一种曲面液晶显示屏运输用保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种曲面液晶显示屏防护装置，具体是一种曲面液晶显示屏运输用保护装置。

背景技术：

曲面液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示,该种显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。

显示屏是一种在运输过程中极易损坏的物品，因此在运输过程中的防护是及其重要的，但是现有的曲面液晶显示屏运输用保护装置较为简单，通常只是对曲面液晶显示屏的外层覆盖泡沫层，从而完成对曲面液晶显示屏的打包，这种包装较为简易，极有可能在运输过程中产生较大震动造成曲面液晶显示屏的损坏，基于此，我们提出一种解决上述问题的一种曲面液晶显示屏运输用保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲面液晶显示屏运输用保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲面液晶显示屏运输用保护装置，包括防护框、对称设置的第一防护压板和第二防护压板，所述防护框的侧面内壁对称开设有滑槽，所述第一防护压板和第二防护压板均滑动安装在滑槽内，所述第一防护压板与防护框的顶部内壁之间以及第二防护压板和防护框的底部内壁之间均设置有相同结构的压持组件，所述防护框的顶部内壁和底部内壁均开设有对称设置的第二滑槽，所述第一防护压板的上表面以及第二防护压板的下表面均开设有对称设置的第四滑槽，所述第一防护压板的上表面以及第二防护压板的下表面均固定安装定位座，所述定位座对称设置，所述压持组件包括固定安装在防护框上的第一光轴和固定安装在定位座上的第二光轴，所述第一光轴和第二光轴上分别滑动安装第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块和第二驱动块均为对称设置，所述第一驱动块滑动安装在第二滑槽内，所述第二驱动块均滑动安装在第四滑槽内，所述第一驱动块和第二驱动块之间通过相互铰接的第一连杆和第二连杆相互连接，所述第一连杆和第二连杆均转动安装在第一驱动块和第二驱动块上，所述第一驱动块与防护框的内壁之间均连接拉簧，所述拉簧套设在第一光轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一防护压板和第二防护压板与滑槽的两侧内壁之间均设置有第三拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一防护压板和第二防护压板上均开设有第三滑槽，位于第一防护压板和第二防护压板上的所述第三滑槽内侧壁均开设有盲槽，所述第一防护压板和第二防护压板上均设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑动在盲槽内的夹持板，位于第一防护压板和第二防护压板上的所述夹持板对称设置，所述夹持板与盲槽的内壁之间连接第二拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板上设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护框的底部设置有减震组件，所述减震组件包括对称设置的弹性钢片，对称设置的所述弹性钢片之间内嵌有呈阵列分布的弹性球组件，所述弹性球组件包括大弹性球和小弹性球，所述大弹性球和小弹性球间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第一防护压板和第二防护压板，防护框以及第一防护压板和第二防护压板上均固定安装第一光轴和第二光轴，第一光轴和第二光轴上分别滑动安装第一驱动块和第二驱动块，在相互铰接的第一连杆和第二连杆相互连接下以及拉簧的作用力作用下，挤压对称设置的第一防护压板和第二防护压板相互靠近，从而当打包好的曲面液晶显示屏100放置在第一防护压板和第二防护压板之间，在拉簧作用下，分别挤压第一防护压板和第二防护压板相互靠近，进而将打包好的曲面液晶显示屏100的位置固定，避免在运输过程中产生碰撞，同时拉簧降低在运输过程中产生的晃动以及震动，有效保护曲面液晶显示屏的的安全。

附图说明

图1为曲面液晶显示屏运输用保护装置的结构示意图一。

图2为曲面液晶显示屏运输用保护装置的结构示意图二。

图中：1-防护框、2-第一防护压板、3-滑槽、4-第二滑槽、5-第二防护压板、6-定位座、7-第一光轴、8-第二光轴、9-第一驱动块、10-第二驱动块、11-第一连杆、12-第二连杆、13-拉簧、14-盲槽、15-夹持板、16-第二拉簧、17-防滑垫、18-第四滑槽、19-第三拉簧、20-弹性钢片、21-大弹性球、22-小弹性球、23-第三滑槽、100-打包好的曲面液晶显示屏。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

