本实用新型涉及物料远距离输送技术领域,特别是涉及一种皮带运输机远程控制刮料系统。
背景技术:
中矿金业股份有限公司玲南选厂根据实际生产需求,在中碎hp400破碎机前增加了预先筛分系统,目的是将中转仓内较细的符合球磨机直接入磨的原料,通过振动筛筛分后利用运输皮带将物料运往小料仓供球磨处理,当小料仓满仓时,人工抬起刮料器,将物料运往8#皮带,与闭路筛筛下合格产品混合进入其它粉矿仓。
实际运行中存在如下问题:(1)由于小料仓储存量小,需要专门设岗看守运输皮带,并频繁切换刮料器,来保证小料仓满仓,且不冒仓、不空仓。(2)刮料器较重,手动抬起、落下刮料器,劳动强度大、存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮带运输机远程控制刮料系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:
一种皮带运输机远程控制刮料系统,包括皮带运输机远程控制刮料器,所述皮带运输机远程控制刮料器安装于运输皮带上,所述运输皮带下方设有粉矿仓;所述粉矿仓的正上方为所述皮带运输机远程控制刮料器;所述皮带运输机远程控制刮料器的两侧设有下料口;
所述皮带运输机远程控制刮料器设有远程控制和就地控制两套启、停系统,将远程启动按钮系统设于hp400破碎机控制室内,所述下料口处安装有摄像头。
其中,物料沿运输皮带运送至皮带运输机远程控制刮料器处,经刮料后沿下料口落入至粉矿仓内。
其中,所述运输皮带通过运输机头轮带动运行。
其中,所述摄像头的画面在hp400破碎机控制室内显示,当破碎机操作工在操作破碎机时,可通过观看显示屏上粉矿仓储料情况,远程控制刮料器起落,实现远程控制分料。
其中,巡检人员可利用就地控制按钮控制刮料器的起落。
同现有技术相比,本实用新型的突出效果在于:
该皮带运输机远程控制刮料系统适用于选矿厂、石子加工厂等需要物料远距离输送、且多个料仓存储的生产系统,它能减少运输皮带的人员占用,减轻劳动负荷,稳定缓冲仓后续设备的给矿。
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的皮带运输机远程控制刮料系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型皮带运输机远程控制刮料系统的俯视示意图;
图2为物料运送示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种皮带运输机远程控制刮料系统,包括皮带运输机远程控制刮料器4,皮带运输机远程控制刮料器4安装于运输皮带2上,所述运输皮带2下方设有粉矿仓1;所述粉矿仓1的正上方为所述皮带运输机远程控制刮料器4;所述皮带运输机远程控制刮料器4的两侧设有下料口3;
皮带运输机远程控制刮料器4设有远程控制和就地控制两套启、停系统,将远程启动按钮系统设于hp400破碎机控制室内,所述下料口3处安装有摄像头,用于观测粉矿仓储料情况。
物料沿运输皮带2运送至皮带运输机远程控制刮料器4处,经刮料后沿下料口3落入至粉矿仓1内。运输皮带2通过运输机头轮5带动运行。
摄像头的画面在hp400破碎机控制室内显示,当破碎机操作工在操作破碎机时,可通过观看显示屏上粉矿仓储料情况,远程控制刮料器起落,实现远程控制分料。另外,巡检人员可利用就地控制按钮控制刮料器的起落。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种皮带运输机远程控制刮料系统,其特征在于:包括皮带运输机远程控制刮料器(4),所述皮带运输机远程控制刮料器(4)安装于运输皮带(2)上,所述运输皮带(2)下方设有粉矿仓(1);所述粉矿仓(1)的正上方为所述皮带运输机远程控制刮料器(4);所述皮带运输机远程控制刮料器(4)的两侧设有下料口(3);
所述皮带运输机远程控制刮料器(4)设有远程控制和就地控制两套启、停系统,将远程启动按钮系统设于hp400破碎机控制室内,所述下料口(3)处安装有摄像头。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机远程控制刮料系统,其特征在于:物料沿运输皮带(2)运送至皮带运输机远程控制刮料器(4)处,经刮料后沿下料口(3)落入至粉矿仓(1)内。
3.根据权利要求2所述的皮带运输机远程控制刮料系统,其特征在于:所述运输皮带(2)通过运输机头轮(5)带动运行。
4.根据权利要求3所述的皮带运输机远程控制刮料系统,其特征在于:所述摄像头的画面在hp400破碎机控制室内显示,当破碎机操作工在操作破碎机时,可通过观看显示屏上粉矿仓储料情况,远程控制刮料器起落,实现远程控制分料。
5.根据权利要求4所述的皮带运输机远程控制刮料系统,其特征在于:巡检人员可利用就地控制按钮控制刮料器的起落。