一种三角包液体快速封口机构的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，具体来说，尤其涉及一种三角包液体快速封口机构。

背景技术：

粉剂灌装是包装机械的一种常见包装，其结构的合理性影响着灌装速度和包装质量。经检索发现，目前存在的专利，一种三角包热封切装置，申请号：cn201320002206.9，主要利用热封机构及切断机构的热封和切断，得到背部横封的包装袋产品；三角包旋转封装机构，申请号：cn201720227448.6，通过设置可绕轴旋转的支撑架，实现对封装后带料的切割，避免了高温热切产生有害物质，其生产效率更高、切割效果更好。但对于上述专利并未对三角袋包装速度，以及下料后三角袋的平整性做出大的改善。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种三角包液体快速封口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明通过新颖地设计横封部分、旋转部分、切刀机构，横封部分通过转盘与旋转部分紧固联接，旋转部分通过旋转架板与切刀机构紧固联接。气缸e安装紧固气缸安装板e上，齿条在固定块与保护罩的开槽之间活动，气缸e带动齿条运动驱动齿轮，齿轮通过平面健与薄膜筒紧固联接，薄膜筒一端紧固在转盘上，一端紧固在旋转架板上。气缸跟齿条连接在一起，当气缸往前推时，齿条拉动齿轮转动，同时带动封合机构和切刀机构转动，气缸推到尽头时，刚好90度，横封合上，切刀切断产品，完成一个袋子。当气缸往后退时，再次反回90度，横封合上，切刀切断产品。将上述组合形成一种三角包液体快速封口机构，达到液体、粉剂、颗粒等的包装，且外观整洁，生产效率高的目标。

在其中一个实施案例中，所述一种三角包液体快速封口机构，横封部分安装在旋转部分上，旋转部分安装在切刀机构上。其中横封部分包括气缸a、气缸b、气缸安装板a、气缸安装板b、推板a、推板b、热封器a、热封器b、导柱a、导柱b、钢字压码、圆柱隔热垫、转盘。旋转部分包括气缸e、气缸安装板e、固定块、保护罩、连块、导柱e、齿条、齿轮、薄膜筒、深沟球轴承a、深沟球轴承b、推力球轴承、转盘安装板。切刀机构包括旋转架板、旋转吊板a、旋转吊板b、左侧支板、右侧支板、气缸安装板c、气缸安装板d、气缸c、气缸d，推板c、推板d、导柱c、导柱d、凹模、凸模、活接头。

在其中一个实施案例中，在横封部分中气缸a固定在气缸安装板a上，气缸b固定在气缸安装板b上，气缸安装板a和气缸安装板b通过导柱a和导柱b紧固在一起，推板a紧固在气缸a的轴上，推板b紧固在气缸b的轴上，热封器a通过圆柱隔热垫紧固在推板a上，热封器b通过圆柱隔热垫紧固在推板b上。

在其中一个实施案例中，钢字压码安装在热封器a上，上有钢字压码功能，紧固在推板a上。

在其中一个实施案例中，气缸安装板a、气缸安装板b紧固在转盘上。

在其中一个实施案例中，气缸e安装紧固气缸安装板e上，导柱e与气缸安装板e活动联接，固定块一端紧固在气缸安装板e，另一端紧固在保护罩上；齿条在固定块与保护罩的开槽之间活动；连块与气缸e的主轴、导柱e、齿条紧固联接，连块紧固在包装机的机架上。

在其中一个实施案例中，转盘紧固在薄膜筒上，齿轮与齿条啮合联接，齿轮通过平面健与薄膜筒紧固联接，深沟球轴承a、深沟球轴承b的轴向分别与齿轮两端面接触，深沟球轴承a、深沟球轴承b的内圈的内表面径向分别与薄膜筒过盈配合联接，推力轴承轴向分别用套筒a与联接，推力轴承与薄膜筒过盈配合联接。

在其中一个实施案例中，薄膜筒的下端与旋转架板紧固联接，旋转架板与旋转吊板a、旋转吊板b紧固联接，旋转吊板a与左侧支板联接，旋转吊板b与右左侧支板联接。气缸安装板c、气缸安装板d两端分别与左侧支板与右侧支板两端紧固联接。

在其中一个实施案例中，气缸c紧固在气缸安装板c上，气缸d紧固在气缸安装板d上，推板c安装在气缸c的主轴上，推板d安装在气缸d的主轴上，推板c、推板d通过导柱c、导柱d活动联接，导柱c、导柱d同时紧固在气缸安装板c和气缸安装板d中间，凹模紧固在推板c上，凸模用活接头紧固在推板d上。

在其中一个实施案例中，齿轮设有凸台阶，防止齿轮在运动时，其表面与深沟球轴承a、深沟球轴承b的外圈端面产生摩擦。

在其中一个实施案例中，在保护罩这间开沿一槽，槽的宽度大于齿条的宽度，齿条可在其中自由运动，气缸e运动一次，带动齿条沿着保护罩的槽运动一次，齿条的轮齿与齿轮的轮齿啮合，使得齿轮旋转90度。齿轮旋转时，通过平面健带动薄膜旋转，同时带动横封部分、旋转部分、切刀机构一起旋转。

本发明的有益效果是：(1)本发明通过齿条和齿轮的配合运动，使三角袋包装过程中边拉带边下料，并采用旋转部分，快速成型三角袋，提高了三角包成型机构的效率；(2)本发明外观整洁，生产效率高；(3)本发明结构设计新颖，且安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为一种三角包液体快速封口机构的装配图；

