一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置的制作方法

文档序号:22316634发布日期:2020-09-23 01:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,包括管材支撑台、纵向位移机构、横向位移机构、胶带(1)、曲柄(21)、第一驱动装置和第二驱动装置、折叠杆(3)、牵引杆(4)和切割机构,所述的第一驱动装置安装在纵向位移机构上,所述的曲柄(21)与第一驱动装置连接,所述的胶带(1)转动设置在曲柄(21)的端部,所述的横向位移机构安装在纵向位移机构上,所述的折叠杆(3)与横向位移机构连接,所述的第二驱动装置和切割机构均安装在管材支撑台上,所述的牵引杆(4)与第二驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的管材支撑台包括台体(51)、设置在台体(51)上的第一导轨(52)、滑动设置在第一导轨(52)上的第一滑块(53)、设置在第一滑块(53)上的管材托架(50)以及与第一滑块(53)连接的第四气缸(54)。

3.根据权利要求2所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,还包括卸料装置,所述的卸料装置包括卸料气缸(61)和卸料板(62),所述的卸料气缸(61)与卸料板(62)连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的第二驱动装置包括第一气缸(41)和第一转轴(42),所述的牵引杆(4)与第一转轴(42)连接,所述的第一转轴(42)上延伸设置第一连杆,所述的第一气缸(41)的端部与第一连杆铰接。

5.根据权利要求1所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的切割机构包括第三驱动装置和切割刀(73),所述的第三驱动装置包括第二气缸(71)和第二转轴(72),所述的切割刀(73)与第二转轴(72)连接,所述的第二转轴(72)上延伸设置第二连杆,所述的第二气缸(71)的端部与第二连杆铰接。

6.根据权利要求1所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的纵向位移机构包括抬升气缸(22)和安装板(23),所述的抬升气缸(22)端部与安装板(23)连接,所述的第一驱动装置设置在安装板(23)上,所述的第一驱动装置为驱动电机(24)。

7.根据权利要求6所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的驱动电机(24)的输出轴与曲柄(21)的一端连接,所述的曲柄(21)的另一端设置有滚筒(25),所述的胶带(1)套在滚筒(25)上。

8.根据权利要求6所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的横向位移机构包括横推气缸(26),所述的横推气缸(26)与安装板(23)固定,所述的横推气缸(26)端部与折叠杆(3)连接。

9.根据权利要求8所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的折叠杆(3)包括第一杆段(31)、第二杆段(32)和第三杆段(33),所述的第一杆段(31)、第二杆段(32)和第三杆段(33)依次连接形成u型结构,所述的第一杆段(31)与横推气缸(26)连接,所述的第三杆段(33)设有下压板(34)。

10.根据权利要求9所述的一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,其特征在于,所述的第三杆段(33)上设有第三气缸,所述的第三气缸的端部与下压板(34)连接。


技术总结
本发明涉及胶带封口装置技术领域,更具体地,涉及一种管材包装膜折叠包覆胶带封口装置,包括管材支撑台、纵向位移机构、横向位移机构、胶带、曲柄、第一驱动装置和第二驱动装置、折叠杆、牵引杆和切割机构,第一驱动装置安装在纵向位移机构上,曲柄与第一驱动装置连接,胶带转动设置在曲柄的端部,横向位移机构安装在纵向位移机构上,折叠杆与横向位移机构连接,第二驱动装置和切割机构均安装在管材支撑台上,牵引杆与第二驱动装置连接。通过对包装膜两端折叠包覆,使用胶带将包装膜两端缠绕起来起到封口的作用,防止管材因包装膜两端有缺口而脱离导致的管材数量不足及管材表面在运输过程被污染,提高了生产效率和管材质量。

技术研发人员:王云;岳智文
受保护的技术使用者:云南联塑科技发展有限公司
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2020.09.22
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