一种多功能薄膜涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种多功能薄膜涂布机。

背景技术：

薄膜生产需要使用涂布机对薄膜进行凸部和收卷，现有技术中出现了涂布机上增加切割机构，使其成为具有分条功能的涂布机，但是，并不是所有薄膜都需要分条处理，由于切割机构的功能过于单一，处理不需要分条的薄膜时，此类涂布机需要对切割机构进行拆卸，过程十分麻烦，影响生产效率。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书cn207535332u中公开的一种多功能薄膜涂布机，该专利在护罩内设置有切割刀片和压膜滚轮，通过控制调节轴的旋转方向即可来回切换切割刀片和压膜滚轮对薄膜的分条和压膜作业，从而使该涂布机具备多功能的效果，但是，实际中在涂布机需要对薄膜进行分条工作时，切割刀片要对薄膜进行切割，然而在切割过程中却无法保证不会对输送辊造成划伤，如若输送辊表面造成划伤，就会对薄膜的加工造成影响，甚至会损坏薄膜，其次，其中压膜滚轮与薄膜接触面较小，压膜效果并不明显，达不到应有的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能薄膜涂布机，解决了上述背景技术中提出的现有的多功能薄膜涂布机在切割过程中容易对输送辊造成划伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多功能薄膜涂布机，包括固定架，所述固定架的顶部两侧分别活动连接第一活动轴的两端，所述固定架的底部两侧分别活动连接第二活动轴的两端，所述第一活动轴的两端均固定连接有转动把手，所述第一活动轴的外侧套装且固定连接有护罩，所述第一活动轴的外侧套装且固定连接有固定套环，所述固定套环的底端两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有切割刀片，所述第二活动轴的中部固定连接有输送辊，所述输送辊的周向开设有预留沟槽。

进一步的，所述护罩的数量设置有多个；

相邻两个所述护罩之间固定连接有固定轴。

进一步的，所述固定轴的中部外侧活动连接有压膜辊；

所述压膜辊为硅胶材质。

进一步的，所述所述固定板与连接板之间通过固定螺栓固定连接；

所述转动把手呈l状。

进一步的，所述固定架的侧面开设有固定插孔；

所述固定插孔的内部可插入适配的限位柱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多功能薄膜涂布机，具备以下有益效果：

1、该多功能薄膜涂布机，通过在输送辊上设置预留沟槽，能够给切割刀片提供一定的切割空间，这样就可以避免出现输送辊的表面被切割刀片划伤的问题，保证了薄膜的加工质量，通过将压膜辊设置在护罩外，能够增大压膜辊与薄膜的接触面积，从而达到应有的压膜效果，通过在固定架上设置固定插孔，并且在固定插孔内插入限位柱，能够对旋转一定角度后的转动把手进行固定，期间，通过旋转转动把手，能够使切割刀片脱离输送辊，同时，压膜辊与输送辊进行接触，完成对薄膜的压膜工作，通过这样设置，能够随意切换分条和压膜两种工作状态，有效提高了该涂布机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型多功能薄膜涂布机的主视示意图；

图2为本实用新型多功能薄膜涂布机的固定架结构的侧视示意图；

图3为本实用新型多功能薄膜涂布机的护罩结构的立体示意图。

图中：1、固定架；2、第一活动轴；3、第二活动轴；4、转动把手；5、护罩；6、固定套环；7、固定板；8、连接板；9、切割刀片；10、固定轴；11、压膜辊；12、输送辊；13、预留沟槽；14、固定螺栓；15、固定插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种多功能薄膜涂布机，包括固定架1，固定架1的顶部两侧分别活动连接第一活动轴2的两端，固定架1的侧面开设有固定插孔15，固定插孔15的内部可插入适配的限位柱，固定架1的底部两侧分别活动连接第二活动轴3的两端，第一活动轴2的两端均固定连接有转动把手4，转动把手4呈l状，第一活动轴2的外侧套装且固定连接有护罩5，护罩5的数量设置有多个，相邻两个护罩5之间固定连接有固定轴10，固定轴10的中部外侧活动连接有压膜辊11，压膜辊11为硅胶材质，通过将压膜辊11设置在护罩5外，能够增大压膜辊11与薄膜的接触面积，从而达到应有的压膜效果，第一活动轴2的外侧套装且固定连接有固定套环6，固定套环6的底端两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7之间固定连接有连接板8，固定板7与连接板8之间通过固定螺栓14固定连接，连接板8的底端固定连接有切割刀片9，第二活动轴3的中部固定连接有输送辊12，通过在固定架1上设置固定插孔15，并且在固定插孔15内插入限位柱，能够对旋转一定角度后的转动把手4进行固定，期间，通过旋转转动把手4，能够使切割刀片9脱离输送辊12，同时，压膜辊11与输送辊12进行接触，完成对薄膜的压膜工作，通过这样设置，能够随意切换分条和压膜两种工作状态，有效提高了该涂布机的工作效率，输送辊12的周向开设有预留沟槽13，通过在输送辊12上设置预留沟槽13，能够给切割刀片9提供一定的切割空间，这样就可以避免出现输送辊12的表面被切割刀片9划伤的问题，保证了薄膜的加工质量。

工作原理，该多功能薄膜涂布机，当需要将分条状态切换成压膜状态时，首先，使用者通过控制转动把手4转动一定的角度，然后将与固定插孔15相适配的限位柱拆入其中，期间，切割刀片9会与输送辊12脱离，然而压膜辊11就会与输送辊12接触，从而快速的完成两种工作状态的切换，通过输送辊12上的预留沟槽13能够避免切割刀片9对输送辊12造成划伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。