一种纸板用自动翻面装置的制作方法

本实用新型涉及纸板加工装置技术领域，更具体的是涉及一种纸板用自动翻面装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

为对纸板进行进一步保护，或为使纸板更具美观性，通常会对纸板进行覆膜、涂胶或对纸板进行赋码操作，目前对纸板进行烘干，通常是将纸板放置在输送线上，在输送的过程中在输送线的上方喷温度较高的空气，达到干燥空气，进而实现对纸板进行烘干的作用；但是针对双面加工覆膜、涂胶或赋码的纸板的烘干效果差，不能很好的对纸板双面进行烘干，并且，空气中的温度呈干燥高温的状态，若通过人工对纸板进行翻面，工人的劳动强度大，不利于工人的身体健康。为此，亟待一种纸板用自动翻面装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的纸板双面加工后，不能实现纸板自动翻面的问题，本实用新型提供一种纸板用自动翻面装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的纸板用自动翻面装置，包括并排设置的第一输送线、传递装置、翻转机构和第二输送线，传递装置包括倾斜设置的传输架，传输架上端转动连接有多个并排设置的辊筒，翻转机构包括两个对称设置的支撑架，两个支撑架的内侧均转动连接有旋转板，两个旋转板之间环形阵列设置有多个用于放置纸板的放置箱，放置箱沿旋转板的转动方向倾斜，传输架的高端位于第一输送线的下方，传输架的低端位于放置箱的敞口的上方，第二输送线位于翻转机构的下方。

本实用新型作为进一步优选的，传输架的低端下端铰接有固定杆，传输架的高端下方设置有液压缸，液压缸的伸缩轴与传输架铰接。

本实用新型作为进一步优选的，传输架的低端设置有挡板组件，挡板组件包括龙门架、升降板、压缩弹簧、顶升母块；龙门架架设在传输架的低端上方，龙门架的两侧沿竖直方向设置有滑槽，升降板的两侧位于滑槽内，压缩弹簧位于升降板的上端与龙门架之间，顶升母块设置在升降板的侧壁，旋转板的侧壁环形整列设置有多个与顶升母块相互适配的顶升子块，顶升子块相对旋转板的转动方向位于放置箱的前方。

本实用新型作为进一步优选的，两个旋转板之间连接有转轴，转轴的一端贯穿旋转板后与支撑架相互连接，转轴的另一端依次贯穿旋转板和支撑架后套设有从动轮，支撑架的外侧设置有伺服电机，伺服电机的驱动轴上套设有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带相互连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过翻转机构对纸板进行在线翻面，纸板在第一输送线和第二输送线上进行连续输送，纸板在第一输送线上进行输送，在第一输送线的末端通过传递装置，纸板传递到翻转机构的放置箱内，放置箱跟随旋转板进行转动，当放置箱转动180°之后，实现纸板的翻面，然后纸板掉落到第二输送线上，通过第二输送线输送走，实现纸板在输送过程红的自动翻面，保证纸板的两面都能分别暴露在空气中，有利于对纸板的双面进行干燥，或依次对纸板的两面进行后续工序，减少工人手动翻面的劳动强度；第一输送线和第二输送线作为一种优选的方式采用皮带输送线。

2、传递装置的传输架倾斜设置，传输架的下端相对位置固定，放置箱跟随旋转板转动的过程中，放置箱恰好能转动到传输架的下方，保证传输架上的纸板恰到进入到放置箱内，放置箱的上端敞口，以保证纸板顺利进入到放置箱内部跟随放置箱转动，传输架的上端连接有液压缸，通过液压缸对传输架的上端进行举升，达到改变传输架的倾斜程度的效果，使传输架的倾斜程度能实时调节，在纸板的掉落到传输架上的初速度一定的情况下，改变纸板在传输架上的传输速度。

3、在传输架的低端设置有挡板组件，通过挡板能对纸板起到限位的作用，放置箱在旋转板上呈环形阵列分布，相邻的放置箱具有一定的夹角，放置箱在跟随旋转板旋转的过程中，纸板在传输架上也是连续不断的输送的，为避免输送架上的纸板不能进入到放置箱内而掉落到地面，需要工人进行捡拾，浪费不必要的劳动力；通过挡板阻挡纸板，在放置箱跟随旋转板转动的过程中，在旋转板外围设置的顶升子块与挡板组件的顶升母块相互接触，顶升子块对顶升母块施加向上的力，压缩弹簧进行压缩，挡板向上移动一定距离，在挡板向上移动一定距离的过程中，挡板与辊筒之间产生一定距离，辊筒上端的纸板通过挡板与辊筒之间的间隙下滑到放置箱内，在旋转板不停转动的过程中，顶升子块与顶升母块脱离，挡板在压缩弹簧和重力的作用下向下移动，对后续的纸板起到的阻挡的作用，旋转板不停转动，挡板重复上述状态。

4、旋转板的转动通过皮带进行传动，作为一种优选的方式，具有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音；载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用；结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处放大结构示意图；

