一种具有自动拨正功能的高速理瓶机的制作方法

本发明涉及理瓶机技术领域，具体是一种具有自动拨正功能的高速理瓶机。

背景技术：

理瓶机的功能是对杂乱无章堆放的待处理瓶子进行整理，使其有次序有方向地排列在输送带上，平稳地传送到下一道工序。在生产注吹中空制品自动生产线上，如果没有理瓶机与之配套，用人工拣瓶的话，那么生产场面将是相当的繁忙，工作效率比较低，目前的理瓶机容易卡在旋转盘上不会轻易的掉落到卡槽内，理瓶机的工作效果较差，针对上述问题，现有专利公告号为cn206187928u的专利公布了一种理瓶机，但是这种装置通过设置转盘来将瓶体拨正，但是这种拨正方式对瓶子的拨正较慢，不利于提高理瓶机效率。

针对上述问题，现在提供一种具有自动拨正功能的高速理瓶机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自动拨正功能的高速理瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自动拨正功能的高速理瓶机，包括收集箱，所述收集箱为上端开口的圆柱形筒体，所述收集箱下方设有用于支撑的底座，所述底座和收集箱底部之间通过若干个支腿连接固定，所述收集箱内底部设有转盘，所述转盘下端中间位置连接用于带动其转动的驱动电机，所述转盘的直径略小于收集箱内壁直径，所述转盘上端中间位置可拆卸设有用于引导瓶子向四周滑落的引导盘，所述引导盘上端面呈锥形面结构，所述引导盘的直径小于转盘的直径，所述引导盘与收集箱内壁之间构建了便于瓶子转运的转运间隙；

所述收集箱一侧设有便于将瓶子排出的出料机构，靠近出料机构的收集箱外侧设有用于将瓶子运走并将瓶子从水平放置状态调整为竖直放置状态的运输拨正机构，所述收集箱内侧还设有便于瓶子直接沿着引导盘滑落至出料机构处的引导隔板，靠近引导隔板的收集箱上设有至少一个用于将转运间隙中的瓶子拨正的翻转机构。

作为本发明进一步的方案：所述翻转机构包括安装在收集箱上端的安装座，所述安装座上端设有一个旋转电机，所述旋转电机的输出端设有旋转轴，所述旋转轴上端与滑动杆的一端连接固定，所述滑动杆另一端滑动套设有一个滑动套，所述滑动套外侧旋有用于限定滑动杆与滑动套之间位置的旋钮，所述滑动套外端设有一个升降杆，所述升降杆的输出端安装有一个固定块，所述固定块下端的球形腔中配合设有一个转动球，所述转动球下端设有一根拨动杆，所述拨动杆末端设有与瓶子端口相配合的拨正爪。

作为本发明进一步的方案：所述拨正爪由若干个阵列分布在拨动杆外侧的钩爪构成。

作为本发明进一步的方案：所述运输拨正机构包括第一传输机构和第二传输机构，所述第一传输机构设置在靠近出料机构的出料口位置，所述第一传输机构包括呈水平设置用于支撑瓶子的第一水平传输带，所述第一水平传输带安装在支撑立板上，所述第一水平传输带左右两侧分别设有一个用于挤压瓶子侧面的第一侧面传输带，所述第一侧面传输带的传输速度与第一水平传输带相对应，远离收集箱的第一侧面传输带底部连接用于调节对瓶子挤压间隙的第一调节件；

所述第二传输机构包括与第一水平传输带平行设置的第二水平传输带，所述第二水平传输带两端架设在活动内板之间，所述活动内板滑动设置在支撑立板内壁，所述活动内板连接用于带动其沿着支撑立板内壁上下滑动的升降推动杆，所述第二水平传输带两侧的活动内板上设有用于紧压瓶子两侧的第二侧面传输带，至少一个第二侧面传输带连接用于调节其沿着活动内板上端滑动以调节紧压瓶子间隙的第二调节件。

