一种自动包装机的制作方法

文档序号:22112690发布日期:2020-09-04 15:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动包装机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)侧端面开设有进料孔(2),所述进料孔(2)内部安装有毛刷上料机构(3),所述毛刷上料机构(3)一端安装有包装袋上料机构(4),所述包装袋上料机构(4)中部安装有间歇旋转机构(5),所述间歇旋转机构(5)的外部安装有折卷机构(6),所述折卷机构(6)的一侧安装有贴标机构(7),所述间歇旋转机构(5)外端底部安装有下料机构(8),所述机架(1)顶部安装有控制面板(9),所述控制面板(9)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述机架(1)顶部侧端面通过铰链连接有透明玻璃窗,所述机架(1)底部安装有放置柜,所述放置柜与透明玻璃窗的窗框表面均通过烤漆处理。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述包装袋上料机构(4)、间歇旋转机构(5)、折卷机构(6)、贴标机构(7)和下料机构(8)均安装于机架(1)内部底端面,所述间歇旋转机构(5)安装于机架(1)内部底端中间位置,所述机架(1)靠近下料机构(8)的位置处开设有下料孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述包装袋上料机构(4)包括上料架(401)、真空发生器(402)和真空吸盘(403);

所述毛刷上料机构(3)一端安装于上料架(401)中部,所述上料架(401)一侧安装有真空发生器(402),所述真空发生器(402)底端均匀安装有真空吸盘(403);

所述真空发生器(402)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述间歇旋转机构(5)包括转盘(501)、毛刷撑板(502)和凸轮分割器(503);

所述真空吸盘(403)下方位置处安装有转盘(501),所述转盘(501)的顶端均匀安装有毛刷撑板(502),所述转盘(501)底端中部安装有凸轮分割器(503);

所述凸轮分割器(503)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征在于,所述真空吸盘(403)底端吸附有包装袋,所述毛刷撑板(502)顶端通过卡接板卡接有毛刷,所述包装袋套设于毛刷外部。

7.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述折卷机构(6)包括旋转气缸(601)和平行夹爪(602);

所述转盘(501)的外部安装有旋转气缸(601),所述旋转气缸(601)一端安装有平行夹爪(602);

所述旋转气缸(601)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于,所述贴标机构(7)包括贴标轮(701)、可调式轴座(702)和贴标气缸(703);

所述旋转气缸(601)侧端底部安装有可调式轴座(702),所述可调式轴座(702)顶部安装有贴标气缸(703),所述贴标气缸(703)一侧安装有贴标轮(701);

所述贴标气缸(703)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动包装机,其特征在于,所述贴标机构(7)采用平面式贴标结构所述可调式轴座(702)与贴标气缸(703)之间对称安装有光纤传感器;

所述贴标轮(701)中部固定轴外部套设有标签卷,所述标签卷一端安装于贴标气缸(703)底端位置。

10.根据权利要求8所述的一种自动包装机,其特征在于,所述贴标气缸(703)与毛刷撑板(502)竖直对齐,所述可调式轴座(702)顶端与毛刷撑板(502)顶端水平对齐。


技术总结
本发明公开了一种自动包装机,包括机架,所述机架侧端面开设有进料孔,所述进料孔内部安装有毛刷上料机构,所述毛刷上料机构一端安装有包装袋上料机构,所述包装袋上料机构中部安装有间歇旋转机构,所述间歇旋转机构的外部安装有折卷机构,所述折卷机构的一侧安装有贴标机构,所述间歇旋转机构外端底部安装有下料机构,所述机架顶部安装有控制面板,本发明通过设置自动化的毛刷上料机构、包装袋上料机构、间歇旋转机构、折卷机构、贴标机构、下料机构和控制面板实现毛刷包装工艺的机械化,提高生产效率,自动化设备代替现有包装工序岗位操作,在降低工人的劳动强度的同时,降低用工数量,降低人工成本。

技术研发人员:赵建国
受保护的技术使用者:保定英特盛鬃刷制造有限公司
技术研发日:2020.05.30
技术公布日:2020.09.04
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