一种塑料绝缘材料生产用具有张紧结构的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及塑料绝缘材料生产用的收卷装置技术领域，具体为一种塑料绝缘材料生产用具有张紧结构的收卷装置。

背景技术：

现今绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化，绝缘材料的主要作用是在电气设备中将不同电位的带电导体隔离开来，使电流能按一定的路径流通，还可起机械支撑和固定，以及灭弧、散热、储能、防潮、防霉或改善电场的电位分布和保护导体的作用。因此，要求绝缘材料有尽可能高的绝缘电阻、耐热性、耐潮性，还需要一定的机械强度。

市场上的塑料绝缘材料生产用收卷装置在使用中，只是依靠电动机的旋转力，硬性的将塑料绝缘材料进行收卷，这种收卷的方式，不仅会损坏塑料绝缘材料的本身的性能，使塑料绝缘材料的弹性降低，且还不易收卷成功，经常会发生松动的情况产生，为此，我们提出一种塑料绝缘材料生产用具有张紧结构的收卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料绝缘材料生产用具有张紧结构的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的只是依靠电动机的旋转力，硬性的将塑料绝缘材料进行收卷，这种收卷的方式，不仅会损坏塑料绝缘材料的本身的性能，使塑料绝缘材料的弹性降低，且还不易收卷成功，经常会发生松动的情况产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料绝缘材料生产用具有张紧结构的收卷装置，包括立柱和工字型底座，所述立柱的内部上端连接有垫板，所述垫板的上端顶部连接有驱动电机，所述立柱的下端两侧连接有工字型底座，所述立柱的外壁一侧连接有连接外壁，且连接外壁的外壁一侧连接有挡板，所述驱动电机的外壁一侧连接有矩形轴，且矩形轴的外壁四周连接有收卷柱，并且收卷柱的外壁和矩形轴的外壁连接处设置有固定螺栓，所述收卷柱的外壁四周连接有收缩弹簧，且收缩弹簧的外壁一侧连接有弧形板，所述挡板的上端外壁连接有固定l型板，且固定l型板的内部一侧连接有滑轨,所述固定l型板的外壁一侧连接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的下端底部连接有夹板，所述滑轨的内部和夹板的外壁连接处设置有滑块。

优选的，所述立柱和工字型底座之间构成焊接一体结构，且立柱和工字型底座之间呈垂直状分布。

优选的，所述驱动电机通过矩形轴与收卷柱之间构成传动结构，且矩形轴与收卷柱之间构成活动连接。

优选的，所述固定l型板通过滑块与夹板之间构成滑动结构，且固定l型板通过夹紧弹簧与夹板之间构成弹性结构。

优选的，所述弧形板沿收卷柱的中轴线处呈对称分布，且弧形板设置有4个。

优选的，所述弧形板通过收缩弹簧与收卷柱之间构成弹性结构，且弧形板与收卷柱之间呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有张紧结构的塑料绝缘材料生产用收卷装置设置有弧形板，弧形板的外形呈弧状，弧形板在收卷柱的四周均匀分布，且四个弧形板的分布外形可以看成一个整圆，当塑料绝缘材料在弧形板上进行收卷时，不易发生大幅度的变形，且在弧形板的一侧设有阻挡块，防止塑料绝缘材料脱离弧形板，来保证塑料绝缘材料的完整性。

弧形板与收卷柱的连接处靠收缩弹簧进行连接，当设备启动时，弧形板的最外侧开始连接有塑料绝缘材料时，使处在弧形板另一侧的收缩弹簧受到压紧力，从而发生形变，收缩弹簧受到形变会产生反向的复位弹力作用在弧形板的一侧，来对处在弧形板外侧的塑料绝缘材料起到张紧的作用，来保证设备的稳定进行。

塑料绝缘材料在进行收卷一定数量时，处在收卷处的塑料绝缘材料经常会发生松动的情况产生，而处在挡板一侧的固定l型板通过夹紧弹簧来对收卷处进行夹紧固定，当进行收卷作业时，使塑料绝缘材料从夹板和弧形板的间隙处进行穿过，夹板会在夹紧弹簧的弹力下，对处在弧形板上的塑料绝缘材料进行弹性固定，来防止收卷处出现松动的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、工字型底座；3、驱动电机；4、垫板；5、挡板；6、连接外壁；7、固定l型板；8、滑块；9、夹紧弹簧；10、弧形板；11、矩形轴；12、固定螺栓；13、收卷柱；14、收缩弹簧；15、滑轨；16、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料绝缘材料生产用具有张紧结构的收卷装置，包括立柱1、工字型底座2、驱动电机3、垫板4、挡板5、连接外壁6、固定l型板7、滑块8、夹紧弹簧9、弧形板10、矩形轴11、固定螺栓12、收卷柱13、收缩弹簧14、滑轨15和夹板16，立柱1的内部上端连接有垫板4，垫板4的上端顶部连接有驱动电机3，立柱1的下端两侧连接有工字型底座2，立柱1的外壁一侧连接有连接外壁6，且连接外壁6的外壁一侧连接有挡板5，驱动电机3的外壁一侧连接有矩形轴11，且矩形轴11的外壁四周连接有收卷柱13，并且收卷柱13的外壁和矩形轴11的外壁连接处设置有固定螺栓12，收卷柱13的外壁四周连接有收缩弹簧14，且收缩弹簧14的外壁一侧连接有弧形板10，挡板5的上端外壁连接有固定l型板7，且固定l型板7的内部一侧连接有滑轨15,固定l型板7的外壁一侧连接有夹紧弹簧9，且夹紧弹簧9的下端底部连接有夹板16，滑轨15的内部和夹板16的外壁连接处设置有滑块8。

