特别地用于处理/提升生产线中的产品用的链的橡胶垫的制作方法

本发明涉及具有高挠性的橡胶垫，特别是用于处理/提升生产线中的产品用的链的橡胶垫。

背景技术：

如已知的，在输送器线中，特别是在玻璃工厂中使用的升降机和下降器中，具有橡胶垫的链用于处理和/或提升产品。

在输送线内使用升降机/下降器可能对于以下情况是必要的：

-避免输送线的布局中的障碍；

-处理不同生产高度之间的产品；

-采取避免迫使操作员长距离移动的步骤；

-生产需要(例如，在玻璃工厂中使用排出来自产品的任何污染物或允许清洗整个容器的垫翻转器的情况下)。

为了允许这种处理，存在各种类型的链，如图1a、图1b、图1c和图1d中图示，它们在可以具有不同的形状的橡胶垫的几何形状方面不同。这种垫根据外部形状而不同，并且可以被主要识别为指形垫(图1a-图1b-图1c)以及具有封闭的几何形状(或d-形状)(图1d)。

特别地，用于在链中使用的垫的特征主要基于垫的形状和构成垫的材料的性能。

在表征所述橡胶垫的应用方面的主要因素中，确定了与垫的高度大致相关的最大变形值d和由所述变形引起的挤压力fd；该挤压力特性取决于可变形元件的几何形状和垫的材料，特别是取决于垫的材料的弹性模量和垫的材料的硬度。

还已知的是，这些垫需要足以提升和/或降低要在输送器线上输送的元件的抓持能力；该方面与垫和输送的产品之间的摩擦系数相关。

总的来说，通过垫来抓持产品的能力因此与要输送产品上获得的变形力fd相关联，并且该能力通过橡胶垫沿方向x-x的变形d来实现(图3a)。

通过分析通用升降机/下降器的应用，可以推导出在产品的处理期间对于保持产品所需的力；这些力取决于：

-产品本身的重量；

-产品的表面与橡胶垫之间的摩擦系数(cof)；

-在垫与产品之间可能存在的污染元素(油、油脂、灰尘)，比如减小了cof；

-曲线路径的存在以及因此离心力的存在，这增加了产品的重量。

关于垫，正如已经预料的，垫施加在要输送的产品上的力主要取决于：

-垫的几何形状；

-垫的变形；

-制成垫的弹性体的机械特性(特别是弹性模量和硬度)；

-橡胶抓持垫与要处理产品之间的摩擦系数。

如可以容易猜想的，存在允许获得适当的妥协以满足输送需求的变形力fd的最佳值。

不应忽视的是，为保证产品的抓持而施加的变形力fd对于计算压迫链的磨损表面的力(图3a中的参照力f)是决定性的；因此，如果超过变形力fd，则存在链和导引元件两者过早磨损的风险，这是因为将达到pv的极限，其中，pv指的是产品“压力x速度”，即表示在彼此的相对运动中的元件的使用极限的摩擦学指数。

因此，必须的是，允许安全处理产品的力值fd不过高，并且因此不会导致超过链路径系统的pv。

另外，重要的是，确保变形力fd可以对于延伸的变形范围d保持恒定。垫的该特性将被称为“调节能力”。

宽调节能力是重要的，因为根据输送的产品的形式、应用的重量、速度或的其他特定特性而调节垫的相对位置的自由度留给了操作者。

因此，减小的调节能力会导致操作者由于变形力过大而产生错误和随后的故障。

根据垫的结构特性而变化的其他重要应用因素为：

-尽可能限制在产品的释放期间发生的产品的“反冲(kicking)”效应。事实上，橡胶垫的释放趋于赋予产品速度沿运动方向的变化；这种组成部分通常是不期望的，因为其会导致输送的产品的不均匀间隔，并且在最坏的情况下，可能导致产品掉落；

-消毒/清洁性(对于“指形”几何形状而言很困难，因为它们具有难以清洁的灰尘的容纳部)。

已知类型的垫的几何形状允许满足一些提及的要求，即使垫经常存在限制其应用领域的缺点。

在已知的垫中，可以总是参照图1提及的是：

-图1a的垫：它们适用于不需要较高的调节能力并且不需要特定的清洁特性的重型产品的运输；然而，它们的特征在于：由于齿的不对称和独特的高载荷的影响而产生产品的反冲效应；

-图1b的垫：适用于需要高调节能力并且不需要特定的清洁性特性的中型/轻型产品的运输；它们的特征在于：尽管以中等/低挠曲载荷为特征，但是由于齿的不对称的影响，仍然会产生产品的反冲效应；

-图1c的垫：适用于需要高调节能力并且不需要特定的清洁性特性的轻型产品的运输；然而，它们的特征在于：尽管以低变形载荷为特征，但是由于齿的不对称的影响，仍然会产生产品的反冲效应；

-图1d的垫：适用于不需要显著的调节能力并且需要特定的清洁性特性的中型/重型产品的运输；它们的特征在于由于对称的几何形状的影响而产生有限的反冲效应。

目前为止，不存在一种允许结合所描述的所有应用特性的垫的几何形状。

技术实现要素：

本发明的目的在于实现一种橡胶垫，该橡胶垫解决了上述技术问题，消除了单独考虑的垫的缺点，并克服了现有技术的限制，从而允许具有允许运输中型/重型产品和轻型产品两者的独特的几何形状。

