一种口服液自动灌装装置的制作方法

本实用新型涉及口服液灌装装置技术领域，具体为一种口服液自动灌装装置。

背景技术：

液体灌装机在当前的发展已成为食物、饮料、日化行业生产的最佳拍档了，在包装机械行业的发展中液体灌装机可谓是后来居上，发展势头被众多企业供应商看好。现在灌装机的技术不断的得到提高，设备在不断改善，现在能够满足市场上的很大一部分的需求，并且企业重视液体灌装机的技术研发，坚持创新。

随着口服液自动灌装装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些口服液自动灌装装置在日常使用的过程中，一次只灌装一个，导致生产效率低。

2.且口服液自动灌装装置在使用过程中，灌装注射量不精准，没有定量下料的结构，导致分量不同，影响使用效果。

3.并且口服液自动灌装装置在使用过程中，不具有对液体搅拌均匀的结构，导致液体分层或者沉淀，从而导致灌装瓶中液体不均匀。

所以需要针对上述问题设计一种口服液自动灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口服液自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种口服液自动灌装装置不具有生产效率高、定量灌装和溶液混合均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口服液自动灌装装置，包括传动机构、支撑腿和第一气动伸缩杆，所述支撑腿的顶端固定连接有底板，且底板顶端的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的两端外壁皆均匀转动连接有转轴，且转轴的外壁均固定连接有传送带，所述底板顶端的中间位置处转动连接有传动机构，所述传动机构一端固定壳的外壁固定连接有半圆挡块，所述固定壳的顶端固定连接有外罩，且外罩顶端的一侧固定连接有液体箱，所述液体箱内部的底端固定连接有水泵，且水泵的外壁通过水管固定连接有连接管，所述外罩内部顶端的两侧均通过第一气动伸缩杆固定连接于连接管的顶端，所述连接管的底端均匀固定连接有定量注射头，所述外罩顶端的另一侧固定连接有控制器。

优选的，所述传动机构的内部依次设置有第一驱动电机、连接杆、转盘和卡槽，所述连接杆转动连接于底板顶端的中间位置处，所述连接杆的底端固定连接有第一驱动电机，所述连接杆的顶端固定连接有转盘，且转盘的外壁均匀设置有卡槽。

优选的，所述支撑腿的一端外壁均固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机一端的外壁均通过皮带固定连接于转轴的外壁。

优选的，所述液体箱的顶端固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的底端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有搅拌叶。

优选的，所述定量注射头的两侧内壁均通过复位弹簧固定连接有移动杆，所述移动杆的外壁均通过第三气动伸缩杆活动铰接有铰接板，所述定量注射头的外壁均固定连接有连接块，且连接块的一侧内壁均固定连接有通电槽，所述通电槽的一侧均活动连接有复位杆，且复位杆的一端均固定连接有通电块。

优选的，所述固定壳的顶端分别固定连接有安装板和支架，所述安装板的内侧设置有定位孔，所述支架的顶端固定连接有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的底端固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口服液自动灌装装置结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以生产效率高、定量灌装和溶液混合均匀：

（1）、通过安装有转盘、第一气动伸缩杆、液体箱、水泵和定量注射头，当转盘带动空瓶转动到定量注射头下方后，通过水泵抽取液体箱内的液体，通过第一气动伸缩杆带动定量注射头下降对准空瓶口进行灌装，三个定量注射头同时工作，工作效率高；

（2）、通过安装有第二驱动电机、液体箱、搅拌叶和搅拌轴，通过第二驱动电机工作，使搅拌轴带动搅拌叶转动，对液体箱内的液体搅拌均匀，避免混合不均匀；

（3）、通过安装有移动杆、第三气动伸缩杆、铰接板、通电槽、通电块和复位杆，一定重量的液体使移动杆下降，移动杆的凸起压动复位杆向内移动，通电块与通电槽通电使第三气动伸缩杆缩短，铰接板打开，实现定量灌装。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动机构结构示意图；

图4为本实用新型定量注射头结构示意图。

图中：1、挡板；2、传动机构；201、第一驱动电机；202、连接杆；203、转盘；204、卡槽；3、半圆挡块；4、底板；5、定位孔；6、支撑腿；7、传送带；8、转轴；9、安装板；10、水泵；11、液体箱；12、搅拌叶；13、第二驱动电机；14、搅拌轴；15、连接管；16、水管；17、第一气动伸缩杆；18、定量注射头；19、控制器；20、第二气动伸缩杆；21、外罩；22、支架；23、固定壳；24、皮带；25、第三驱动电机；26、复位弹簧；27、连接块；28、通电槽；29、通电块；30、复位杆；31、第三气动伸缩杆；32、铰接板；33、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种口服液自动灌装装置，包括传动机构2、支撑腿6和第一气动伸缩杆17，支撑腿6的顶端固定连接有底板4，且底板4顶端的两侧均固定连接有固定壳23，固定壳23的两端外壁皆均匀转动连接有转轴8，且转轴8的外壁均固定连接有传送带7；

