一种传送装置及百级无尘UV固化设备的制作方法

一种传送装置及百级无尘uv固化设备
技术领域
1.本实用新型涉属于uv固化领域，具体涉及一种传送装置及百级无尘uv固化设备。


背景技术：

2.uv固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。uv固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。
3.随着越来越多的领域用到uv固化，对机台的无尘等级的需求也在不段的升级，传统的uv固化机是没有考虑无法等级的，因此就有无尘等级的uv固化机的需求。传统的uv固化机都以皮带输送，因皮带摩擦会产生一定的粉尘颗粒留在机台内，无法达到无尘等级的需求标准。基于上述问题，实用新型人提出了本技术。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本技术提供了一种传送装置及百级无尘uv固化设备，旨在至少减少现有技术中皮带摩擦会产生一定的粉尘颗粒留在机台内的问题。
5.为实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种传送装置，包括：机架；皮带，沿预设方向延伸用于传送和/或承载物品，且至少有部分穿设在机架上；及传送组件，包含可转动地支撑在机架上的至少两个滚轮，所述至少两个滚轮至少支撑在所述部分皮带的在预设方向上的两端用于进给所述皮带；所述滚轮用于接触皮带的外表面在滚轮的宽度方向上具备：在中间位置的第一接触部以及从第一接触部向外侧沿径向尺寸减小的方向倾斜延伸的两个第二接触部。
6.较佳地，在宽度方向上的中点和所述第二接触部的最低点的连线与轴线的夹角为：a＝arctan((l
‑
h)/2/(h/2)；其中，l为滚轮的宽度，h为第一接触部的宽度。
7.较佳地，定义所述第一接触部的直径为r，第二接触部的最低点的直径为r，则h＝r
‑
r。
8.较佳地，所述l的值为h的8
‑
10倍。
9.较佳地，所述滚轮由peek材料构造。
10.较佳地，所述第一接触部分别和两个第二接触部圆弧过渡连接，且两所述第二接触部构成弧形结构。
11.第二方面，本实用新型提供另一种百级无尘uv固化设备，其包括箱体和上述任一所述的传送装置、以及uv固化组件，所述传送装置配置于箱体内，所述uv固化组件配置于箱体内且位于所述皮带的上侧。
12.较佳地，百级无尘uv固化设备包括一hepa过滤装置，所述箱体顶部具有一空气入口部，且所述箱体具有一固化腔室，所述hepa过滤装置配置在所述空气入口部和固化腔室之间用于导入所述固化腔室的空气进行过滤。
13.较佳地，百级无尘uv固化设备包括吸风部件和开设在箱体上的导风口，所述导风口连通所述固化腔室用于通过所述吸风部件将固化腔室内的空气排出。
14.较佳地，所述导风口至少为一个，且所述导风口构造成对应于皮带的承载面和两个滚轮的位置设置；其中，所述导风口对应于所述滚轮设置时形成在所述滚轮的下侧。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
16.本实用新型提供一种传送装置，其用于支撑皮带的滚轮在宽度上具有第一接触部、以及第一接触部两侧的第二接触部，两个第二接触部逐渐倾斜的结构，能够减小皮带与滚轮的主要接触面积，增大了皮带与滚轮之间的接触压力，从而减少滚轮与皮带相对滑动摩擦的情况发生，进而达到使皮带与滚轮减少磨损的目的，通过减少磨损，使得其在工作时减少了粉尘颗粒的产生。
附图说明
17.图1为本实用新型的百级无尘uv固化设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型的传送装置的结构示意图；
19.图3和图4分别为本实用新型的滚轮在不同视角下的结构示意图；
20.图5和图6为本实用新型的百级无尘uv固化设备的分解结构示意图；
21.图7为本实用新型的百级无尘uv固化设备的内部结构示意图。
22.附图标识
23.1、箱体；2、hepa过滤装置；3、传送装置；31、机架；32、皮带；33、滚轮；331、第一接触部；332、第二接触部；4、uv固化组件；5、导风口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“上段”、“下段”、“上侧”、“下侧”、“中间”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.现结合图1至图7对本技术的方案的结构以及功能进行详细的说明。