作为本发明进一步的方案：所述第一调节件包括滑动设置在支撑立板上端的第一调节板，所述第一调节板下端连接用于带动其沿着第一水平传输带两侧滑动的第一调节推杆。

作为本发明进一步的方案：所述第二调节件包括滑动设置在活动内板上端的调节横板，所述调节横板连接用于带动其滑动的第二调节推杆。

作为本发明进一步的方案：所述出料机构包括开设在收集箱上的出料缺口，出料缺口处设有侧板，所述侧板上安装有一个拨料电机，拨料电机的输出端连接转动辊，所述转动辊外侧阵列分布有若干个拨动板，所述拨动板与转运间隙相配合。

作为本发明再进一步的方案：所述第一水平传输带末端上方还设有一个用于辅助瓶子下压的抵压辊，所述抵压辊外侧设有弹性层，所述抵压辊的中心位置连接固定轴，固定轴与收集箱外侧的定位杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，在收集箱上端设置有若干个与转运间隙相对应得翻转机构，使得转运的瓶子呈一个方向排出，从而便于后期的拨正操作，提高了理瓶效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图。

图2为本发明的结构侧视图。

图3为本发明中翻转机构的结构示意图。

图4为本发明中拨正爪的结构示意图。

其中：收集箱100、引导盘101、引导隔板102、转盘103、抵压辊104、底座105、支腿106；

翻转机构200、升降杆201、滑动套202、滑动杆203、旋转轴204、旋转电机205、安装座206、拨正爪207、拨动杆208、转动球209、固定块210、钩爪211；

出料机构300、转动辊301、拨动板302、侧板303、第一传输机构400、第一侧面传输带401、第一调节板402、第一调节推杆403、第一水平传输带404、第二传输机构500、第二调节推杆501、第二水平传输带502、活动内板503、第二侧面传输带504。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种具有自动拨正功能的高速理瓶机，包括收集箱100，所述收集箱100为上端开口的圆柱形筒体，所述收集箱100下方设有用于支撑的底座105，所述底座105和收集箱100底部之间通过若干个支腿106连接固定，所述收集箱100内底部设有转盘103，所述转盘103下端中间位置连接用于带动其转动的驱动电机，所述转盘103的直径略小于收集箱100内壁直径，所述转盘103上端中间位置可拆卸设有用于引导瓶子向四周滑落的引导盘101，所述引导盘101上端面呈锥形面结构，所述引导盘101的直径小于转盘103的直径，所述引导盘101与收集箱100内壁之间构建了便于瓶子转运的转运间隙；

所述收集箱100一侧设有便于将瓶子排出的出料机构300，靠近出料机构300的收集箱100外侧设有用于将瓶子运走并将瓶子从水平放置状态调整为竖直放置状态的运输拨正机构，所述收集箱100内侧还设有便于瓶子直接沿着引导盘101滑落至出料机构300处的引导隔板102，靠近引导隔板102的收集箱100上设有至少一个用于将转运间隙中的瓶子拨正的翻转机构200；

当瓶子落入收集箱100内部时，瓶子会沿着引导盘101向四周滑落进入转运间隙中，此时的瓶子有两种状态，一个是头朝前，一个是尾朝前，随着转盘103的转动，瓶子会运输到翻转机构200位置处，在翻转机构200的作用下，头朝前的瓶子口在翻转机构200的作用下会翻转，从而变成尾朝前的状态；

所述运输拨正机构包括第一传输机构400和第二传输机构500，所述第一传输机构400设置在靠近出料机构300的出料口位置，所述第一传输机构400包括呈水平设置用于支撑瓶子的第一水平传输带404，所述第一水平传输带404安装在支撑立板上，所述第一水平传输带404左右两侧分别设有一个用于挤压瓶子侧面的第一侧面传输带401，所述第一侧面传输带401的传输速度与第一水平传输带404相对应，远离收集箱100的第一侧面传输带401底部连接用于调节对瓶子挤压间隙的第一调节件；

所述第二传输机构包括与第一水平传输带404平行设置的第二水平传输带502，所述第二水平传输带502两端架设在活动内板503之间，所述活动内板503滑动设置在支撑立板内壁，所述活动内板503连接用于带动其沿着支撑立板内壁上下滑动的升降推动杆，通过升降推动杆调节第一水平传输带404和第二水平传输带502之间的高度差，所述第二水平传输带502两侧的活动内板503上设有用于紧压瓶子两侧的第二侧面传输带504，至少一个第二侧面传输带504连接用于调节其沿着活动内板503上端滑动以调节紧压瓶子间隙的第二调节件；