图3是传递装置的俯视结构示意图；

图4是仅有一个放置箱时翻转机构的侧面示意图；

附图标记：1-第一输送线，2-第二输送线，3-传递装置，310-传输架，320-辊筒，4-翻转机构，410-支撑架，420-旋转板，430-放置箱，5-固定杆，6-液压缸，610-伸缩轴，7-挡板组件，710-龙门架，720-升降板，730-滑槽，740-压缩弹簧，750-顶升母块，760-顶升子块，8-转轴，9-从动轮，10-皮带，11-主动轮，12-伺服电机。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-4和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实用新型的纸板用自动翻面装置，包括并排设置的第一输送线1、传递装置3、翻转机构4和第二输送线2，传递装置3包括倾斜设置的传输架310，传输架310上端转动连接有多个并排设置的辊筒320，翻转机构4包括两个对称设置的支撑架410，两个支撑架410的内侧均转动连接有旋转板420，两个旋转板420之间环形阵列设置有多个用于放置纸板的放置箱430，放置箱430沿旋转板420的转动方向倾斜，传输架310的高端位于第一输送线1的下方，传输架310的低端位于放置箱430的敞口的上方，第二输送线2位于翻转机构4的下方。

采用上述技术方案后，本实用新型通过翻转机构4对纸板进行在线翻面，纸板在第一输送线1和第二输送线2上进行连续输送，纸板在第一输送线1上进行输送，在第一输送线1的末端通过传递装置3，纸板传递到翻转机构4的放置箱430内，放置箱430跟随旋转板420进行转动，当放置箱430转动180°之后，实现纸板的翻面，然后纸板掉落到第二输送线2上，通过第二输送线2输送走，实现纸板在输送过程红的自动翻面，保证纸板的两面都能分别暴露在空气中，有利于对纸板的双面进行干燥，或依次对纸板的两面进行后续工序，减少工人手动翻面的劳动强度；第一输送线1和第二输送线2作为一种优选的方式采用皮带10输送线。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：传输架310的低端下端铰接有固定杆5，传输架310的高端下方设置有液压缸6，液压缸6的伸缩轴610与传输架310铰接。

采用上述技术方案后，传递装置3的传输架310倾斜设置，传输架310的下端相对位置固定，放置箱430跟随旋转板420转动的过程中，放置箱430恰好能转动到传输架310的下方，保证传输架310上的纸板恰到进入到放置箱430内，放置箱430的上端敞口，以保证纸板顺利进入到放置箱430内部跟随放置箱430转动，传输架310的上端连接有液压缸6，通过液压缸6对传输架310的上端进行举升，达到改变传输架310的倾斜程度的效果，使传输架310的倾斜程度能实时调节，在纸板的掉落到传输架310上的初速度一定的情况下，改变纸板在传输架310上的传输速度。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：传输架310的低端设置有挡板组件7，挡板组件7包括龙门架710、升降板720、压缩弹簧740、顶升母块750；龙门架710架设在传输架310的低端上方，龙门架710的两侧沿竖直方向设置有滑槽730，升降板720的两侧位于滑槽730内，压缩弹簧740位于升降板720的上端与龙门架710之间，顶升母块750设置在升降板720的侧壁，旋转板420的侧壁环形整列设置有多个与顶升母块750相互适配的顶升子块760，顶升子块760相对旋转板420的转动方向位于放置箱430的前方。

采用上述技术方案后，在传输架310的低端设置有挡板组件7，通过挡板能对纸板起到限位的作用，放置箱430在旋转板420上呈环形阵列分布，相邻的放置箱430具有一定的夹角，放置箱430在跟随旋转板420旋转的过程中，纸板在传输架310上也是连续不断的输送的，为避免输送架上的纸板不能进入到放置箱430内而掉落到地面，需要工人进行捡拾，浪费不必要的劳动力；通过挡板阻挡纸板，在放置箱430跟随旋转板420转动的过程中，在旋转板420外围设置的顶升子块760与挡板组件7的顶升母块750相互接触，顶升子块760对顶升母块750施加向上的力，压缩弹簧740进行压缩，挡板向上移动一定距离，在挡板向上移动一定距离的过程中，挡板与辊筒320之间产生一定距离，辊筒320上端的纸板通过挡板与辊筒320之间的间隙下滑到放置箱430内，在旋转板420不停转动的过程中，顶升子块760与顶升母块750脱离，挡板在压缩弹簧740和重力的作用下向下移动，对后续的纸板起到的阻挡的作用，旋转板420不停转动，挡板重复上述状态。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：两个旋转板420之间连接有转轴8，转轴8的一端贯穿旋转板420后与支撑架410相互连接，转轴8的另一端依次贯穿旋转板420和支撑架410后套设有从动轮9，支撑架410的外侧设置有伺服电机12，伺服电机12的驱动轴上套设有主动轮11，主动轮11和从动轮9之间通过皮带10相互连接。

采用上述技术方案后，旋转板420的转动通过皮带10进行传动，作为一种优选的方式，具有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音；载荷过大时皮带10在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用；结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。