27.本实用新型提供一种传送装置3，参考图2，其包括机架31、皮带32和传送组件。皮带32和机架31沿着进给物品的方向延伸，传送组件可转动地支撑在机架31上。其中，传送装置3包括有驱动件，例如电机等，用于驱动传动组件工作。皮带32用于传送和/或承载物品。本实施例中，传送组件包括两个滚轮33，机架31在进给方向上的两端分别具有一滚轮33用于将皮带32支撑，驱动件联动滚轮33用于驱动其转动以带动皮带32活动。优选的一实施例
中，传送装置3在进给方向的左右两侧分别配置有一组传动组件。
28.结合图2和图3，所述滚轮33用于接触皮带32的外表面在滚轮33的宽度方向上具备：在中间位置的第一接触部331以及从第一接触部331向外侧沿径向尺寸减小的方向倾斜延伸的两个第二接触部332。两个第二接触部332逐渐倾斜的结构，能够减小皮带32与滚轮33的主要接触面积，增大了皮带32与滚轮33之间的接触压力，从而减少滚轮33与皮带32相对滑动摩擦的情况发生，进而达到使皮带32与滚轮33减少磨损的目的，通过减少磨损，使得其在工作时减少了粉尘颗粒的产生。所述滚轮33由peek材料构造，用于减少粉尘颗粒的产生。在其他实施例中，传动装置包括在上述两个滚轮33之间的多个滚轮33；或，在传动装置包括在上述两个滚轮33之间的多个滚动轮，滚动轮的外表面沿轴向构成为直线性结构。优选的一实施例中，第一接触部331构成为直线性结构。在另外的实施例中，第一接触部331在轴向上构成为弧形结构。
29.结合图4，在宽度方向上的中点和所述第二接触部332的最低点的连线与轴线的夹角为：a＝arctan((l
‑
h)/2/(h/2)。其中，l为滚轮33的宽度，h为第一接触部331的宽度。定义所述第一接触部331的直径为r，第二接触部332的最低点的直径为r，则h＝r
‑
r。所述l的值为h的8
‑
10倍。所述第一接触部331分别和两个第二接触部332圆弧过渡连接，且两所述第二接触部332构成弧形结构。通过设计该比例，其具有下述效果：(1)能够很好的降低与皮带32的接触摩擦面积，在整个曲面内与皮带32接触能产生的滚动摩擦为第一接触部331的位置，相对于滚轮33在整个宽度上对皮带32的滚动摩擦小了8
‑
10倍。以使其不会因为比例太小接触面积变太产生相对滚动摩擦多，或因比例太大会对皮带32单位面积内受力成倍增加易磨破皮带32的情况出现。(2)该第二接触部332的曲面可防止皮带32在传动过程中左右跑偏以保证皮带32工作的完平行度。曲面为中间第一接触部331比两边高h/2，并且第一接触部331的位置是个圆柱面，这样会使得皮带32的中心位跟曲面高h，使得中间相对比两边更加大的受力，当皮带32要往一边偏移时那需提供一个大于h位与两边的受力差才能向那边移动，这样就减少了皮带32相对滚轮33沿轴向的滑动，减少了摩擦以达到减少了粉尘颗粒的产生。
30.第二方面，本实用新型提供另提供一种百级无尘uv固化设备，结合图1和图5，其包括箱体1和上述实施例中任一所述的传送装置3、以及uv固化组件4，所述传送装置3配置于箱体1内，所述uv固化组件4配置于箱体1内且位于所述皮带32的上侧，用于对承载在皮带32上的带固化产品进行固化。其中，uv固化组件4能够构成为led uv灯组件。
31.结合图5和图6，百级无尘uv固化设备还包括有一hepa过滤装置2，所述箱体1顶部具有一空气入口部，且所述箱体1具有一固化腔室，所述hepa过滤装置2配置在所述空气入口部和固化腔室之间用于将导入所述固化腔室的空气进行过滤，使得进入固化腔室内的空气达到百级无尘的标准。百级无尘uv固化设备还包括吸风部件和开设在箱体1上的导风口5，所述导风口5连通所述固化腔室用于通过所述吸风部件将固化腔室内的空气排出。其中，吸风部件能够设置在箱体1外部并连通导风口5，用于将在工作过程中产生的粉尘颗粒吸出，其配合传动装置减少粉尘颗粒的生成，以及hepa过滤装置2对空气进行粉尘过滤，达到使固化腔室内的空气达到百级无尘等级。
32.优选的一实施例中，结合图6和图7，所述导风口5至少为一个。在本实施例中，所述导风口5构造成对应于皮带32的承载面和两个滚轮33的位置设置。其中，所述导风口5对应于所述滚轮33设置时形成在所述滚轮33的下侧。在实现本实用新型的过程中，实用新型人
发现uv固化腔室内的粉尘颗粒包括有uv胶内含有少量易挥发物质。因此，通过在皮带32的承载面位置处设置导风口5，可以直接将uv胶固化时挥发出来的物质直接吸走。通过在上述的滚轮33的下方直接设置有导风口5，可以在皮带32与滚轮33间产生粉尘颗粒时直接通过导风口5将其吸走。即，通过上述的导风口5的设置，直接将粉尘颗粒在产生时直接吸走，减少了其在固化腔室的流动，从而使固化腔室在工作时达到百级无尘的标准。
33.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。