一种智能手机的顶针自动装配设备的制作方法

本实用新型属于装配设备技术领域，具体涉及一种智能手机的顶针自动装配设备。

背景技术：

顶针是智能手机常用的取卡配件，主要用于卡托或卡槽的取出，现有的顶针多通过手动装配的方式使顶针设置在固定包装上，现有的自动装配设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

批量的顶针在生产完毕后多通过塑封的形式使顶针竖向排列，操作人员在取用顶针时往往需要将顶针一片一片的剥离开，手动剥离的方式容易出现粘连难以分开的现象，从而间接降低了操作人员的工作效率，因此亟需一种智能手机的顶针自动装配设备解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能手机的顶针自动装配设备，以解决上述背景技术中提出的手动剥离的方式容易出现粘连难以分开的现象，从而间接降低了操作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能手机的顶针自动装配设备，包括底座、固定台和电机，所述底座的顶端一侧焊接有固定台，且固定台的顶端通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过螺栓固定有转轮，所述转轮的外壁通过转轴与第一传动杆的一端转动连接，所述第一传动杆的另一端通过转轴转动安装有连接头，且连接头一侧焊接有第二传动杆，所述第二传动杆的外部套设有推杆，且推杆的一端通过轴承转动安装有螺纹套，所述底座的顶端中部焊接有设置座，且设置座内部套设有料斗，所述设置座的底端右侧开设有活动槽，且活动槽套设在推杆的外部，所述底座的左侧壁通过螺栓固定有操作按钮。

优选的，所述第二传动杆的外壁开设有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与推杆相互配合的内螺纹，且第二传动杆和推杆相互啮合。

优选的，所述料斗的底端开设有横向槽，所述横向槽与活动槽之间设置有重合区间。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述操作按钮的输出端通过导线与外界电源电连接。

优选的，所述设置座的外部设置有辅助出料装置，所述辅助出料装置包括活动管、转杆、设置杆和压杆，所述设置座的外壁左侧焊接有活动管，且活动管的内部通过转轴转动安装有转杆，所述转杆的顶端焊接有设置杆。

优选的，所述压杆成倒置的“t”字形设计，且压杆的底端宽度与料斗内部空腔的宽度相同。

优选的，所述设置杆内部开设有竖向槽，且竖向槽的内部套设有压杆，所述竖向槽的设置位置与料斗的中心位置处于同一垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该智能手机的顶针自动装配设备通过转轮、电机、第一传动杆、设置座、料斗、连接头和第二传动杆的相互配合，设置座、连接头和推杆可在活动槽的内部做往复运动，从而使推杆可稳定的起到对料斗内部的顶针的推动作用，同时通过第二传动杆和推杆的相互配合，推杆在活动槽内部的延伸长度可随之改变，从而使推杆可起到对不同规格的顶针的推动作用，借此避免了传统的手动剥离的方式容易出现粘连难以分开的现象的问题，从而提高了操作人员的工作效率。

（2）该智能手机的顶针自动装配设备通过活动管、转杆、设置杆、压杆的相互配合，当料斗设置完毕后，压杆可起到对料斗内部的顶针的推动作用，从而使顶针始终具有竖直向下运动的趋势，借此避免顶针在料斗的内部因阻力发生下落困难的现象，提高了装置运行时的顺滑性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的设置座和料斗连接状态俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定台；3、转轮；4、电机；5、第一传动杆；6、设置座；7、料斗；8、连接头；9、第二传动杆；10、螺纹套；11、推杆；12、活动槽；13、活动管；14、转杆；15、设置杆；16、压杆；17、操作按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种智能手机的顶针自动装配设备技术方案：一种智能手机的顶针自动装配设备，包括底座1、固定台2和电机4，底座1的顶端一侧焊接有固定台2，且固定台2的顶端通过螺栓固定有电机4，电机4的输出端通过螺栓固定有转轮3，转轮3的外壁通过转轴与第一传动杆5的一端转动连接，第一传动杆5的另一端通过转轴转动安装有连接头8，且连接头8一侧焊接有第二传动杆9，第二传动杆9的外部套设有推杆11，且推杆11的一端通过轴承转动安装有螺纹套10，底座1的顶端中部焊接有设置座6，且设置座6内部套设有料斗7，设置座6的底端右侧开设有活动槽12，且活动槽12套设在推杆11的外部，底座1的左侧壁通过螺栓固定有操作按钮17。

本实施例中，优选的，第二传动杆9的外壁开设有外螺纹，螺纹套10的内部设置有与推杆11相互配合的内螺纹，且第二传动杆9和推杆11相互啮合，使用时，通过该设计，根据使用需求的不同，第二传动杆9可通过与螺纹套10的螺纹连接作用使螺纹套10沿第二传动杆9左右移动，从而使第二传动杆9与推杆11的长度和可根据顶针的规格的不同改变，提高了装置的适用性。

本实施例中，优选的，料斗7的底端开设有横向槽，横向槽与活动槽12之间设置有重合区间，通过该设计，推杆11在活动槽12的内部移动时，推杆11可将卡设在料斗7内部顶针通过横向槽顶出，从而确保装置的正常使用。

本实施例中，优选的，操作按钮17的输出端通过导线与电机4的输入端电连接，操作按钮17的输出端通过导线与外界电源电连接，通过该设计，可确保各电器的正常工作。

本实施例中，优选的，设置座6的外部设置有辅助出料装置，辅助出料装置包括活动管13、转杆14、设置杆15和压杆16，设置座6的外壁左侧焊接有活动管13，且活动管13的内部通过转轴转动安装有转杆14，转杆14的顶端焊接有设置杆15。

本实施例中，优选的，压杆16成倒置的“t”字形设计，且压杆16的底端宽度与料斗7内部空腔的宽度相同，通过该设计，压杆16可完全嵌入至料斗7的内部，从而使压杆16可稳定的起到对料斗7内部的顶针的推动作用，从而提高顶针的下落稳定性。

本实施例中，优选的，设置杆15内部开设有竖向槽，且竖向槽的内部套设有压杆16，竖向槽的设置位置与料斗7的中心位置处于同一垂线上，通过该设计，压杆16对料斗7内部的顶针施加的作用力更加的稳定，从而进一步使顶针在料斗7的内部滑动时更加的顺滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，现将塑封好的顶针拆除，并放置到料斗7的内部，向上拉动压杆16使压杆16沿设置杆15竖直向上运动，当压杆16的底端与设置杆15相互接触时，转动设置杆15使设置杆15从设置座6的上端移开，将装载有顶针的料斗7套设至设置座6的内部反向重复上述操作使设置杆15重新移动至料斗7的上端，再解除对压杆16的限位作用，在压杆16的重力的作用下，压杆16沿设置杆15竖直向下滑动并与料斗7内部的顶针接触。

再通过操作按钮17控制电机4工作，电机4在工作的过程中带动转轮3转动，转轮3转动过程中，带动第一传动杆5移动，第一传动杆5在移动过程中带动连接头8使连接头8水平移动，连接头8在移动的过程中通过第二传动杆9与螺纹套10的配合使推杆11沿活动槽12滑动，推杆11在活动槽12的内部滑动的同时推动料斗7内部的顶针，使顶针从料斗7和设置座6的内部移出，当顶针的规格不同时，转动螺纹套10即可使推杆11沿第二传动杆9转动，从而使第二传动杆9与推杆11的长度和改变，从而使推杆11在活动槽12内部的长度和改变，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。