一种用于水果罐头的快速包装机的制作方法

本发明属于水果罐头加工技术领域，具体的说是一种用于水果罐头的快速包装机。

背景技术：

水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等，产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等，水果罐头在加工时，需要通过包装机对水果罐头进行包装处理。

现有技术中也出现了一些关于水果罐头加工的技术方案，如申请号为2019111410445的一项中国专利公开了一种水果罐头包装机，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有固定板，且两个固定板相对的一侧外壁靠近顶部的位置固定有固定轴，两个所述固定轴相对的一侧外壁固定有储液箱，且储液箱顶部外壁的一侧设置有进液管，所述储液箱的底部内壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外壁固定有搅拌轴，所述储液箱的顶部外壁固定有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接，但现有技术中通过下料管向罐体中加注液体时，液体流速过快会冲击罐体和罐体中的果肉，造成液体飞溅浪费，污染包装机。

为此，本发明提供一种新型的一种用于水果罐头的快速包装机。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过下料管向罐体中加注液体时，液体流速过快会冲击罐体和罐体中的果肉，造成液体飞溅浪费，污染包装机的问题，本发明提出的一种用于水果罐头的快速包装机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于水果罐头的快速包装机，其特征在于：包括底座；所述底座顶部通过一组立杆固连有平台；所述平台顶部设有下料筒，下料筒底部连通的下料管贯穿平台并延伸至平台底部；所述下料管中设有电磁阀，电磁阀通过控制器连接电源；所述底座顶部转动连接有一号轴，一号轴顶部固连有转盘，转盘顶部圆周均布一组罐体，罐体转动后与下料管对齐；所述一号轴一侧的底座顶部固连有一号电机，一号电机通过控制器连接电源；所述一号电机顶部的输出轴固连有一号齿轮，一号轴上与一号齿轮对应位置固连有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合；所述下料管底部固连有环形的弹性环，弹性环底部固连有固定环；所述下料管一侧设有一号支架，一号支架中贯穿有齿条，齿条底部固定环固连；所述齿条与下料管之间设有支撑单元；所述一号支架一侧通过支座转动连接有三号齿轮，三号齿轮与齿条相互啮合，三号齿条通过伺服电机驱动，伺服电机通过控制器连接电源；工作时，现有技术中通过下料管向罐体中加注液体时，液体流速过快会冲击罐体和罐体中的果肉，造成液体飞溅浪费，此时通过一号电机带动一号齿轮间歇性的转动，进而带动二号齿轮和转盘间歇性的转动，使得罐体不断交替对准下料管，之后通过控制器打开电磁阀，使得液体快速灌入罐体中，同时通过控制器控制伺服电机工作，进而通过三号齿轮带动齿条向下移动，使得固定环向下滑动并延伸至罐体内部，同时拉长弹性环，增加液体的灌注速度，减少液体飞溅，进而一步提高水果罐头的包装效率。

优选的，所述支撑单元包括开设在下料管外周的滑孔，滑孔中滑动连接有滑柱，滑柱与滑孔底部之间设有弹簧；所述滑柱靠近齿条的一端转动连接有支撑轮；通过弹簧支撑滑柱，使得滑柱带动支撑轮紧贴齿条，使得齿条与三号齿轮良好啮合，进一步增加齿条的滑动效率，减少齿条的磨损，减少包装机的停机维修频率。

优选的，所述三号齿轮为椭圆形；所述齿条通过弹性杆与固定环固连，齿条与一号支架间隙配合；通过椭圆形的三号齿轮配合弹性杆增加固定环的水平晃动，进而使得固定环下降后压平罐体中凸出的果肉，使得果肉完全进入罐体中，增加后续密封罐体的效率，同时减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅。