立柱1和工字型底座2之间构成焊接一体结构，且立柱1和工字型底座2之间呈垂直状分布，整个立柱1和工字型底座2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

驱动电机3通过矩形轴11与收卷柱13之间构成传动结构，且矩形轴11与收卷柱13之间构成活动连接，通过将驱动电机3启动，使驱动电机3带动转头顶端固定连接的矩形轴11进行顺时针旋转，从而使处在矩形轴11外壁的收卷柱13进行旋转，来达到机械收卷塑料绝缘材料的功能，而矩形轴11的外形为条棱，使矩形轴11能够和收卷柱13在可以进行滑动拆卸的前提下，不会发生松动的情况产生，保证设备的稳定性；

固定l型板7通过滑块8与夹板16之间构成滑动结构，且固定l型板7通过夹紧弹簧9与夹板16之间构成弹性结构，塑料绝缘材料在进行收卷一定数量时，处在收卷处的塑料绝缘材料经常会发生松动的情况产生，而处在挡板5一侧的固定l型板7通过夹紧弹簧9来对收卷处进行夹紧固定，当进行收卷作业时，使塑料绝缘材料从夹板16和弧形板10的间隙处进行穿过，夹板16会在夹紧弹簧9的弹力下，对处在弧形板10上的塑料绝缘材料进行弹性固定，来防止收卷处出现松动的情况产生；

弧形板10沿收卷柱13的中轴线处呈对称分布，且弧形板10设置有4个，弧形板10的外形呈弧状，弧形板10在收卷柱13的四周均匀分布，且四个弧形板10的分布外形可以看成一个整圆，当塑料绝缘材料在弧形板10上进行收卷时，不易发生大幅度的变形，且在弧形板10的一侧设有阻挡块，防止塑料绝缘材料脱离弧形板10，来保证塑料绝缘材料的完整性；

弧形板10通过收缩弹簧14与收卷柱13之间构成弹性结构，且弧形板10与收卷柱13之间呈垂直状分布，弧形板10与收卷柱13的连接处靠收缩弹簧14进行连接，当设备启动时，弧形板10的最外侧开始连接有塑料绝缘材料时，使处在弧形板10另一侧的收缩弹簧14受到压紧力，从而发生形变，收缩弹簧14受到形变会产生反向的复位弹力作用在弧形板10的一侧，来对处在弧形板10外侧的塑料绝缘材料起到张紧的作用，来保证设备的稳定进行。

工作原理：对于这类的具有张紧结构的塑料绝缘材料生产用收卷装置首先通过将收卷装置进行固定住，将收卷装置下端的工字型底座2固定住，再通过将需要收卷的塑料绝缘材料的开端固定在收卷柱13外侧的固定钩上，再通过启动型号为bwy18-9-2.2kw的驱动电机3，使驱动电机3进行顺时针旋转，驱动电机3带动转头顶端固定连接的矩形轴11进行顺时针旋转，从而使处在矩形轴11外壁的收卷柱13进行旋转，使处在收卷柱13带动弧形板10进行顺时针旋转，从而使塑料绝缘材料在四个弧形板10组成的类似圆形的外壁进行收卷，同时处在弧形板10内侧的收缩弹簧14受到压力导致被压缩变形，收缩弹簧14受到形变后会产生反向的复位弹力作用在弧形板10的一侧，来对处在弧形板10外侧的塑料绝缘材料起到张紧的作用，同时在对于塑料绝缘材料在进行收卷一定数量时，处在收卷处的塑料绝缘材料经常会发生松动的情况产生，在收卷处的上端固定有夹板16，当进行收卷作业时，使塑料绝缘材料从夹板16和弧形板10的间隙处进行穿过，夹板16会在夹紧弹簧9的弹力下，对处在弧形板10上的塑料绝缘材料进行弹性固定，来防止收卷处出现松动的情况产生，保证收卷设备的张紧功能，在收卷完成后，可以通过将固定螺栓12取下，将收卷柱13从矩形轴11的外壁滑动取出，保证整个收卷装置的顺利进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。