一种卷烟条盒定位检测装置的制作方法

文档序号:22356317发布日期:2020-09-25 18:34阅读:80来源:国知局
一种卷烟条盒定位检测装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产技术领域,尤其涉及一种卷烟条盒定位检测装置。



背景技术:

yb65a条盒包装机是zb45包装机组的组成部分,其主要完成条盒的输送和折叠成型。在生产过程中由于条盒吸取不到位,输送辊的磨损,以及条盒纸输送通道、摆动导板、预折叠器有积胶,导致条盒输送到定位块3的过程中受力不均或者受到阻力发生歪斜,经过折叠成型后形成不合格烟条,俗称滚条烟。滚条烟在输送的过程中会影响设备运行,由于下落到定位块后的歪斜程度不一样会产生两种情况:一是在滚条烟输送的过程中形成设备能检测到的不合格烟条,触发反射式条透停机信号引起停机;二是在输送的过程中设备没有检测到,直接进入高架,或者部分条盒纸撕烂卡在第二提升通道造成透明纸端部折叠不好,形成批量不合格烟条。



技术实现要素:

本实用新型提供一种卷烟条盒定位检测装置,解决现有条盒包装机在生产过程中由于条盒定位不准确易造成条盒受力不均或受到阻力发生歪斜,形成不合格烟条的问题,能稳定卷烟条盒的外观质量,提高生产效率和减少生产成本。

为实现以上目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种卷烟条盒定位检测装置,包括:定位件和光电传感器;

输送平台端部的定位工位上至少水平设置有二个所述定位件,在输送平台将卷烟条盒输送至所述定位工位时,所述定位件对卷烟条盒的下落位置进行定位;

每个所述定位件上设置有所述光电传感器,所述光电传感器用于检测卷烟条盒的下落位置是否处于设定位置上,并根据检测结果发送检测信号。

优选的,所述定位件包括:固定支架和定位夹板;

所述固定支架为l型结构,所述固定支架的水平部与输送平台的底面固定,以使所述固定支架的竖直部垂直向下设置;

所述定位夹板的一端与所述固定支架的竖直部底端固定,所述定位夹板与所述固定支架的竖直部按设定角度设置,以使卷烟条盒在进入定位工位时下落到所述定位夹板的设定位置上。

优选的,还包括:安装支座;

所述安装支座设置在所述定位件的竖直部的指定位置上,所述光电传感器固定在所述安装支座上,所述光电传感器用于检测卷烟条盒的下落位置是否处于所述设定位置上,并根据检测结果发送检测信号。

优选的,所述安装支座为弓型结构,所述安装支座的凸起部与所述固定支架的竖直部呈拱形设置。

优选的,所述安装支座的凸起部设有安装孔,所述光电传感器通过所述安装孔固定在所述安装支座上;

所述固定支架的竖直部设有通孔,所述光电传感器通过所述通孔对卷烟条盒的下落位置进行光束检测。

优选的,还包括:控制器和报警装置;

所述控制器与所述光电传感器信号连接,所述控制器的输出端与所述报警装置的输入端相连,所述控制器根据所述光电传感器发送的检测信号控制报警装置进行报警。

优选的,还包括:常开继电器;

多个所述常开继电器串接在所述控制器与所述报警装置之间,所述控制器根据所述光电传感器的检测信号控制相应的所述常开继电器闭合或断开,每个所述常开继电器对应一个所述光电传感器的检测信号;

在多个所述常开继电器均闭合时,所述控制器与所述报警装置之间的电连接导通,所述报警装置进行报警。

优选的,还包括:位置传感器;

所述控制器与所述位置传感器信号连接,所述位置传感器设置在所述定位件上,用于检测所述定位夹板上的设定位置是否有卷烟条盒,并发送电平信号给所述控制器,所述控制器根据所述电平信号控制所述报警装置进行报警。

优选的,还包括:光耦继电器;

至少二个所述光耦继电器并联串接在所述控制器与所述报警装置之间,所述控制器根据所述电平信号控制所述光耦继电器闭合或断开,每个所述光耦继电器对应一个所述位置传感器的所述电平信号;

在任一个所述光耦继电器闭合连接时,所述控制器与所述报警装置之间的电连接导通,所述报警装置报警。

优选的,所述报警装置为蜂鸣器或报警指示灯。

本实用新型提供一种卷烟条盒定位检测装置,通过在定位件上安装光电传感器以检测卷烟条盒是否处于设定位置上,解决现有条盒包装机在生产过程中由于条盒定位不准确易造成条盒受力不均或受到阻力发生歪斜,形成不合格烟条的问题,能稳定卷烟条盒的外观质量,提高生产效率和减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1~2是本实用新型提供的一种卷烟条盒定位检测装置结构示意图;

图3是本实用新型提供的安装支座的结构示意图;

图4是本实用新型提供的卷烟条盒定位检测装置的电路示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对当前条盒包装机由于条盒吸附不到位,易造成不合格烟条的问题。本实用新型提供一种卷烟条盒定位检测装置,通过在定位件上安装光电传感器以检测卷烟条盒是否处于设定位置上,解决现有条盒包装机在生产过程中由于条盒定位不准确易造成条盒受力不均或受到阻力发生歪斜,形成不合格烟条的问题,能稳定卷烟条盒的外观质量,提高生产效率和减少生产成本。