优选的，所述下料管底部内壁固连有一组伸缩杆，伸缩杆底端与固定环固连；所述伸缩杆靠近下部设有l型杆，l型杆转角处通过转销与伸缩杆转动连接；所述l型杆底端贯穿空心的弹性环并延伸至弹性环内部；所述l型杆位于弹性环内部的一端通过拉绳与下料管底部固连；当固定环下滑后通过拉绳配合伸缩杆使得l型杆转动，进而进一步增加l型杆对果肉的压平效率，进一步减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅。

优选的，所述弹性环为食用级硅胶材料制成，所述齿条与固定环为不锈钢材料制成；

优选的，所述下料筒顶部固连有二号支架，二号支架两端分别转动连接有二号轴和三号轴，其中二号轴一端通过二号电机驱动，二号轴另一端固连有一号带轮；所述三号轴与一号带轮对应位置固连有二号带轮，一号带轮与二号带轮之间套设有皮带；所述三号轴底部延伸至下料筒内部，且三号轴外周圆周均布一组支杆；通过二号电机带动一号皮带轮和二号皮带轮旋转，进而带动三号轴和支杆转动，增加下料筒中液体的均匀性，减少液体发生沉淀。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种用于水果罐头的快速包装机，通过制器控制伺服电机工作，进而通过三号齿轮带动齿条向下移动，使得固定环向下滑动并延伸至罐体内部，同时拉长弹性环，增加液体的灌注速度，减少液体飞溅，进而一步提高水果罐头的包装效率。

2.本发明所述的一种用于水果罐头的快速包装机，通过椭圆形的三号齿轮配合弹性杆增加固定环的水平晃动，进而使得固定环下降后压平罐体中凸出的果肉，使得果肉完全进入罐体中，增加后续密封罐体的效率，同时减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明下料管的剖视图；

图3是图1中a处局部放大图；

图4是图2中b处局部放大图；

图5是图2中c处局部放大图；

图中：底座1、立杆11、平台12、下料筒13、下料管14、一号轴15、转盘16、罐体17、一号电机18、一号齿轮19、二号齿轮110、弹性环2、固定环21、一号支架22、齿条23、支撑单元3、三号齿轮24、滑孔31、滑柱32、支撑轮33、伸缩杆34、l型杆35、拉绳36、二号支架4、二号轴41、三号轴42、二号电机43、一号带轮44、二号带轮45、支杆46。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种用于水果罐头的快速包装机，其特征在于：包括底座1；所述底座1顶部通过一组立杆11固连有平台12；所述平台12顶部设有下料筒13，下料筒13底部连通的下料管14贯穿平台12并延伸至平台12底部；所述下料管14中设有电磁阀，电磁阀通过控制器连接电源；所述底座1顶部转动连接有一号轴15，一号轴15顶部固连有转盘16，转盘16顶部圆周均布一组罐体17，罐体17转动后与下料管14对齐；所述一号轴15一侧的底座1顶部固连有一号电机18，一号电机18通过控制器连接电源；所述一号电机18顶部的输出轴固连有一号齿轮19，一号轴15上与一号齿轮19对应位置固连有二号齿轮110，二号齿轮110与一号齿轮19啮合；所述下料管14底部固连有环形的弹性环2，弹性环2底部固连有固定环21；所述下料管14一侧设有一号支架22，一号支架22中贯穿有齿条23，齿条23底部固定环21固连；所述齿条23与下料管14之间设有支撑单元3；所述一号支架22一侧通过支座转动连接有三号齿轮24，三号齿轮24与齿条23相互啮合，三号齿条23通过伺服电机驱动，伺服电机通过控制器连接电源；工作时，现有技术中通过下料管14向罐体17中加注液体时，液体流速过快会冲击罐体17和罐体17中的果肉，造成液体飞溅浪费，此时通过一号电机18带动一号齿轮19间歇性的转动，进而带动二号齿轮110和转盘16间歇性的转动，使得罐体17不断交替对准下料管14，之后通过控制器打开电磁阀，使得液体快速灌入罐体17中，同时通过控制器控制伺服电机工作，进而通过三号齿轮24带动齿条23向下移动，使得固定环21向下滑动并延伸至罐体17内部，同时拉长弹性环2，增加液体的灌注速度，减少液体飞溅，进而一步提高水果罐头的包装效率。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑单元3包括开设在下料管14外周的滑孔31，滑孔31中滑动连接有滑柱32，滑柱32与滑孔31底部之间设有弹簧；所述滑柱32靠近齿条23的一端转动连接有支撑轮33；通过弹簧支撑滑柱32，使得滑柱32带动支撑轮33紧贴齿条23，使得齿条23与三号齿轮24良好啮合，进一步增加齿条23的滑动效率，减少齿条23的磨损，减少包装机的停机维修频率。

