所述扎带条1的一面设置有连续的、向第一插头3方向倾斜的第一斜齿5，另一面设置有连续的、向第二插头4方向倾斜的第二斜齿6；

所述锁帽2内部的下侧设置有供扎带条1从一个方向穿插而过的第一通道21，上侧设置有供扎带条1从另一个相反的方向穿插而过的第二通道22；所述锁帽2内部的中侧设置有固定部7；所述固定部7的上表面设置有连续的、与第一斜齿5啮合的第一啮合齿8，下表面设置有连续的、与第二斜齿6啮合的第二啮合齿9。

本实施例所述一种双向锁定的扎带，包括：扎带条1、锁帽2，所述扎带条1与锁帽2为分体式结构，以便于实现双向锁定，且分体式结构的使用更灵活；所述扎带条1的一端设置有第一插头3，另一端设置第二插头4；所述扎带条1的一面设置有连续的、向第一插头3方向倾斜的第一斜齿5，另一面设置有连续的、向第二插头4方向倾斜的第二斜齿6，设置双插头以及两面的斜齿倾斜方向相反，以便于实现插入和锁定的方向相反，即双向插入和锁定；所述锁帽2内部的下侧设置有供扎带条1从一个方向穿插而过的第一通道21，上侧设置有供扎带条1从另一个相反的方向穿插而过的第二通道22，使第一插头3和第二插头4分别依次从相反的两个方向穿插通过第一通道21和第二通道22，实现双向锁定；所述锁帽2内部的中侧设置有固定部7；所述固定部7的上表面设置有连续的、与第一斜齿5啮合的第一啮合齿8，下表面设置有连续的、与第二斜齿6啮合的第二啮合齿9，以便于所述第一斜齿5与第一啮合齿8啮合锁定、第二斜齿6与第二啮合齿9啮合锁定，增大啮合接触面积，提高啮合性能，有利于分散受力，提高稳定性，增强止退功能，避免锁帽2内部的啮合齿底部被拉扯断以及扎带条1上的斜齿断裂，防止扎带在捆绑反作用力的作用下出现松动现象，同时，其锁定方向相反，能够抵消掉大部分的捆绑反作用力，使锁定更加可靠，进一步提高所述扎带的锁定效果和使用性能，此外，扎带条1的两插头均可拉动调整扎带的位置，便于使用者确定锁帽2的停留位置。

如图4所示，根据实际需要，多个扎带条和锁帽能够组合捆扎大直径物件，其具有双向锁定、分散受力、稳定性好以及捆扎效果好的优点。

如图1和图3所示，所述第一啮合齿8的顶部设置有便于第一斜齿5通过且减少磨损的第一圆角，以便于所述第一斜齿5通过第一啮合齿8，降低扎带条1的插入力，使扎带条1使用过程中轻松的通过第二通道22，另外减少第一斜齿5和第一啮合齿8顶部的磨损，提高所述扎带的使用性能。

如图1和图3所示，所述第二啮合齿9的顶部设置有便于第二斜齿6通过且减少磨损的第二圆角，以便于所述第二斜齿6通过第二啮合齿9，降低扎带条1的插入力，使扎带条1使用过程中轻松的通过第一通道21，另外减少第二斜齿6和第二啮合齿9顶部的磨损，提高所述扎带的使用性能。

如图1和图3所示，所述第一斜齿5的顶部设置有第三圆角，以便于所述第一斜齿5通过第一啮合齿8，降低扎带条1的插入力，使扎带条1使用过程中轻松的通过第二通道22，另外减少第一斜齿5和第一啮合齿8顶部的磨损，提高所述扎带的使用性能。

如图1和图3所示，所述第二斜齿6的顶部设置有第四圆角，以便于所述第二斜齿6通过第二啮合齿9，降低扎带条1的插入力，使扎带条1使用过程中轻松的通过第一通道21，另外减少第二斜齿6和第二啮合齿9顶部的磨损，提高所述扎带的使用性能。

所述第一啮合齿8的数量为4～6个；第二啮合齿9的数量为4～6个。

所述第一斜齿5和第二斜齿6为三角形斜齿，还可以是其他形状的斜齿。

所述第一插头3和第二插头4上设置有防滑凸起，以防止所述第一插头3通过第一通道21、第二插头4通过第二通道22时，滑动退回，造成操作不便，从而提高工作效率以及所述扎带的使用性能。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。