一种芝麻自动炒熟包装设备的制作方法

文档序号:23065507发布日期:2020-11-25 17:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于包括主体支架(101),主体支架(101)上部分设置有对称的箱体固定轴(102),两个箱体固定轴(102)之间设置有将芝麻果实打落的打落模块(951),打落模块(951)下方设置有将果壳与果肉分离过滤的分离模块(952),分离模块(952)的下方有将芝麻导流的导流模块(953),导流模块(953)的下方设置有将芝麻翻炒的翻炒倾倒模块(954),翻炒倾倒模块(954)的下侧设置有将芝麻导流的并进行二次过滤的螺旋导流过滤模块(955),螺旋导流过滤模块(955)的下方设置有将芝麻包装成型的分装模块(956),主体支架(101)下侧固设有底部支架(355),底部支架(355)上侧固设有对称的翻炒固定轴(267),翻炒固定轴(267)上端面固设有分离箱行程轨道(110)。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于:打落模块(951)包括打落箱(162),所述打落箱(162)内设置有打落箱内腔(103),所述打落箱内腔(103)上下贯穿设置,所述打落箱内腔(103)内转动的设置有打落滚筒端轴(115),所述打落滚筒端轴(115)一侧固设有打落滚传动轴(566),所述打落滚筒端轴(115)内侧设置有打落滚筒软钢刷(114),所述打落滚传动轴(566)与打落箱(162)右端面转动连接配合,所述打落箱(162)右端面固设有打落滚筒步进电机(106),所述打落滚筒步进电机(106)一侧动力连接设置有打落滚筒同步带轮(107),所述打落滚筒同步带轮(107)与所述打落滚传动轴(566)通过同步带动力连接,所述打落箱(162)左右两端面固设有对称的箱体液压固定杆(104),所述箱体液压固定杆(104)下方装有与所述箱体液压固定杆(104)动力连接配合的箱体液压活动杆(105),所述箱体液压活动杆(105)一侧固设有打落箱体组隔板(622),所述打落箱体组隔板(622)将所述打落箱内腔(103)封闭,当所述打落滚筒步进电机(106)通过电连接发生转动通过所述打落滚筒同步带轮(107)带动所述打落滚传动轴(566)转动通过所述打落滚筒软钢刷(114)将果实打落并掉落在所述打落箱内腔(103)内当所述打落箱内腔(103)内果实积累到一定重量,所述箱体液压活动杆(105)将会向下延伸并打开所述打落箱体组隔板(622)。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于:所述分离模块(952)包括分离箱(766),其中所述分离箱(766)在所述组隔板(622)的正下方,在所述分离箱(766)的内部设置有分离箱内腔(812),所述分离箱内腔(812)前端设置有分离箱挡板(723),所述分离箱内腔(812)两侧端壁联通设置有对称的分离箱挡板轨道(271),所述分离箱挡板轨道(271)与所述分离箱挡板(723)滑动配合连接,所述分离箱挡板(723)右端固设置有分离箱板啮合齿(108),所述分离箱(766)右端面固设置有分离箱挡板步进电机(109),所述分离箱挡板步进电机(109)与分离箱板啮合齿(108)转动配合连接,所述分离箱内腔(812)内设有用于筛选芝麻的筛网(112),所述分离箱(766)两端面固设置有分离箱固定轴(111),所述分离箱固定轴(111)与分离箱行程轨道(110)滑动配合连接,所述分离箱(766)底部中间位置相抵设置有活动杠杆(224),所述活动杠杆(224)后方固设置有分离箱步进电机(661),所述分离箱步进电机(661)与所述(101)固定,所述分离箱步进电机(661)与所述活动杠杆(224)通过分离凸轮轴(223)动力配合连接,所述活动杠杆(224)周围固设置有防止果实掉落干涉传动机构的分离箱防尘挡板(225)。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于:所述导流模块(953)包括导流仓(889),所述导流仓(889)与所述分离箱(766)固定,分离箱防尘挡板(225)贯穿导流仓(889)并向下设置,所述导流仓内设置有空心的导流腔(888),起到为所述分离模块(952)中掉落的芝麻起到导流的作用。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于:所述翻炒倾倒模块(954)包括翻炒箱体(920),所述翻炒箱体(920)内设置有翻炒内腔(885),所述翻炒内腔(885)内设置有四个用于芝麻翻炒的翻炒螺杆(116),所述翻炒内腔(885)后端壁与所述翻炒箱体(920)两侧端面固设置有用于加热的翻炒加热块(916),所述翻炒箱体(920)前端设置有防止倾倒溢出的防溢口(714),所述翻炒内腔(885)中间设置有用于搅拌芝麻的搅拌棒(118),所述翻炒箱体(920)底部设置有四个用于连接翻炒螺杆(116)的同步带轮(764),所述翻炒箱体(920)底部固设置有翻炒步进电机(227),所述同步带轮(764)周围缠绕设置有翻炒传动带(226),所述翻炒传动带(226)将所述同步带轮(764)和所述翻炒步进电机(227)动力连接,所述翻炒箱体(920)两侧端面固设置有对称箱体固定轴(828),与翻炒固定轴(267)转动连接,分离箱步进电机(661)下端面固设有倾倒步进电机(221),倾倒步进电机(221)和翻炒箱体(920)通过倾倒拉绳(222)动力连接,所述倾倒拉绳(222)缠绕于倾倒步进电机(221)电机轴和所述(101)后侧部位之间。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于:所述螺旋导流过滤模块(955)包括掉落平台(310),所述掉落平台(310)下方安装有离心式风扇(311),所述掉落平台(310)右下侧为固定有螺旋式结构的螺旋倒流平台(314),所述螺旋倒流平台(314)结构分为两层,中中间一层为空心放入阻隔片(313),外侧一层为开口的网孔层(315),所述网孔层(315)内设置有若干过滤网孔(312),所述过滤网孔(312)与阻隔片(313)连通,当离心式风扇(311)运转时气体和杂质会从所述过滤网孔(312)流入最终粘附在所述阻隔片(313)上。

7.根据权利要求1所述的一种芝麻自动炒熟包装设备,其特征在于:所述分装模块(956)包括分装步进电机(882),所述分装步进电机(882)与所述底部支架(355)固定,所述分装步进电机(882)上方安装有分装箱体(994),所述分装箱体(994)为十字型分布的结构,每一侧设置有用于装纳芝麻的装纳腔(890),装纳腔(889)为空腔,可以用于装卡塑料袋,当所述分装步进电机(882)电连接开始运转带动所述分装箱体(994)完成所述螺旋导流过滤模块(955)过滤后芝麻的分装工作。


技术总结
本发明公开了一种自动炒熟分装设备,本发明通过以下技术方案来实现的:本发明的自动炒熟分装设备,包括主体支架,所述主体支架,所述主体支架支架顶端设置有将芝麻打落的打落模块,打落模块下端设置有将打落的的芝麻进行筛选的筛选模块,打落模块下端设置有将筛选后芝麻的对芝麻进行炒熟翻炒模块,炒熟翻炒模块下端设置有将螺旋导流过滤模块有将芝麻导流模块、主体支架底部设置将炒熟后芝麻进行分装的分装模块的安装位置,实现了自动打落芝麻,自动筛选,自动翻炒的,分装,提高工作效等优点的设备。

技术研发人员:叶再武
受保护的技术使用者:天台百耀机械有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2020.11.24
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