如图1，一种曲面液晶显示屏运输用保护装置，包括防护框1、对称设置的第一防护压板2和第二防护压板5，所述防护框1的侧面内壁对称开设有滑槽3，所述第一防护压板2和第二防护压板5均滑动安装在滑槽3内，所述第一防护压板2与防护框1的顶部内壁之间以及第二防护压板5和防护框1的底部内壁之间均设置有相同结构的压持组件，所述防护框1的顶部内壁和底部内壁均开设有对称设置的第二滑槽4，所述第一防护压板2的上表面以及第二防护压板5的下表面均开设有对称设置的第四滑槽18，所述第一防护压板2的上表面以及第二防护压板5的下表面均固定安装定位座6，所述定位座6对称设置，所述压持组件包括固定安装在防护框1上的第一光轴7和固定安装在定位座6上的第二光轴8，所述第一光轴7和第二光轴8上分别滑动安装第一驱动块9和第二驱动块10，所述第一驱动块9和第二驱动块10均为对称设置，所述第一驱动块9滑动安装在第二滑槽4内，所述第二驱动块10均滑动安装在第四滑槽18内，所述第一驱动块9和第二驱动块10之间通过相互铰接的第一连杆11和第二连杆12相互连接，所述第一连杆11和第二连杆12均转动安装在第一驱动块9和第二驱动块10上，所述第一驱动块9与防护框1的内壁之间均连接拉簧13，所述拉簧13套设在第一光轴7上；通过设置第一防护压板2和第二防护压板5，防护框1以及第一防护压板2和第二防护压板5上均固定安装第一光轴7和第二光轴8，第一光轴7和第二光轴8上分别滑动安装第一驱动块9和第二驱动块10，在相互铰接的第一连杆11和第二连杆12相互连接下以及拉簧13的作用力作用下，挤压对称设置的第一防护压板2和第二防护压板5相互靠近，从而当打包好的曲面液晶显示屏100放置在第一防护压板2和第二防护压板5之间，在拉簧13作用下，分别挤压第一防护压板2和第二防护压板5相互靠近，进而将打包好的曲面液晶显示屏100的位置固定，避免在运输过程中产生碰撞，同时拉簧13降低在运输过程中产生的晃动以及震动，有效保护曲面液晶显示屏的的安全；进一步，为保证第一防护压板2和第二防护压板5在滑槽3内滑动的稳定性，所述第一防护压板2和第二防护压板5与滑槽3的两侧内壁之间均设置有第三拉簧19。

进一步，为保证打包好的曲面液晶显示屏100放置在第一防护压板2和第二防护压板5上的稳定性，进一步提高防护效果，所述第一防护压板2和第二防护压板5上均开设有第三滑槽23，位于第一防护压板2和第二防护压板5上的所述第三滑槽23内侧壁均开设有盲槽14，所述第一防护压板2和第二防护压板5上均设置有夹持组件，所述夹持组件包括滑动在盲槽14内的夹持板15，位于第一防护压板2和第二防护压板5上的所述夹持板15对称设置，所述夹持板15与盲槽14的内壁之间连接第二拉簧16；通过设置夹持板15，在第二拉簧16的作用下，挤压对称设置的夹持板15将打包好的曲面液晶显示屏100的位置进一步限制，从而进一步提高打包好的曲面液晶显示屏100的安全；再进一步，为增大夹持板15与打包后的曲面液晶显示屏之间的摩擦力，保证打包后的曲面液晶显示屏在第一防护压板2和第二防护压板5上的稳定性，所述夹持板15上设置有防滑垫17。

本实施例的工作原理是：通过设置第一防护压板2和第二防护压板5，防护框1以及第一防护压板2和第二防护压板5上均固定安装第一光轴7和第二光轴8，第一光轴7和第二光轴8上分别滑动安装第一驱动块9和第二驱动块10，在相互铰接的第一连杆11和第二连杆12相互连接下以及拉簧13的作用力作用下，挤压对称设置的第一防护压板2和第二防护压板5相互靠近，从而当打包好的曲面液晶显示屏100放置在第一防护压板2和第二防护压板5之间，在拉簧13作用下，分别挤压第一防护压板2和第二防护压板5相互靠近，进而将打包好的曲面液晶显示屏100的位置固定，避免在运输过程中产生碰撞，同时拉簧13降低在运输过程中产生的晃动以及震动，有效保护曲面液晶显示屏的的安全。

实施例2

如图2，本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述防护框1的底部设置有减震组件，所述减震组件包括对称设置的弹性钢片20，对称设置的所述弹性钢片20之间内嵌有呈阵列分布的弹性球组件，所述弹性球组件包括大弹性球21和小弹性球22，所述大弹性球21和小弹性球22间隔设置；通过设置弹性钢片20以及大弹性球21和小弹性球22，这样在较轻震动下，由大弹性球21来承压，较重震动下，由大弹性球21和小弹性球22共同承压，从而能够满足运输过程中产生的不同震动的分级减震，减弱防护框1受到的震动，更好的提高打包好的曲面液晶显示屏100的防护性能。

本实施例的工作原理是：通过设置弹性钢片20以及大弹性球21和小弹性球22，这样在较轻震动下，由大弹性球21来承压，较重震动下，由大弹性球21和小弹性球22共同承压，从而能够满足运输过程中产生的不同震动的分级减震，减弱防护框1受到的震动，更好的提高打包好的曲面液晶显示屏100的防护性能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。