一种便捷注塑产品装盒设备的制作方法

本实用新型涉及注塑产品装盒装置相关领域，具体为一种便捷注塑产品装盒设备。

背景技术：

注塑制品主要指的是用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品，在注塑产品制作完成以后，需要对注塑产品进行装盒，现阶段一般采用装盒设备来完成。

但是，现有的便捷注塑产品装盒设备存在以下缺点：

1、现有的便捷注塑产品装盒设备在使用过程中，装盒完成一次就需要关闭装置，然后通过人工将装盒完成的放置盒从装置上取下，然后在放置空盒在装置内部进行装盒操作，进而导致装置不能实现连续工作，从而导致装盒的效率低下。

2、现有的便捷注塑产品装盒设备由于本身结构的缺陷，不能对传送产品的质量进行检测，进而可能导致一部分不合格的产品被装盒处理，从而造成产品质量不一的情况，进而导致产品整体质量的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷注塑产品装盒设备，解决了现有的便捷注塑产品装盒设备在使用过程中，装盒完成一次就需要关闭装置，然后通过人工将装盒完成的放置盒从装置上取下，然后在放置空盒在装置内部进行装盒操作，进而导致装置不能实现连续工作，从而导致装盒的效率低下的问题，同时解决了现有的便捷注塑产品装盒设备由于本身结构的缺陷，不能对传送产品的质量进行检测，进而可能导致一部分不合格的产品被装盒处理，从而造成产品质量不一的情况，进而导致产品整体质量的下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷注塑产品装盒设备，包括工作平台以及设置在工作平台底部的支撑腿，所述工作平台顶部设置有传送带，所述工作平台一侧设置有检测组件，所述工作平台一侧设置有废料出口，所述工作平台另一侧设置有推板组件，所述工作平台远离检测组件一侧设置有堆料平台，所述堆料平台一侧设置有机械手，所述机械手一侧设置有转盘，所述转盘顶部开设有多个放置槽，所述放置槽内部设置有包装盒，且所述转盘底部设置有驱动组件。

优选的，所述废料出口与所述推板组件设置在同一竖直水平面上，且所述废料出口与所述推板组件对应设置。

优选的，所述检测组件由安装架、安装板以及红外检测器，所述安装架底部与所述工作平台两侧外壁固定连接，所述安装架顶部设置在工作平台顶部，所述安装板顶部与所述安装架底部内壁固定连接，所述红外检测器设置有多组，多组所述红外检测器设置在安装板底部。

优选的，所述推板组件由支撑架、气缸以及横板组成，所述支撑架与所述工作平台一侧外壁固定连接，所述气缸设置在支撑架顶部，所述横板设置在工作平台顶部一侧，所述横板一侧外壁与所述气缸输出轴相连接，所述横板与所述废料出口位置相对应。

优选的，所述驱动组件由转轴、电机、安装座组成，所述转轴顶部与所述转盘底部固定连接，所述电机设置在转轴底部，且所述电机输出轴通过联轴器与所述转轴相连接，所述安装座设置在转盘底部，且所述电机设置在安装座内部。

优选的，所述安装座底部设置有支撑座，所述支撑座底部与所述支撑腿底端处于同一水平面内。

本实用新型提供了一种便捷注塑产品装盒设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置堆料平台、机械手、转盘、放置槽、包装盒以及驱动组件，在进行使用时，使用者可以通过打开电机，使得电机能够通过输出轴带动转轴顶部的转盘进行转动，此时工作人员可以一边将装盒完成的包装盒取下，一边将空的包装盒放置到放置槽内部，进而使得装置能够在转盘转动的作用下以及机械手的配合作用下，使得装置能够持续完成装盒操作，进而有效的提高了装置对于产品的装盒效率。

(2)本实用新型通过设置检测组件以及推板组件，在进行使用时，使用者可以通过打开红外检测器，使得产品能够在红外检测器的作用下被检测，且产品质量不合格时，红外检测器能够打开气缸，使得气缸带动推板进行移动将不合格的产品从废料出口进行出料操作，进而有效的避免了对于产品装盒过程中出现质量不一的情况，从而有效的提高了产品的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测组件安装结构示意图；

