一种试管自动贴标机用贴标设备的制作方法

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体的，涉及一种试管自动贴标机用贴标设备。

背景技术：

进行血样化验是医生诊断疾病的一种重要手段，为便于区分不同的血液检查项目，通常使用与之相对应的采血管，在采血管上一般需要粘贴对应的标签来对不同的项目进行区分，在采血管上贴标签一般采用人工贴标，效率低，贴标效果差，贴标一致性不好，贴标不一致导致后面的检验设备无法识别工作，而随着医院的患者不断增加，医务工作人员的工作强度越来越大，出差错概率也会增大。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种试管自动贴标机用贴标设备，解决了现有技术中的人工贴标效率低、贴标一致性差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种试管自动贴标机用贴标设备，包括：

安装架；

夹持装置，设置在所述安装架上，其上设有夹持位，用于夹住试管；

转动装置，设置在所述夹持装置上，用于驱动试管转动；

打印机，设置在所述安装架上，所述打印机的出纸口与所述夹持装置相对；

检测装置，设置在所述夹持装置上，用于检测是否有试管位于夹持位。

作为进一步的技术方案，所述夹持装置包括：

第一夹具，设置在所述安装架上，所述第一夹具上具有第一夹板；

第二夹具，转动设置在所述安装架上，所述第二夹具上具有第二夹板；

所述第一夹板和所述第二夹板间形成夹持位。

作为进一步的技术方案，所述夹持装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构包括：

第一电机，设置在所述安装架上；

第一齿轮，与所述第一电机的输出轴连接；

第二齿轮，设置在所述第二夹具上，与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮为扇形齿轮。

作为进一步的技术方案，所述检测装置包括：

支座，设置在所述第一夹具上，所述支座上设置有导管口，所述导管口与所述夹持位相对；

对射开关，包括发射器和接收器，均设置在所述支座上，分别位于所述导管口的两侧，相对设置。

作为进一步的技术方案，所述转动装置包括：

主动辊，转动设置在所述第一夹具上；

从动辊，为两个，均转动设置在所述第二夹具上。

作为进一步的技术方案，所述转动装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括：

第二电机，设置在所述安装架上；

第一带轮，与所述第二电机的输出轴连接；

第二带轮，设置在所述主动辊上；

皮带，绕设在所述第一带轮和所述第二带轮上。

作为进一步的技术方案，还包括寻边传感器，设置在所述第一夹具上，用于检测试管壁上的刻度线。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过夹持装置夹住试管，使试管被夹在夹持位，并通过转动装置驱动试管转动，打印机的出纸口与夹持装置相对应，标签经过打印机打印后出纸，并将标签的粘贴面与标签带分离，使标签的粘贴面与试管接触，随试管的转动将标签贴在试管上，不需额外的结构对标签进行输送，结构更加简单，在夹持装置上设置有检测装置，用来检测是否有试管处于夹持位，避免在夹持位无试管时打印机向夹持装置送纸，通过夹持装置、转动装置、打印机和检测装置的配合完成贴标，贴标效率高，贴标质量好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型上视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为第一夹具结构示意图；

图6为第二夹具结构示意图；

图中：1安装架，2夹持装置，21第一夹具，22第二夹具，23第一夹板，24第二夹板，25夹持位，26第一电机，27第一齿轮，28第二齿轮，3转动装置，31主动辊，32从动辊，33第二电机，34第一带轮，35第二带轮，36皮带，4寻边传感器，5打印机，6检测装置，61支座，62发射器，63接收器，64导管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，提出了

安装架1；

夹持装置2，设置在所述安装架1上，其上设有夹持位25，用于夹住试管；

转动装置3，设置在所述夹持装置2上，用于驱动试管转动；

打印机5，设置在所述安装架1上，所述打印机5的出纸口与所述夹持装置2相对；

检测装置6，设置在所述夹持装置2上，用于检测是否有试管位于夹持位25。

通过夹持装置2夹住试管，使试管被夹在夹持位25，并通过转动装置3驱动试管转动，打印机5的出纸口与夹持装置2相对应，标签经过打印机5打印后出纸，并将标签的粘贴面与标签带分离，使标签的粘贴面与试管接触，随试管的转动将标签贴在试管上，不需额外的结构对标签进行输送，结构更加简单，在夹持装置2上设置有检测装置6，用来检测是否有试管处于夹持位25，避免在夹持位25无试管时打印机5向夹持装置2送纸，通过夹持装置2、转动装置3、打印机5和检测装置6的配合完成贴标，贴标效率高，贴标质量好。

