一种粉体助剂自动称量打包装置的制作方法

本实用新型涉及称量打包领域，特别涉及一种粉体助剂自动称量打包装置。

背景技术：

称量，测量物体的轻重，打包是指将物体进行包装起来，粉体助剂在进行生产后，需要对粉体助剂进行称量打包，便于将粉体助剂进行储存。

经检所，公开号为cn209814345u的专利公开了一种pvc稳定剂的自动化称量打包一体机，储料箱的底部设置有出料口，出料口上设置有卸料阀，称量装置包括固定座和旋转座，固定座内顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端于旋转座底面连接，旋转座顶面边缘设置有至少一个称量组件，pvc为粉状，在从储料箱中下料过程中，容易产生粉尘，粉尘会飘散到空气中，工作人员在进行机组巡查时，容易将沾有粉尘的空气吸入身体，对身体造成损伤，因此，发明一种粉体助剂自动称量打包装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉体助剂自动称量打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体助剂自动称量打包装置，包括装置台，所述装置台的上方设有粉体储料箱，粉体储料箱的下方设有活动安装在装置台上的称量装置，称量装置可以在装置台上移动，装置台的一侧设有打包装置，所述装置台的顶侧固定安装有两个龙门架，两个龙门架的顶侧均固定安装有固定杆，粉体储料箱的两侧分别固定安装在两个固定杆相互靠近的一侧上，两个固定杆之间活动安装有同一个粉尘吸尘箱，粉尘吸尘箱活动安装在粉体储料箱的底侧，并位于称量装置的上方，所述装置台的顶侧固定安装有吸尘风机，吸尘风机的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至粉尘吸尘箱内，粉尘吸尘箱内活动安装有u型粉尘滤网，u型粉尘滤网与吸尘管相适配。

优选的，所述粉尘吸尘箱的一侧内壁上开设有盖板槽，盖板槽的一侧内壁上开设有滤网取出孔，所述滤网取出孔的底侧内壁上活动安装有安装移动板，u型粉尘滤网放置在安装移动板的顶侧上，安装移动板的一侧转动安装有连接杆，连接杆的一端转动安装有盖板，所述盖板的一侧转动安装在盖板槽的一侧内壁上。

优选的，所述安装移动板的顶侧开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩挡块，伸缩挡块的顶侧延伸至伸缩槽内，伸缩挡块的底侧固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的底端固定安装在伸缩槽的底侧内壁上。

优选的，所述盖板槽的一侧内壁上开设有卡槽，盖板的一侧固定安装有卡块，卡块与卡槽相适配。

优选的，所述粉尘吸尘箱的一侧内壁上开设有滤网槽，u型粉尘滤网的一侧与滤网槽相适配。

优选的，所述粉尘吸尘箱的一侧内壁上固定安装有l型滑杆，安装移动板的底侧开设有滑槽，l型滑杆的顶端滑动安装在滑槽内。

优选的，所述粉尘吸尘箱的两侧均固定安装有连接固定板，两个连接固定板相互远离的一侧均固定安装有螺纹定位杆，两个螺纹定位杆相互远离的一端分别贯穿两个固定杆并通过螺栓固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、利用粉尘吸尘箱和u型粉尘滤网的设计，粉体储料箱在进行粉体下料过程中，会产生粉体粉尘，称量装置称量结束移动后，吸尘风机运作，将粉尘吸尘箱内的粉尘进行吸收，通过u型粉尘滤网将粉尘进行吸收过滤，从而能够有效吸收产生的粉尘；

2、利用安装移动板和盖板的设计，盖板打开后带动连接杆转动，连接杆转动带动安装移动板移动，安装移动板移动带动u型粉尘滤网移动，随着盖板不断被打开，安装移动板被拉伸出来，向下按压伸缩挡块，即可将u型粉尘滤网进行取出，并进行清理，取出清理非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图。