图3为本实用新型的工作平台俯视图；

图4为本实用新型的转盘俯视图。

图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、传送带；4、废料出口；5、堆料平台；6、机械手；7、转盘；8、放置槽；9、包装盒；10、安装架；11、安装板；12、红外检测器；13、支撑架；14、气缸；15、横板；16、转轴；17、电机；18、安装座；19、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷注塑产品装盒设备，包括工作平台1以及设置在工作平台1底部的支撑腿2，所述工作平台1顶部设置有传送带3，所述工作平台1一侧设置有检测组件，所述工作平台1一侧设置有废料出口4，所述工作平台1另一侧设置有推板组件，所述工作平台1远离检测组件一侧设置有堆料平台5，所述堆料平台5一侧设置有机械手6，所述机械手6一侧设置有转盘7，所述转盘7顶部开设有多个放置槽8，所述放置槽8内部设置有包装盒9，且所述转盘7底部设置有驱动组件。

所述废料出口4与所述推板组件设置在同一竖直水平面上，且所述废料出口4与所述推板组件对应设置，本实用新型通过设置废料出口4，进而使得装置能够将不合格的产品从废料出口4推出进行收集再利用，进而使得装置能够保证质量的统一，从而有效的提高了产品的整体质量。

所述检测组件由安装架10、安装板11以及红外检测器12，所述安装架10底部与所述工作平台1两侧外壁固定连接，所述安装架10顶部设置在工作平台1顶部，所述安装板11顶部与所述安装架10底部内壁固定连接，所述红外检测器12设置有多组，多组所述红外检测器12设置在安装板11底部，在产品经过传送带3进行传送时，可以通过红外检测器12对产品进行检测，从而有效的保证了产品的质量。

所述推板组件由支撑架13、气缸14以及横板15组成，所述支撑架13与所述工作平台1一侧外壁固定连接，所述气缸14设置在支撑架13顶部，所述横板15设置在工作平台1顶部一侧，所述横板15一侧外壁与所述气缸14输出轴相连接，所述横板15与所述废料出口4位置相对应，在红外检测器12检测到产品质量不合格时，可以通过打开气缸14，使得气缸14能够带动横板15进行移动，进而在横板15的作用下使得不合格的产品能够经过废料出口4被收集，从而有效的提高了产品的整体质量。

所述驱动组件由转轴16、电机17、安装座18组成，所述转轴16顶部与所述转盘7底部固定连接，所述电机17设置在转轴16底部，且所述电机17输出轴通过联轴器与所述转轴16相连接，所述安装座18设置在转盘7底部，且所述电机17设置在安装座18内部，在进行使用时，通过打开电机17，使得电机17能够带动转轴16进行转动，进而使得转轴16顶部的转盘7能够进行转动，在转盘7的作用下以及机械手6的配合作用下，使得装置能够持续完成装盒操作，进而有效的提高了产品的装盒效率。

所述安装座18底部设置有支撑座19，所述支撑座19底部与所述支撑腿2底端处于同一水平面内，通过设置支撑座19，进而有效的保证了安装座18的稳定性。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过打开红外检测器12，进而在产品经过传送带3进行传送时，可以通过红外检测器12对产品进行检测，且当红外检测器12检测到产品质量不合格时，可以通过打开气缸14，使得气缸14能够带动横板15进行移动，进而在横板15的作用下使得不合格的产品能够经过废料出口4被收集，检测合格的产品能够在传送带3的作用下使得产品掉落到堆料平台5上经过机械手6进行抓取，然后通过打开电机17，使得电机17能够带动转轴16进行转动，进而使得转轴16顶部的转盘7能够进行转动，工作人员可以一边将装盒完成的包装盒9取下，一边将空的包装盒9放置到放置槽8内部，进而使得装置能够在转盘7转动的作用下以及机械手6的配合作用下，使得装置能够持续完成装盒操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。