需要注意的是，第一水平传输带404和第二水平传输带502对接位置存在高度差，这样瓶子运输到连接位置时，瓶子底部会受到撞击，这样在惯性和撞击力的作用下，瓶子会发生反转，然后呈直立的状态进入第二侧面传输带504之间继续被传送，这里的反转直立依赖于第一水平传输带404、第二水平传输带502的传输速度以及二者的高度差，需要通过调试才能很好的实现瓶子的反转；

所述第二调节件包括滑动设置在活动内板503上端的调节横板，所述调节横板连接用于带动其滑动的第二调节推杆501，通过第二调节推杆501带动调节横板在活动内板503上端滑动，从而使得两个第二侧面传输带504之间间隙调节；

所述第一调节件包括滑动设置在支撑立板上端的第一调节板402，所述第一调节板402下端连接用于带动其沿着第一水平传输带404两侧滑动的第一调节推杆403，通过第一调节推杆403带动第一调节板402滑动，从而调节两个第一侧面传输带401之间的距离，这样就可以对不同直径的瓶子进行传输；

所述翻转机构200包括安装在收集箱100上端的安装座206，所述安装座206上端设有一个旋转电机205，所述旋转电机205的输出端设有旋转轴204，所述旋转轴204上端与滑动杆203的一端连接固定，所述滑动杆203另一端滑动套设有一个滑动套202，所述滑动套202外侧旋有用于限定滑动杆203与滑动套202之间位置的旋钮，所述滑动套202外端设有一个升降杆201，所述升降杆201的输出端安装有一个固定块210，所述固定块210下端的球形腔中配合设有一个转动球209，所述转动球209下端设有一根拨动杆208，所述拨动杆208末端设有与瓶子端口相配合的拨正爪207，所述拨正爪207由若干个阵列分布在拨动杆208外侧的钩爪211构成；

实际使用时，通过旋转电机205带动升降杆201转移至转运间隙上方，然后通过升降杆201带动拨正爪207向下运动来调节拨正高度，这里的转动球209与固定块210为转动连接，当转运间隙中的瓶子端部被拨正爪207勾住时，瓶子会发生反转，从而使得瓶子尾部朝前，这里通过多个钩爪211阵列分布构建拨正爪207，从而使得拨正爪207可以适合多种瓶口，提高装置的适应范围；

所述出料机构300包括开设在收集箱100上的出料缺口，出料缺口处设有侧板303，所述侧板303上安装有一个拨料电机，拨料电机的输出端连接转动辊301，所述转动辊301外侧阵列分布有若干个拨动板302，所述拨动板302与转运间隙相配合，通过拨料电机带动转动辊301和拨动板302转动，从而将转运间隙中的瓶子拨出，从而实现出料。

所述第一水平传输带404末端上方还设有一个用于辅助瓶子下压的抵压辊104，所述抵压辊104外侧设有弹性层，所述抵压辊104的中心位置连接固定轴，固定轴与收集箱100外侧的定位杆连接；

本发明的工作原理是：实际工作时，将散乱的瓶子倒入收集箱100内部，瓶子会沿着引导盘101向四周滑落，然后呈两种状态进入转运间隙中，在引导隔板102的阻挡下，没有瓶子会进入出料机构300的位置，随着转盘103的转动，进入转运间隙中的瓶子会实现转移，当瓶子运动到翻转机构200位置时，瓶子口会被翻转机构200牵引，从而实现反转，这样就使得所有瓶子都是尾部朝前设置，调整后的瓶子在出料机构300的作用下排出，然后第一传输机构400传输，当传输到第二传输机构500时，由于两个传输机构之间的高度差，瓶子尾部下侧会遭受撞击，从而使得瓶子反转直立的进入第二侧面传输带504之间，随后随着第二水平传输带502继续传输，实现后期的灌装操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。