在该目标的范围内，本发明的目的是实现一种具有高调节范围和高清洁性的垫。

本发明的另一目的在于实现一种在产品释放时不会产生产品的反冲效应的垫。

本发明的又一目的在于实现一种能够在使用中对可靠性和安全性提供最广泛的保证的橡胶垫。

本发明的另一目的在于实现一种与现有技术相比易于实现并且具有经济竞争力的用于链的垫。

上述任务，以及上述目的和其他如下将变得更加明显的目的通过如所附权利要求1中所述的橡胶垫来实现，该橡胶垫允许将指形垫(比如图1b中所示的那些指形垫)的机械优点与具有封闭几何形状的垫(比如图1d中所示的那些垫)的清洁性的优点相结合。

从属权利要求中描述了其他特征。

附图说明

其他特征和优点将从仅借助于附图通过非限制性示例的方式进行说明的用于链的垫的优选但非排他的实施方式的描述变得更加明显，在附图中：

图1a至图1d是根据现有技术的用于链的垫的前视图；

图2是根据本发明的用于链的垫的实施方式的前视图；

图3a是包括图2的用于链的垫的瓶输送系统的俯视图；

图3b是图3a的输送系统的侧视图；

图4是表示作为沿图3a中所示的方向x-x的垫的变形d的函数的变形力fd的曲线图；该图示出了对于两个已知垫(1b和1d型)以及对于根据本发明的如图2中所示的垫的趋势。

具体实施方式

参照图2，整体上用附图标记1表示的用于链的橡胶垫，特别是用于处理/提升生产线中的产品用的链的橡胶垫包括：竖向对称轴线i；全基部2，全基部2用于与链联接；以及中空的上部部分2’，该上部部分2’包括相对于基部2相反的壁3，并且该上部部分2’适于与输送的产品接合。垫1具有总高度h，并且上部部分2’包括由两个半壁4、4’和两个半壁5、5’构成的两个侧壁，两个半壁4、4’具有厚度s1并连接至壁3，两个半壁5、5’具有厚度s2并与基部2连接。特别地，这些半壁对在彼此之间形成在内部指向所述上部部分2’的中空部分的角度a1，而半壁4、4’呈现相对于所述垫1的竖向对称轴线i的角度a2。

根据本发明，高度h与厚度s1之间的比率大于或等于10，角度a1小于或等于90°，并且角度a2大于或等于40°。

此外，用于链的橡胶垫1由具有40sha与55sha之间的硬度的弹性体材料制成。

特别地，高度h包含在35mm与45mm之间，优选地高度h为约40.5mm，角度a1为约80°，并且角度a2为约50°。

此外，半壁4、4’的厚度s1小于4mm，优选为约3.2mm。

另外，半壁5、5’具有小于4mm、优选为3.2mm的厚度s2。

与半壁4、4’和5、5’之间的角度a1与半壁4、4’和壁3之间的角度之间的距离对应的距离d1大致大于6.9mm，优选为约9mm。

此外，与所述半壁4、4’和所述壁3之间的角度与所述上部部分2的端部之间的距离对应的距离d2大于或等于4.9mm，优选为约5.7mm。

最后，垫的所述上部部分2的顶部具有半径r小于100mm、优选为约50mm的弧形形状。

图3a和图3b图示了根据本发明的安装在瓶b的输送器6上的垫1，输送器6具有允许处理瓶的多个连杆7和的多个所述垫1。

这些描述的特证允许获得具有变形特性的垫，因此具有最佳的对要输送的元件进行抓持的特征，比如包括具有封闭的几何形状的垫的优点的指形垫的特征。

图4图示了根据本发明的垫1相对于分别在图1b和图1d中示出的根据现有技术的两个垫的性能的比较图。如可以看出的，利用新的封闭几何形状获得的作为变形d的函数的变形力fd大致等于利用指形几何形状获得的变形力。

根据已描述的内容，橡胶垫的操作是清楚且明显的。

在实践中，已经发现的是，根据本发明的橡胶垫满足了预期的目标和主要目的(力fd的限制，调节范围的扩大)，同时允许在安全条件下运输物体。

根据本发明的橡胶垫的另一优点在于具有很好的清洁性，这使得橡胶垫可以用于大量应用场合的情况。

根据本发明的橡胶垫的另一优点在于：由于其对称的几何形状而具有有限的反冲效应。

如所设想的，用于链的橡胶垫易于进行多种改型和变型，所有这些都落在本发明概念的范围内。

此外，所有细节可以用其他在技术上等效的元件来代替。

在实践中，所使用的材料——只要与特定用途相适应——以及材料的尺寸和可能的形状可以属于根据技术要求的任何类型。根据本发明的优选实施方式，通过非限制性示例的方式描述了本发明，但是应当理解的是，在不背离如所附权利要求中限定的相对保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变型和/或改型。