支撑腿6的一端外壁均固定连接有第三驱动电机25，该第三驱动电机25的型号可为zy77-10-129，且第三驱动电机25一端的外壁均通过皮带24固定连接于转轴8的外壁；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第三驱动电机25的工作，皮带24带动转轴8转动，两个传送带7同时工作对瓶子进行传送；

固定壳23的顶端分别固定连接有安装板9和支架22，安装板9的内侧设置有定位孔5，支架22的顶端固定连接有第二气动伸缩杆20，该第二气动伸缩杆20的型号可为ant-52，且第二气动伸缩杆20的底端固定连接有挡板1；

具体的，如图1所示，使用该结构时，传送带7的一侧空瓶穿过定位孔5排列，然后传送带7的另一侧通过第二气动伸缩杆20使挡板1下降对多个灌装好的口服液进行阻挡，便于码整齐收料；

底板4顶端的中间位置处转动连接有传动机构2；

传动机构2的内部依次设置有第一驱动电机201、连接杆202、转盘203和卡槽204，连接杆202转动连接于底板4顶端的中间位置处，连接杆202的底端固定连接有第一驱动电机201，该第一驱动电机201的型号可为y2-71m1-2，连接杆202的顶端固定连接有转盘203，且转盘203的外壁均匀设置有卡槽204；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过第一驱动电机201使连接杆202带动转盘203匀速旋转，然后排列放置好左侧传送带7上的空瓶，空瓶匀速向右侧移动，然后空瓶穿过定位孔5依次的卡进卡槽204内同时旋转方位；

传动机构2一端固定壳23的外壁固定连接有半圆挡块3，固定壳23的顶端固定连接有外罩21，且外罩21顶端的一侧固定连接有液体箱11；

液体箱11的顶端固定连接有第二驱动电机13，该第二驱动电机13的型号可为y2-63m1-2，且第二驱动电机13的底端转动连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外壁均匀固定连接有搅拌叶12；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第二驱动电机13工作，使搅拌轴14带动搅拌叶12转动，对液体箱11内的液体搅拌均匀，避免混合不均匀；

液体箱11内部的底端固定连接有水泵10，该水泵10的型号可为isgd，且水泵10的外壁通过水管16固定连接有连接管15，外罩21内部顶端的两侧均通过第一气动伸缩杆17固定连接于连接管15的顶端，该第一气动伸缩杆17的型号可为fy011，连接管15的底端均匀固定连接有定量注射头18；

定量注射头18的两侧内壁均通过复位弹簧26固定连接有移动杆33，移动杆33的外壁均通过第三气动伸缩杆31活动铰接有铰接板32，该第三气动伸缩杆31的型号可为taf-102，定量注射头18的外壁均固定连接有连接块27，且连接块27的一侧内壁均固定连接有通电槽28，通电槽28的一侧均活动连接有复位杆30，且复位杆30的一端均固定连接有通电块29；

具体的，如图4所示，使用该结构时，一定重量的液体使移动杆33下降，移动杆33的凸起压动复位杆30向内移动，通电块29与通电槽28通电使第三气动伸缩杆31缩短，铰接板32打开，实现定量灌装；

外罩21顶端的另一侧固定连接有控制器19，该控制器19的型号可为argus；

控制器19的输出端通过导线与第一驱动电机201、水泵10、第二驱动电机13、第一气动伸缩杆17、第二气动伸缩杆20、第三驱动电机25和第三气动伸缩杆31的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过第三驱动电机25的工作，皮带24带动转轴8转动，两个传送带7同时工作对瓶子进行传送，通过第一驱动电机201使连接杆202带动转盘203匀速旋转，然后排列放置好左侧传送带7上的空瓶，空瓶匀速向右侧移动，然后空瓶穿过定位孔5依次的卡进卡槽204内，半圆挡块3对空瓶进行阻挡，避免掉落；

之后，当转盘203带动空瓶转动到定量注射头18下方后，通过水泵10抽取液体箱11内的液体，再通过第二驱动电机13工作，使搅拌轴14带动搅拌叶12转动，对液体箱11内的液体搅拌均匀，避免混合不均匀，通过第一气动伸缩杆17带动定量注射头18下降对准空瓶口进行灌装，三个定量注射头18同时工作，工作效率高，一定重量的液体使移动杆33下降，移动杆33的凸起压动复位杆30向内移动，通电块29与通电槽28通电使第三气动伸缩杆31缩短，铰接板32打开，实现定量灌装；

最后，空瓶跟随转动另一侧传送带7上进行传动，然后通过第二气动伸缩杆20使挡板1下降对多个灌装好的口服液进行阻挡，便于码整齐收料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。