一种定位准确的热合机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种定位准确的热合机。

背景技术：

热合机产品是松散物料全流幅自动取样设备，主要适用于烧结矿、球团矿、矿粉、焦炭、焦煤、及沥青等散装颗粒料皮带输送型式的自动取样机，同时热合机也用于塑料袋封口或者工艺品压花等。

然而现有的热合机在封口的时候，如果没有将加工品与热合烫头对齐的话，容易将封口做歪，会影响密封效果，所以需要一种能够准确定位的热合机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位准确的热合机，具备能够定位准确和操作方便等优点，解决了现有的热合机在封口的时候，如果没有将加工品与热合烫头对齐的话，容易将封口做歪，会影响密封效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的热合机，包括热合加工装置和工作台，所述热合加工装置包括顶板和固定板，所述顶板的下表面中心处固定连接有套杆，所述套杆的内部中空，所述套杆的内壁滑动连接有滑杆，所述固定板的上下侧面中心处开设有固定孔，所述滑杆的圆周侧面贯穿固定连接固定孔的内壁，所述固定板的下表面四角固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下表面固定连接有压板，所述滑杆的下表面固定连接有热合烫头，所述热合烫头的前后侧面和右侧面滑动连接压板的内侧壁。

优选的，所述工作台包括桌面，所述桌面的上表面中心处开设有限位凹槽，所述桌面的下表面中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有底座。

优选的，所述压板的下表面固定连接有防滑橡胶套。

优选的，所述压板位于限位凹槽的正上方且压板的三个侧壁底面和限位凹槽的形状大小吻合，所述弹簧伸缩杆的数量为四到七个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位准确的热合机，具备以下有益效果：

1、该定位准确的热合机，通过将加工品放置在限位凹槽内，滑杆下移带动压板和热合烫头，防滑橡胶套的下表面接触加工品将加工品压紧固定在限位凹槽内防止偏移，随着防滑橡胶套将加工品下压到最紧的状态时，弹簧伸缩杆内的弹簧开始压缩，压板保持不动，固定板和热合烫头继续下移，热合烫头的下表面接触加工品，对加工品进行热合加工，由于加工的时候，加工品已经被防滑橡胶套压紧固定不会偏移，使热合位置更准确，效果更好，解决了现有的热合机在封口的时候，如果没有将加工品与热合烫头对齐的话，容易将封口做歪，会影响密封效果的问题。

2、该定位准确的热合机，通过设置弹簧伸缩杆，滑杆上移，热合烫头先脱离加工品表面，待固定板上升到一定位置时，弹簧伸缩杆内弹簧恢复原状，防滑橡胶套脱离加工品表面，移开已处理的加工品，再进行下一个加工品的加工，操作简单快速，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型热合加工装置结构拆解示意图。

图中：1热合加工装置、101顶板、102套杆、103滑杆、104固定板、105固定孔、106弹簧伸缩杆、107压板、108热合烫头、109防滑橡胶套、2工作台、201桌面、202限位凹槽、203支撑柱、204底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的热合机，包括热合加工装置1和工作台2，热合加工装置1包括顶板101和固定板104，顶板101的下表面中心处固定连接有套杆102，套杆102的内部中空，套杆102的内壁滑动连接有滑杆103，固定板104的上下侧面中心处开设有固定孔105，滑杆103的圆周侧面贯穿固定连接固定孔105的内壁，固定板104的下表面四角固定连接有弹簧伸缩杆106，弹簧伸缩杆106的下表面固定连接有压板107，滑杆103的下表面固定连接有热合烫头108，热合烫头108的前后侧面和右侧面滑动连接压板107的内侧壁，工作台2包括桌面201，桌面201的上表面中心处开设有限位凹槽202，桌面201的下表面中心处固定连接有支撑柱203，支撑柱203的下表面固定连接有底座204，压板107的下表面固定连接有防滑橡胶套109，压板107位于限位凹槽202的正上方且压板107的三个侧壁底面和限位凹槽202的形状大小吻合，弹簧伸缩杆106的数量为4～7个，解决了现有的热合机在封口的时候，如果没有将加工品与热合烫头对齐的话，容易将封口做歪，会影响密封效果的问题，操作简单快速，提高效率。

在使用时，将加工品放置在限位凹槽202内，滑杆103下移带动压板107和热合烫头108，防滑橡胶套109的下表面接触加工品将加工品压紧固定在限位凹槽202内防止偏移，随着防滑橡胶套109将加工品下压到最紧的状态时，弹簧伸缩杆106内的弹簧开始压缩，压板107保持不动，固定板104和热合烫头108继续下移，热合烫头108的下表面接触加工品，对加工品进行热合加工，由于加工的时候，加工品已经被防滑橡胶套109压紧固定不会偏移，使热合位置更准确，效果更好，解决了现有的热合机在封口的时候，如果没有将加工品与热合烫头对齐的话，容易将封口做歪，会影响密封效果的问题，热合处理完毕后，滑杆103上移，热合烫头108先脱离加工品表面，待固定板104上升到一定位置时，弹簧伸缩杆106内弹簧恢复原状，防滑橡胶套109脱离加工品表面，移开已处理的加工品，再进行下一个加工品的加工，操作简单快速，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种定位准确的热合机，包括热合加工装置(1)和工作台(2)，其特征在于：所述热合加工装置(1)包括顶板(101)和固定板(104)，所述顶板(101)的下表面中心处固定连接有套杆(102)，所述套杆(102)的内部中空，所述套杆(102)的内壁滑动连接有滑杆(103)，所述固定板(104)的上下侧面中心处开设有固定孔(105)，所述滑杆(103)的圆周侧面贯穿固定连接固定孔(105)的内壁，所述固定板(104)的下表面四角固定连接有弹簧伸缩杆(106)，所述弹簧伸缩杆(106)的下表面固定连接有压板(107)，所述滑杆(103)的下表面固定连接有热合烫头(108)，所述热合烫头(108)的前后侧面和右侧面滑动连接压板(107)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种定位准确的热合机，其特征在于：所述工作台(2)包括桌面(201)，所述桌面(201)的上表面中心处开设有限位凹槽(202)，所述桌面(201)的下表面中心处固定连接有支撑柱(203)，所述支撑柱(203)的下表面固定连接有底座(204)。

3.根据权利要求1所述的一种定位准确的热合机，其特征在于：所述压板(107)的下表面固定连接有防滑橡胶套(109)。

4.根据权利要求1所述的一种定位准确的热合机，其特征在于：所述压板(107)位于限位凹槽(202)的正上方且压板(107)的三个侧壁底面和限位凹槽(202)的形状大小吻合。

5.根据权利要求1所述的一种定位准确的热合机，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(106)的数量为四个。

技术总结
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种定位准确的热合机，包括热合加工装置和工作台，热合加工装置包括顶板和固定板，顶板的下表面中心处固定连接有套杆，套杆的内部中空，套杆的内壁滑动连接有滑杆，固定板的上下侧面中心处开设有固定孔，滑杆的圆周侧面贯穿固定连接固定孔的内壁，固定板的下表面四角固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下表面固定连接有压板，滑杆的下表面固定连接有热合烫头，热合烫头的前后侧面和右侧面滑动连接压板的内侧壁，工作台包括桌面，解决了现有的热合机在封口的时候，如果没有将加工品与热合烫头对齐的话，容易将封口做歪，会影响密封效果的问题，操作简单快速，提高效率。

技术研发人员：杨柳
受保护的技术使用者：青岛润贤包装有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.09.25