进一步，夹持装置2包括：

第一夹具21，设置在安装架1上，第一夹具21上具有第一夹板23；

第二夹具22，转动设置在安装架1上，第二夹具22上具有第二夹板24。

第一夹板23和第二夹板24间形成夹持位25。

夹持装置2包括固定设置在安装架1上的第一夹具21和在安装架1上的第二夹具22，在第一夹具21和第二夹具22上分别设置第一夹板23和第二夹板24，通过第一夹板23和第二夹板24形成夹持位25夹住试管，在未放置试管时使夹持位25的直径大于试管主体，小于试管帽，试管主体伸入第一夹板23和第二夹板24的下方，试管帽被第一夹板23和第二夹板24卡在上方，通过第二夹具22将试管夹住，夹持稳定，使用方便。

进一步，夹持装置2还包括第一驱动机构，第一驱动机构包括：

第一电机26，设置在安装架1上；

第一齿轮27，与第一电机26的输出轴连接；

第二齿轮28，设置在第二夹具22上，与第一齿轮27啮合，第二齿轮28为扇形齿轮。

第二夹具22通过第一驱动机构驱动进行转动，方便控制，采用第一电机26作为动力，通过相互啮合的第一齿轮27与第二齿轮28进行驱动，结构简单，控制稳定。其中第一齿轮27的齿数少于第二齿轮28的齿数，控制更加准确。第二齿轮28采用扇形齿轮，占用空间小，方便布置。也可采用电机直接驱动或带传动等方式驱动主动辊31转动。

进一步，检测装置6包括：

支座61，设置在第一夹具21上，支座61上设置有导管口64，导管口64与夹持位25相对；

对射开关，包括发射器62和接收器63，均设置在支座61上，分别位于导管口64的两侧，相对设置。

在第一夹具21上设置支座61，支座61上设有与夹持位25相对的导管口64，导管口64对试管放置位置进行引导，使试管可以放置在夹持位25上，避免失误，在支座61上设有对射开关，在导管口64的两侧相对设置发射器62和接收器63，通过发射器62发射光线进入接收器63，当试管放置到夹持位25后，试管帽挡住光线，检测装置6产生信号，检测到有试管位于夹持位。

进一步，转动装置3包括：

主动辊31，转动设置在第一夹具21上；

从动辊32，为两个，均转动设置在第二夹具22上。

转动装置3包括一个主动辊31和两个从动辊32，主动辊31转动设置在第一夹具21上，从动辊32转动设置第二夹具22上，当夹持装置2夹住试管后，主动辊31和两个从动辊32将试管夹在中间，通过主动辊31的转动驱动试管转动，从而将贴标贴在试管上。

进一步，转动装置3还包括第二驱动机构，第二驱动机构包括：

第二电机33，设置在安装架1上；

第一带轮34，与第二电机33的输出轴连接；

第二带轮35，设置在主动辊31上；

皮带36，绕设在第一带轮34和第二带轮35上。

通过第二驱动机构驱动主动辊31转动，由第二电机33作为动力源，通过带传动的方式将动力传递给主动辊31，结构简单，传动稳定。也可采用电机直接驱动或齿轮传动等方式驱动主动辊31转动。

还包括寻边传感器4，设置在所述第一夹具21上，用于检测试管壁上的刻度线。

设置寻边传感器4用来检测试管壁上的刻度线，转动装置3驱动试管转动，当寻边传感器4检测到刻度线后，打印机5出纸，贴纸随着试管的转动粘贴到试管上，通过寻边传感器4检测刻度线，进而控制打印机5出纸的时机，用来控制贴纸开始粘贴的位置，使贴纸粘贴后让开刻度线，并且在试管的表面留有空白，能够方便的观察试管内的情况，避免粘贴的标签遮住刻度线或粘贴的标签与预制标签完全覆盖试管的管体，无法观察试管内部情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。