一种包装盒的制作方法

本实用新型属于包装用品技术领域，尤其涉及一种包装盒。

背景技术：

随着科技发展及电商网购模式兴起，快递运输过程中，包装盒的使用量越来越大，通常传统的包装盒一般使用纸箱作为外包装。

但是传统包装盒在一次使用过后往往被丢弃，无法做到重复利用，造成了不必要的环境污染，而且为了避免损坏包装盒内的物品，通常在包装盒内放置缓冲防撞的泡沫等，但此举容易造成更多的环境污染，有的即使想重复利用的包装盒，由于传统包装盒在结构强度上的不足，包装盒在经过运输过程中的多次搬运，往往损坏严重，难以重复利用。

技术实现要素：

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种包装盒，用于解决包装盒结构强度不够的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装盒，包括：

盒本体；

支撑部，所述支撑部设置在所述盒本体内部的至少一竖直棱边上。

根据以上技术方案，具有如下有益效果：

在包装盒盒本体内部的竖直棱边上设置支撑部，用于加强包装盒的竖直棱边使得包装盒的结构强度增加，且支撑部设置在盒本体内部，可以用作支撑放置在盒本体内部的物品，减少缓冲填充物如泡沫等物品的使用，减少环境污染。

进一步地，所述支撑部包括两支撑板，两所述支撑板连接于所述盒本体内部的竖直棱边上。

进一步地，所述支撑部上端和下端与所述盒本体内表面之间留有间隙。方便整个盒本体的折叠成型。

进一步地，所述盒本体展开包括底面、四侧面和顶面，四所述侧面连接于所述底面四边，所述顶面连接于任一所述侧面远离所述底面的边缘，其他所述侧面远离所述底面的边缘还连接有过渡板，所述支撑板连接于所述侧面的侧边上。

进一步地，所述支撑板分为第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别连接于相邻两所述侧面的相邻两侧边上。

进一步地，所述第一支撑板和所述第二支撑板沿所述底面顶角的角平分线平分，所述第一支撑板和第二支撑板形状相同，且均呈等腰直角三角形或直角梯形。本步有益效果为：形状相同且呈等腰直角三角形或直角梯形的支撑板可以通过一次裁剪成型，减少材料的浪费，同时由于等腰直角三角形的直角边垂直于与之连接的侧面，直角梯形的直角腰垂直于与之连接的侧面，在盒本体折叠成型后，过渡板填充支撑板上端与盒本体内表面之间的间隙，支撑板上端刚好呈水平贴合支撑住顶面，支撑效果好。

进一步地，所述等腰直角三角形直角边为l，所述直角梯形高为h，所述底面边长为a，其中l＜a，h＜a。本步有益效果为：位于盒本体内部棱柱上的支撑板的活动半径小于底面边长，可以将支撑板最大限度的用作支撑防止在盒本体内部的物品，同时放置物品较大时可以将支撑板扳至贴合侧面，减少影响。

进一步地，所述所述本步有益效果为：在运输物品较小时，四个棱边上的活动半径小于一半底面对角线长的支撑板可以均朝向盒本体中心位置，用于抵住该物品，使得该物品在包装盒内能够保持有效的稳固，进而可以减少缓冲填充物的使用，减少环境污染。

进一步地，所述盒本体还包括若干对相互匹配的插舌和插槽，所述插舌固定连接于所述顶面边缘，且对应所述过渡板上开设有所述插槽；所述插舌和插槽还分别固定连接于相邻所述第一支撑板和第二支撑板上。本步有益效果为：在第一支撑板和第二支撑板上分别设置对应匹配的插舌和插槽，通过插舌和插槽实现快速连接各侧面；同时顶面边缘和过渡板上分别设置有插舌和插槽，实现可拆卸式的快速封盖顶面形成一个盛放物品的空间。