图2为本实用新型局部立体的结构示意图。

图3为本实用新型侧视的结构示意图。

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、装置台；2、粉体储料箱；3、称量装置；4、打包装置；5、龙门架；6、固定杆；7、粉尘吸尘箱；8、吸尘管；9、吸尘风机；10、连接固定板；11、螺纹定位杆；12、u型粉尘滤网；13、盖板槽；14、滤网取出孔；15、安装移动板；16、滤网槽；17、l型滑杆；18、连接杆；19、盖板；20、伸缩挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种粉体助剂自动称量打包装置，包括装置台1，所述装置台1的上方设有粉体储料箱2，粉体储料箱2的下方设有活动安装在装置台1上的称量装置3，称量装置3可以在装置台1上移动，装置台1的一侧设有打包装置4，所述装置台1的顶侧固定安装有两个龙门架5，两个龙门架5的顶侧均固定安装有固定杆6，粉体储料箱2的两侧分别固定安装在两个固定杆6相互靠近的一侧上，两个固定杆6之间活动安装有同一个粉尘吸尘箱7，粉尘吸尘箱7活动安装在粉体储料箱2的底侧，并位于称量装置3的上方，所述装置台1的顶侧固定安装有吸尘风机9，吸尘风机9的一侧连接有吸尘管8，所述吸尘管8的一端延伸至粉尘吸尘箱7内，粉尘吸尘箱7内活动安装有u型粉尘滤网12，u型粉尘滤网12与吸尘管8相适配，能够通过吸尘风机9和u型粉尘滤网12的作用下，将产生的粉尘进行有效吸收，防止扩散至车间对工作人员的身体健康造成伤害。

进一步的，在上述方案中，所述粉尘吸尘箱7的一侧内壁上开设有盖板槽13，盖板槽13的一侧内壁上开设有滤网取出孔14，所述滤网取出孔14的底侧内壁上活动安装有安装移动板15，u型粉尘滤网12放置在安装移动板15的顶侧上，安装移动板15的一侧转动安装有连接杆18，连接杆18的一端转动安装有盖板19，所述盖板19的一侧转动安装在盖板槽13的一侧内壁上，便于通过盖板19的设置，盖板19打开后，能够快速带出u型粉尘滤网12。

进一步的，在上述方案中，所述安装移动板15的顶侧开设有伸缩槽，伸缩槽内活动安装有伸缩挡块20，伸缩挡块20的顶侧延伸至伸缩槽内，伸缩挡块20的底侧固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的底端固定安装在伸缩槽的底侧内壁上，便于通过伸缩挡块20的设置，能够对u型粉尘滤网12进行定位阻挡。

进一步的，在上述方案中，所述盖板槽13的一侧内壁上开设有卡槽，盖板19的一侧固定安装有卡块，卡块与卡槽相适配，便于将盖板19进行卡紧固定。

进一步的，在上述方案中，所述粉尘吸尘箱7的一侧内壁上开设有滤网槽16，u型粉尘滤网12的一侧与滤网槽16相适配，能够将u型粉尘滤网12从两侧进行很好的位置固定。

进一步的，在上述方案中，所述粉尘吸尘箱7的一侧内壁上固定安装有l型滑杆17，安装移动板15的底侧开设有滑槽，l型滑杆17的顶端滑动安装在滑槽内，安装移动板15在移动过程中，能够对其很好的支撑，且对移动位置进行限位。

进一步的，在上述方案中，所述粉尘吸尘箱7的两侧均固定安装有连接固定板10，两个连接固定板10相互远离的一侧均固定安装有螺纹定位杆11，两个螺纹定位杆11相互远离的一端分别贯穿两个固定杆6并通过螺栓固定连接，便于通过螺纹定位杆11将粉尘吸尘箱7进行位置固定。

本实用工作原理：

当需要对粉体助剂进行称量打包时，粉体储料箱2内的粉体落入称量装置3中，称量结束后移动并倒入打包带中，并进入打包装置4中进行打包，粉体储料箱2在进行粉体下料过程中，会产生粉体粉尘，称量装置3称量结束移动后，吸尘风机9运作，将粉尘吸尘箱7内的粉尘进行吸收，通过u型粉尘滤网12将粉尘进行吸收过滤，从而能够有效吸收产生的粉尘，当u型粉尘滤网12上的粉尘积攒较多时需要进行清理，打开盖板19，盖板19打开后带动连接杆18转动，连接杆18转动带动安装移动板15移动，安装移动板15移动带动u型粉尘滤网12移动，随着盖板19不断被打开，安装移动板15被拉伸出来，向下按压伸缩挡块20，即可将u型粉尘滤网12进行取出，并进行清理，清理结束后，再次放在安装移动板15的上方，因为在安装移动板15的作用下，能够对u型粉尘滤网12进行位置支撑，关闭盖板19，从而能够在连接杆18的作用下推动安装移动板15，并带动u型粉尘滤网12卡紧在滤网槽16内，清理后的u型粉尘滤网12能够更好的吸收粉尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。