作为本发明的一种实施方式，所述三号齿轮24为椭圆形；所述齿条23通过弹性杆与固定环21固连，齿条23与一号支架22间隙配合；通过椭圆形的三号齿轮24配合弹性杆增加固定环21的水平晃动，进而使得固定环21下降后压平罐体17中凸出的果肉，使得果肉完全进入罐体17中，增加后续密封罐体17的效率，同时减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅。

作为本发明的一种实施方式，所述下料管14底部内壁固连有一组伸缩杆34，伸缩杆34底端与固定环21固连；所述伸缩杆34靠近下部设有l型杆35，l型杆35转角处通过转销与伸缩杆34转动连接；所述l型杆35底端贯穿空心的弹性环2并延伸至弹性环2内部；所述l型杆35位于弹性环2内部的一端通过拉绳36与下料管14底部固连；当固定环21下滑后通过拉绳36配合伸缩杆34使得l型杆35转动，进而进一步增加l型杆35对果肉的压平效率，进一步减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性环2为食用级硅胶材料制成，所述齿条23与固定环21为不锈钢材料制成；

作为本发明的一种实施方式，所述下料筒13顶部固连有二号支架4，二号支架4两端分别转动连接有二号轴41和三号轴42，其中二号轴41一端通过二号电机43驱动，二号轴41另一端固连有一号带轮44；所述三号轴42与一号带轮44对应位置固连有二号带轮45，一号带轮44与二号带轮45之间套设有皮带；所述三号轴42底部延伸至下料筒13内部，且三号轴42外周圆周均布一组支杆46；通过二号电机43带动一号皮带轮和二号皮带轮旋转，进而带动三号轴42和支杆46转动，增加下料筒13中液体的均匀性，减少液体发生沉淀。

工作时，现有技术中通过下料管14向罐体17中加注液体时，液体流速过快会冲击罐体17和罐体17中的果肉，造成液体飞溅浪费，此时通过一号电机18带动一号齿轮19间歇性的转动，进而带动二号齿轮110和转盘16间歇性的转动，使得罐体17不断交替对准下料管14，之后通过控制器打开电磁阀，使得液体快速灌入罐体17中，同时通过控制器控制伺服电机工作，进而通过三号齿轮24带动齿条23向下移动，使得固定环21向下滑动并延伸至罐体17内部，同时拉长弹性环2，增加液体的灌注速度，减少液体飞溅，进而一步提高水果罐头的包装效率；通过弹簧支撑滑柱32，使得滑柱32带动支撑轮33紧贴齿条23，使得齿条23与三号齿轮24良好啮合，进一步增加齿条23的滑动效率，减少齿条23的磨损，减少包装机的停机维修频率；通过椭圆形的三号齿轮24配合弹性杆增加固定环21的水平晃动，进而使得固定环21下降后压平罐体17中凸出的果肉，使得果肉完全进入罐体17中，增加后续密封罐体17的效率，同时减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅；当固定环21下滑后通过拉绳36配合伸缩杆34使得l型杆35转动，进而进一步增加l型杆35对果肉的压平效率，进一步减少液体冲击凸出的果肉引起的飞溅；通过二号电机43带动一号皮带轮和二号皮带轮旋转，进而带动三号轴42和支杆46转动，增加下料筒13中液体的均匀性，减少液体发生沉淀。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。