进一步地，所述顶面远离所述侧面的边缘上及与该边缘连接的所述插舌上均开设有通孔，与所述顶面远离所述侧面的边缘上的所述插舌对应的所述过渡板上的所述插槽两侧开设有通孔。本步有益效果为：在顶面盖合之后，可以将绳子等穿过该通孔，保证顶面盖合稳定，减少外部包装胶带的使用，减少环境污染；同时可利用挂锁等穿过该通孔锁定，防止包装盒被盗拆。

进一步地，所述第一支撑板上所述插舌为从该第一支撑板上压制而出。本步有益效果为：通过在支撑板上压制处插舌减少浪费，节约生产成本。

本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、在包装盒盒本体内部的竖直棱边上设置支撑部，用于加强包装盒的竖直棱边使得包装盒的结构强度增加，且支撑部设置在盒本体内部，可以用作支撑放置在盒本体内部的物品，减少缓冲填充物如泡沫等物品的使用，减少环境污染。

2、形状相同且呈等腰直角三角形或直角梯形的支撑板可以通过一次裁剪成型，减少材料的浪费，同时由于等腰直角三角形的直角边垂直于与之连接的侧面，直角梯形的直角腰垂直于与之连接的侧面，在盒本体折叠成型后，过渡板填充支撑板上端与盒本体内表面之间的间隙，支撑板上端刚好呈水平贴合支撑住顶面，支撑效果好。

3、位于盒本体内部棱柱上的支撑板的活动半径小于底面边长，可以将支撑板最大限度的用作支撑防止在盒本体内部的物品，同时放置物品较大时可以将支撑板扳至贴合侧面，减少影响；在运输物品较小时，四个棱边上的活动半径小于一半底面对角线长的支撑板可以均朝向盒本体中心位置，用于抵住该物品，使得该物品在包装盒内能够保持有效的稳固，进而可以减少缓冲填充物的使用，减少环境污染。

4、在第一支撑板和第二支撑板上分别设置对应匹配的插舌和插槽，通过插舌和插槽实现快速连接各侧面；同时顶面边缘和过渡板上分别设置有插舌和插槽，实现可拆卸式的快速封盖顶面形成一个盛放物品的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的整体示意图；

图2为所述支撑板为等腰直角三角形时的整体展开示意图；

图3为所述支撑板为直角梯形时的整体展开示意图。

附图标记：

1、盒本体；101、底面；102、侧面；103、顶面；104、过渡板；105插舌；106、插槽；2、支撑部；201、第一支撑板；202、第二支撑板；3、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种包装盒，包括：盒本体1和支撑板；

支撑部2设置在盒本体1内部的至少一竖直棱边上，具体地，本实施例中，盒本体1内部的四条竖直棱边上均设置有一支撑部2。

在传统包装盒盒本体1内部的竖直棱边上设置支撑部2，用于加强包装盒的竖直棱边使得包装盒的结构强度增加，且支撑部2设置在盒本体1内部，可以用作支撑放置在盒本体1内部的物品，减少缓冲填充物如泡沫等物品的使用，减少环境污染。

其中，支撑部2包括两支撑板，两支撑板分别连接于盒本体1内部的形成竖直棱边的两相邻侧面上，另外两支撑板可以是分开设置连接于两相邻侧面，两支撑板之间也可以折叠连接；支撑部2上端和下端与盒本体1内表面之间留有间隙，更加方便了盒本体1的折叠成型。

如图2、3所示，盒本体1展开包括底面101、四侧面102和顶面103，四侧面102连接于底面101四边，顶面103连接于任一侧面102远离底面101的边缘，其他侧面102远离底面101的边缘还连接有过渡板104，支撑板连接于侧面102的侧边上，整个底面101、侧面102、顶面103、过渡板104和支撑部2一体成型，且均为折叠连接，一体成型制作工序简单且成本低廉，且盒本体1可采用塑料或硬纸板等材质制成，便于重复循环使用，还由于是通过折叠连接，包装盒整体便于收纳。