如图1~2所示,一种卷烟条盒定位检测装置,包括:定位件3和光电传感器4。输送平台2端部的定位工位上至少水平设置有二个所述定位件3,在输送平台2将卷烟条盒1输送至所述定位工位时,所述定位件3对卷烟条盒1的下落位置进行定位。每个所述定位件3上设置有所述光电传感器4,所述光电传感器用于检测卷烟条盒的下落位置是否处于设定位置上,并根据检测结果发送检测信号。

在实际应用中,设置多个定位件对卷烟条盒的下落位置进行检测,每一个光电传感器检测卷烟条盒一个位置,以确定是否每一个位置都处于设定位置上,如果都处于设定位置上,说明该卷烟条盒没有歪斜,下落位置处于合适位置,且定位符合要求。优先的可以,设置两个定位件对卷烟条盒的左侧位置和右侧位置进行检测。该检测装置通过在定位件上设置光电传感器检测卷烟条盒的下落位置,能准确对条盒进行检测,防止不合格条盒进入合格生产品,能提高生产效率和减少生产成本。

如图2所示,所述定位件3包括:固定支架31和定位夹板32。所述固定支架3为l型结构,所述固定支架31的水平部与输送平台的底面固定,以使所述固定支架31的竖直部垂直向下设置。所述定位夹板32的一端与所述固定支架21的竖直部底端固定,所述定位夹板32与所述固定支架31的竖直部按设定角度设置,以使卷烟条盒在进入定位工位时下落到所述定位夹板32的设定位置上。

如图2和3所示,该装置还包括:安装支座5;所述安装支座5设置在所述定位件3的竖直部的指定位置上,所述光电传感器4固定在所述安装支座5上,所述光电传感器用于检测卷烟条盒的下落位置是否处于所述设定位置上,并根据检测结果发送检测信号。

如图3所示,所述安装支座5为弓型结构,所述安装支座5的凸起部与所述固定支架31的竖直部呈拱形设置。

进一步,所述安装支座5的凸起部设有安装孔52,所述光电传感器4通过所述安装孔52固定在所述安装支座5上。所述固定支架31的竖直部设有通孔,所述光电传感器通过所述通孔对卷烟条盒的下落位置进行光束检测。

具体地,如图3所示,安装支座5的两端部设有螺纹孔51、53,安装支座通过螺栓固定在固定支架31上。光电传感器通过安装孔52固定在安装支座5上,并将光电传感器的检测部通过固定支架31上的通孔对定位夹板上的设定位置进行光束检测。

如图4所示,该装置还包括:控制器和报警装置。所述控制器与所述光电传感器信号连接,所述控制器的输出端与所述报警装置的输入端相连,所述控制器根据所述光电传感器发送的检测信号控制报警装置进行报警。

进一步,该装置还包括:常开继电器k1。多个所述常开继电器串接在所述控制器与所述报警装置之间,所述控制器根据所述光电传感器的检测信号控制相应的所述常开继电器闭合或断开,每个所述常开继电器对应一个所述光电传感器的检测信号。在多个所述常开继电器均闭合时,所述控制器与所述报警装置之间的电连接导通,所述报警装置进行报警。

在实际应用中,控制器根据每一个光电传感器控制一个常开继电器,使常开继电器与光电传感器的检测信号相对应。比如,在某个光电传感器检测到卷烟条盒不处在设定位置上,则控制器控制相对应的常开继电器闭合,使控制器与报警装置的电连接导通,报警装置进行报警。

如图4所示,该装置还包括:位置传感器。所述控制器与所述位置传感器信号连接,所述位置传感器设置在所述定位件上,用于检测所述定位夹板上的设定位置是否有卷烟条盒,并发送电平信号给所述控制器,所述控制器根据所述电平信号控制所述报警装置进行报警。

更进一步,还包括:光耦继电器k2。至少二个所述光耦继电器并联串接在所述控制器与所述报警装置之间,所述控制器根据所述电平信号控制所述光耦继电器闭合或断开,每个所述光耦继电器对应一个所述位置传感器的所述电平信号。在任一个所述光耦继电器闭合连接时,所述控制器与所述报警装置之间的电连接导通,所述报警装置报警。

在实际应用中,控制器根据每一个位置传感器控制一个光耦继电器,使光耦继电器与位置传感器的电平信号相对应。比如,在所有位置传感器检测到设定位置上没有卷烟条盒时,控制器控制光耦继电器闭合,使控制器与报警装置的电连接导通,报警装置进行报警。

进一步,所述报警装置为蜂鸣器或报警指示灯。当然报警装置还可以包括显示屏,用于显示或语音播报报警信息。

在实际应用中,控制器可采用单片机或微处理器。

可见,本实用新型提供一种卷烟条盒定位检测装置,通过在定位件上安装光电传感器以检测卷烟条盒是否处于设定位置上,解决现有条盒包装机在生产过程中由于条盒定位不准确易造成条盒受力不均或受到阻力发生歪斜,形成不合格烟条的问题,能稳定卷烟条盒的外观质量,提高生产效率和减少生产成本。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

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