一种无纺布生产用防卷曲翻转设备的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体地说，涉及一种无纺布生产用防卷曲翻转设备。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。具有柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点。无纺布在涂色过后，需要对其涂料进行烘干处理，为了提高无纺布的质量一般需要对其进行翻转，使其上下面单独进行烘干。但是，现有的无纺布生产用到的翻转设备，多是直接对无纺布整体进行翻转，由于无纺布长度较长，在翻转时容易使其卷曲生成褶皱，影响无纺布生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用防卷曲翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布生产用防卷曲翻转设备，包括底座，所述底座的顶壁通过螺栓固定有箱体，所述箱体的内部靠近中间处设有隔板，所述隔板的内部靠近右侧处开设有导料孔，所述隔板的顶壁靠近左右两侧处均通过螺栓固定有固定板一，位于同一侧的两个所述固定板一之间转动连接有传动辊，所述隔板的顶壁靠近两个所述传动辊的位置处均通过螺栓固定有两个固定板二，位于同一侧的两个所述固定板二之间转动连接有压料辊，所述箱体的底部内壁靠近两侧处均通过螺栓固定有两个固定板三，位于同一侧的两个所述固定板三之间转动连接有翻转辊；所述箱体顶壁靠近中间位置处设有烘干装置一，所述隔板的底壁设有烘干装置二。

优选的，所述烘干装置一包括壳体一，所述壳体一的顶壁开设有安装孔一，所述安装孔一内通过螺栓固定安装有风扇一，所述壳体一的两侧内壁之间通过螺栓固定有多个加热棒一，所述壳体一的底壁通过螺栓固定有挡风板一，所述挡风板一的内部开设有多个出风孔一。

优选的，所述箱体的顶壁开设有进风孔，所述壳体一焊接在所述进风孔的内壁上。

优选的，所述烘干装置二包括壳体二，所述壳体二的顶壁开设有安装孔二，所述安装孔二内通过螺栓固定安装有风扇二，所述壳体二的两侧内壁之间通过螺栓固定有多个加热棒二，所述壳体二的底壁通过螺栓固定有挡风板二，所述挡风板二的内部开设有多个出风孔二，所述壳体二的顶壁靠近四个拐角处均焊接有连接杆，所述连接杆的顶端通过螺栓固定在所述隔板的底壁上。

优选的，所述箱体的左侧壁靠近顶部和底部处分别开设有进料孔和出料孔，所述底座的顶壁靠近左侧处通过螺栓固定有两个支撑座，其中一个所述支撑座的外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有收料辊。

优选的，所述箱体的前侧壁开口处通过螺栓固定有盖板。

优选的，所述底座的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该无纺布生产用防卷曲翻转设备，通过翻转辊的设置，可在对无纺布进行传动的过程中，实现对无纺布上下面进行翻转，避免在翻转时使无纺布卷曲生成褶皱，提高了无纺布生产的质量。

2.该无纺布生产用防卷曲翻转设备，通过万向轮的设置，可对装置进行移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的截面结构示意图；

图3为本实用新型中烘干装置一的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中烘干装置二的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；10、万向轮；11、支撑座；2、箱体；20、进料孔；21、出料孔；22、盖板；23、进风孔；24、隔板；240、导料孔；25、固定板一；250、传动辊；26、固定板二；260、压料辊；27、固定板三；270、翻转辊；3、烘干装置一；30、壳体一；300、安装孔一；31、风扇一；32、加热棒一；33、挡风板一；330、出风孔一；4、烘干装置二；40、壳体二；400、安装孔二；401、连接杆；41、风扇二；42、加热棒二；43、挡风板二；430、出风孔二；5、电机；6、收料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种无纺布生产用防卷曲翻转设备，包括底座1，底座1的顶壁通过螺栓固定有箱体2，箱体2的内部靠近中间处设有隔板24，隔板24的内部靠近右侧处开设有导料孔240，隔板24的顶壁靠近左右两侧处均通过螺栓固定有固定板一25，位于同一侧的两个固定板一25之间转动连接有传动辊250，隔板24的顶壁靠近两个传动辊250的位置处均通过螺栓固定有两个固定板二26，位于同一侧的两个固定板二26之间转动连接有压料辊260，箱体2的底部内壁靠近两侧处均通过螺栓固定有两个固定板三27，位于同一侧的两个固定板三27之间转动连接有翻转辊270；箱体2顶壁靠近中间位置处设有烘干装置一3，隔板24的底壁设有烘干装置二4。

本实施例中，烘干装置一3包括壳体一30，壳体一30的顶壁开设有安装孔一300，安装孔一300内通过螺栓固定安装有风扇一31，壳体一30的两侧内壁之间通过螺栓固定有多个加热棒一32，壳体一30的底壁通过螺栓固定有挡风板一33，挡风板一33的内部开设有多个出风孔一330，将风扇一31和加热棒一32依次接通外界电源并使其工作，风扇一31吹出的风经过加热棒一32加热后吹入到箱体2内，可对无纺布料的上表面进行烘干。

具体的，箱体2的顶壁开设有进风孔23，壳体一30焊接在进风孔23的内壁上，可将箱体2牢牢的固定在进风孔23内。

值得注意的是，风扇一31、加热棒一32、风扇二41、加热棒二42和电机5均为现有的常规技术，在此不作赘述。

进一步的，烘干装置二4包括壳体二40，壳体二40的顶壁开设有安装孔二400，安装孔二400内通过螺栓固定安装有风扇二41，壳体二40的两侧内壁之间通过螺栓固定有多个加热棒二42，壳体二40的底壁通过螺栓固定有挡风板二43，挡风板二43的内部开设有多个出风孔二430，壳体二40的顶壁靠近四个拐角处均焊接有连接杆401，连接杆401的顶端通过螺栓固定在隔板24的底壁上，将风扇二41和加热棒二42依次接通外界电源并使其工作，风扇二41吹出的风经过加热棒二42加热后吹入到隔板24的下方，可对无纺布料翻转后表面进行烘干。

除此之外，箱体2的左侧壁靠近顶部和底部处分别开设有进料孔20和出料孔21，进料孔20和出料孔21可变布料的进料和出料，底座1的顶壁靠近左侧处通过螺栓固定有两个支撑座11，其中一个支撑座11的外壁上通过螺栓固定有电机5，电机5的输出轴端部同轴连接有收料辊6，电机5工作时，可带动收料辊6转动，可将翻转烘干后的布料进行收卷。

需要说明的是，箱体2的前侧壁开口处通过螺栓固定有盖板22，打开盖板22，方便对箱体2内部的部件进行检修和维护。

需要补充的是，底座1的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮10，便于对装置进行移动。

本实施例的无纺布生产用防卷曲翻转设备在使用时，先打开盖板22，将待翻转烘干的无纺布的一端从进料孔20穿入，如图2所示缠绕连接后，从出料孔21穿出缠绕在收料辊6上，然后盖上盖板22，将风扇一31、加热棒一32、风扇二41、加热棒二42和电机5依次接通外界电源并使其工作，翻转辊270可在布料传动的过程中对其进行翻转，避免布料发生折叠弯曲，烘干装置一3和烘干装置二4可分别对布料的上表面和下表面进行烘干，最后通过收料辊6将翻转烘干后的布料进行收卷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。