如图2、3所示，支撑板分为第一支撑板201和第二支撑板202，第一支撑板201和第二支撑板202分别连接于相邻两侧面102的相邻两侧边上。

其中，第一支撑板201和第二支撑板202沿底面101顶角的角平分线平分，第一支撑板201和第二支撑板202形状相同，且均呈等腰直角三角形或直角梯形，如图2所示，支撑板呈等腰直角三角形，如图3所示，支撑板呈直角梯形，形状相同且呈等腰直角三角形或直角梯形的支撑板可以通过一次裁剪成型，且对称的第一支撑板201和第二支撑板202之间可以通过压制压痕进行折叠连接，也可以通过裁剪剪断，不会产生不必要的材料浪费和带来过多的加工工序的成本，同时由于等腰直角三角形的直角边垂直于与之连接的侧面102，直角梯形的直角腰垂直于与之连接的侧面102，在盒本体1折叠成型后，过渡板104填充支撑板上端与盒本体1内表面之间的间隙，支撑板上端边缘水平设置且可以贴合支撑住顶面103，支撑效果好。

进一步地，如图2所示，等腰直角三角形直角边为l，如图3所示，直角梯形高为h，底面101边长为a，其中l＜a，h＜a，位于盒本体1内部棱柱上的支撑板的活动半径小于底面101边长，可以将支撑板最大限度的用作支撑防止在盒本体1内部的物品，同时放置物品较大时可以将支撑板扳至贴合侧面102，减少影响。

优选地，在运输物品较小时，四个棱边上的活动半径小于一半底面101对角线长的支撑板可以均朝向盒本体1中心位置，不仅可以一定程度代替缓冲填充物，还可以用于抵住放置在盒本体1内部的物品，使得该物品在包装盒内能够保持有效的稳固，减少缓冲填充物的使用，可以减少环境污染。

如图2、3所示，盒本体1还包括若干对相互匹配的插舌和插槽106，具体地，顶面103不与侧面102连接的三边上，每边都折叠连接有至少一个该插舌，本实施例中具体每边设置两个插舌，且与其余三边折叠连接的过渡板104上对应的开设有与之匹配的两插槽106，在顶面103盖上后，顶面103边缘上的插舌可以插入过渡板104上的插槽106内，形成连接配合，且插舌插槽106的连接配合为可拆卸式，方便插装；另外，相邻的第一支撑板201和第二支撑板202上还分别固定有相互匹配的插舌和插槽106，盒本体1的侧面102通过设置在侧面102侧边上的支撑部2上的插舌和插槽106完成快速匹配连接，同时支撑部2对竖直棱边起到一定支撑加强作用，在包装盒在堆叠时，不被压坏。

如图2、3所示，顶面103远离侧面102的边缘上及与该边缘连接的插舌上均开设有通孔3，开设在该边缘上的通孔3和开设在该边缘上插舌上的通孔3沿该插舌的折痕对称设置，另外，与顶面103远离侧面102的边缘上的插舌对应的过渡板104上的插槽106两侧开设有通孔3，通过上述通孔3的开设，在顶面103盖合之后，可以将绳子等穿过该通孔3，保证顶面103扣合稳定，减少不必要的外部包装胶带的使用，减少环境污染；同时可利用挂锁等穿过该通孔3锁定，防止包装盒被暴力盗拆。

本实施例中，第一支撑板201上插舌为从该第一支撑板201上压制而出，具体压制时可在整体展开一体成型时压制而成，减少浪费，节约生产成本。

具体使用时，由于支撑部2通常与盒本体1一体成型，且均为折叠连接，在折叠成型时，首先竖起各侧面102，将侧面102侧边上的支撑部2上的插舌和插槽106对应插接后，四个侧面102围成一空间稳固成型，其中，支撑部2折叠在形成空间的内部，支撑部2可以抵触放置在盒本体1内的物品，用于减少放置物品后的填充物的使用，同时支撑部2上边缘与侧面102上边缘齐平，在扣合顶面103时支撑顶面103，使得整个包装盒稳固牢靠，顶面103通过设置在边缘上的插舌插入过渡板104上匹配的插槽106内，形成一个完整的打包包装盒，整体稳固牢靠，且可拆卸式连接可重复利用，支撑部2还可作为填充物作用，减少环境污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。