一种牵引机卸料装置的制作方法

本实用新型涉及牵引机卸料技术领域，尤其涉及一种牵引机卸料装置。

背景技术：

在重物卸料的工作中，由于叉车的承重能力较大，通常使用叉车来完成货物的卸料运输作业，而在叉车的使用时需要注意产品的质量保证，避免将货物的表面损坏。

然而现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便重物的卸货，容易造成货物表面破损；2、不方便货物的运输，减小设备使用的灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便重物的卸货和运输，容易造成货物表面破损，而提出的一种牵引机卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牵引机卸料装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个滚轮，且底座上固定安装有牵引机本体，且牵引机本体上活动安装有拉绳，所述底座的上端面边侧固定安装有两个立杆，且两个立杆相对的一侧通过转辊相连接，且转辊与拉绳之间贴合连接，所述转辊的下方固定连接有固定板，且固定板与两个立杆之间均固定连接，所述固定板的下端面固定安装有两个支撑臂，且固定板上贯穿安装有导向杆，所述导向杆内开设有第一槽孔，且第一槽孔内贯穿连接有拉杆，所述拉杆的上端开设有第二槽孔，且第二槽孔内活动连接有拉环，且拉环与拉绳的端部之间卡合连接，所述拉杆的边侧底部固定安装有两个连接块，且两个连接块上均旋转安装有两个夹持臂，且夹持臂的中部与支撑臂的底部之间旋转连接。

优选的，所述固定板与立杆之间为焊接的一体化结构设置，且固定板的边侧设置为弧形状结构。

优选的，所述拉杆与导向杆之间构成贯穿的滑动连接结构，且拉杆与支撑臂之间平行设置。

优选的，所述拉环的外径大于第一槽孔的直径，且拉环与拉绳之间设置为卡合的拆卸安装结构。

优选的，所述连接块设置为三角形结构，且连接块关于拉杆的中心对称设置。

优选的，所述夹持臂的上端设置为“l”字型结构，且夹持臂的下端设置为弧形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过夹持臂的底部的弧形状结构，将货物的底部初步固定，再通过拉绳带动拉杆在导向杆内向上移动，从而使得两个夹持臂之间将货物二次固定，且不会损坏货物的表面。

(2)本实用新型通过夹持臂与支撑臂之间的相对旋转连接，并通过货物自身的重力，带动夹持臂与货物之间贴合连接，方便货物的卸料。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、牵引机本体；4、立杆；5、转辊；6、拉绳；7、固定板；8、支撑臂；9、导向杆；10、第一槽孔；11、拉杆；12、第二槽孔；13、拉环；14、连接块；15、夹持臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种牵引机卸料装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有四个滚轮2，且底座1上固定安装有牵引机本体3，且牵引机本体3上活动安装有拉绳6，底座1的上端面边侧固定安装有两个立杆4，且两个立杆4相对的一侧通过转辊5相连接，且转辊5与拉绳6之间贴合连接，转辊5的下方固定连接有固定板7，且固定板7与两个立杆4之间均固定连接，固定板7的下端面固定安装有两个支撑臂8，且固定板7上贯穿安装有导向杆9，导向杆9内开设有第一槽孔10，且第一槽孔10内贯穿连接有拉杆11，拉杆11与导向杆9之间构成贯穿的滑动连接结构，且拉杆11与支撑臂8之间平行设置，导向杆9使得拉杆11在第一槽孔10内移动时更加稳定，防止货物剧烈摇晃损坏设备，拉杆11的上端开设有第二槽孔12，且第二槽孔12内活动连接有拉环13，且拉环13与拉绳6的端部之间卡合连接，拉环13的外径大于第一槽孔10的直径，且拉环13与拉绳6之间设置为卡合的拆卸安装结构，防止拉杆11在第一槽孔10内移动时与导向杆9之间脱离连接，同时起到了连接拉绳6的作用，拉杆11的边侧底部固定安装有两个连接块14，且两个连接块14上均旋转安装有两个夹持臂15，且夹持臂15的中部与支撑臂8的底部之间旋转连接，固定板7与立杆4之间为焊接的一体化结构设置，且固定板7的边侧设置为弧形状结构，拉杆11的上移不会带动固定板7移动，方便支撑臂8与连接块14之间错位连接带动夹持臂15旋转，连接块14设置为三角形结构，且连接块14关于拉杆11的中心对称设置，使得四个夹持臂15对货物的夹持更加稳定，防止货物脱离设备的固定，造成不必要的损失，夹持臂15的上端设置为“l”字型结构，且夹持臂15的下端设置为弧形状结构，方便夹持臂15对货物底部进行托举，同时夹持臂15的旋转可以将货物夹持得更稳固。本实用新型通过夹持臂15的底部的弧形状结构，将货物的底部初步固定，再通过拉绳6带动拉杆11在导向杆9内向上移动，从而使得两个夹持臂15之间将货物二次固定，且不会损坏货物的表面，本实用新型通过夹持臂15与支撑臂8之间的相对旋转连接，并通过货物自身的重力，带动夹持臂15与货物之间贴合连接，方便货物的卸料。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将四个夹持臂15放在货物的边侧，通过牵引机本体3带动拉绳6拉动拉环13，拉环13带动拉杆11在第一槽孔10向上移动，同时带动连接块14向上移动，由于夹持臂15与连接块14之间旋转连接，且夹持臂15的转折处与支撑臂8之间旋转连接，因此连接块14的上移，使得连接块14上的两个夹持臂15的底部之间靠拢，将货物夹持，货物的重量越大，夹持臂15的贴合越紧密，使得在拉动拉绳6的同时，通过货物自身的重力，将货物固定，减少对货物表面的损坏，同时方便货物的运输，减小劳动力的消耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。