图2为一种三角包液体快速封口机构沿b剖开的全剖正面结构图；

图3为一种三角包液体快速封口机构的装配图。

附图标记：

横封部分100、气缸a101、气缸b102、气缸安装板a103、气缸安装板b104、推板a105、推板b106、热封器a107、热封器b108、导柱a109、导柱b110、钢字压码111、圆柱隔热垫112、转盘113；

旋转部分200、气缸e201、气缸安装板e202、固定块203、保护罩204、连块205、导柱e206、齿条207、齿轮208、平面健209、薄膜筒210、深沟球轴承a211、深沟球轴承b212、推力球轴承213、转盘安装板214、套筒215；

切刀机构300、旋转架板301、旋转吊板a302、旋转吊板b303、左侧支板304、右侧支板305、气缸安装板c306、气缸安装板d307、气缸c308、气缸d309，推板c310、推板d311、导柱c312、导柱d313、凹模314、凸模315、活接头316。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，本发明通过横封部分100、旋转部分200、切刀机构300的设计，横封部分100通过转盘113与旋转部分200紧固联接，旋转部分200通过旋转架板301与切刀机构300紧固联接。气缸e201安装紧固气缸安装板e202上，齿条207在固定块203与保护罩204的开槽之间活动，气缸e201带动齿条207运动驱动齿轮208，齿轮208通过平面健209与薄膜筒210紧固联接，薄膜筒210一端紧固在转盘113上，一端紧固在旋转架板301上。气缸跟齿条207连接在一起，当气缸往前推时，齿条207拉动齿轮208转动，同时带动封合机构和切刀机构300转动，气缸推到尽头时，刚好90度，横封合上，切刀切断产品，完成一个袋子。当气缸往后退时，再次反回90度，横封合上，切刀切断产品。

将上述组合形成一种三角包液体快速封口机构，达到液体、粉剂、颗粒等的包装，且外观整洁，生产效率高的目标。

本发明通过齿条和齿轮的配合运动，使三角袋包装过程中边拉带边下料，并采用旋转部分，快速成型三角袋，提高了三角包成型机构的效率；同时本发明具有外观整洁，生产效率高，设计新颖，且安全可靠的特点。

同时，本发明将物料包装成三角袋型，具有容易平稳放置，外观新颖时尚等特点，被客户广泛青睐。

在其中一个实施案例中，所述一种三角包液体快速封口机构，横封部分100安装在旋转部分200上，旋转部分200安装在切刀机构300上。其中横封部分100包括气缸a101、气缸b102、气缸安装板a103、气缸安装板b104、推板a105、推板b106、热封器a107、热封器b108、导柱a109、导柱b110、钢字压码111、圆柱隔热垫112、转盘113。旋转部分200包括气缸e201、气缸安装板e202、固定块203、保护罩204、连块205、导柱e206、齿条207、齿轮208、薄膜筒210、深沟球轴承a211、深沟球轴承b212、推力球轴承213、转盘113安装板。切刀机构300包括旋转架板301、旋转吊板a302、旋转吊板b303、左侧支板304、右侧支板305、气缸安装板c306、气缸安装板d307、气缸c308、气缸d309，推板c310、推板d311、导柱c312、导柱d313、凹模314、凸模315、活接头316。

在其中一个实施案例中，在横封部分100中气缸a101固定在气缸安装板a103上，气缸b102固定在气缸安装板b104上，气缸安装板a103和气缸安装板b104通过导柱a109和导柱b110紧固在一起，推板a105紧固在气缸a101的轴上，推板b106紧固在气缸b102的轴上，热封器a107通过圆柱隔热垫112紧固在推板a105上，热封器b108通过圆柱隔热垫112紧固在推板b106上。

在其中一个实施案例中，钢字压码111安装在热封器a107上，上有钢字压码111功能，紧固在推板a105上。

在其中一个实施案例中，气缸安装板a103、气缸安装板b104紧固在转盘113上。

在其中一个实施案例中，气缸e201安装紧固气缸安装板e202上，导柱e206与气缸安装板e202活动联接，固定块203一端紧固在气缸安装板e202，另一端紧固在保护罩204上；齿条207在固定块203与保护罩204的开槽之间活动；连块205与气缸e201的主轴、导柱e206、齿条207紧固联接，连块205紧固在包装机的机架上。

在其中一个实施案例中，转盘113紧固在薄膜筒210上，齿轮208与齿条207啮合联接，齿轮208通过平面健209与薄膜筒210紧固联接，深沟球轴承a211、深沟球轴承b212的轴向分别与齿轮208两端面接触，深沟球轴承a211、深沟球轴承b212的内圈的内表面径向分别与薄膜筒210过盈配合联接，推力轴承轴向分别用套筒215a与联接，推力轴承与薄膜筒210过盈配合联接。

在其中一个实施案例中，薄膜筒210的下端与旋转架板301紧固联接，旋转架板301与旋转吊板a302、旋转吊板b303紧固联接，旋转吊板a302与左侧支板304联接，旋转吊板b303与右左侧支板304联接。气缸安装板c306、气缸安装板d307两端分别与左侧支板304与右侧支板305两端紧固联接。

在其中一个实施案例中，气缸c308紧固在气缸安装板c306上，气缸d309紧固在气缸安装板d307上，推板c310安装在气缸c308的主轴上，推板d311安装在气缸d309的主轴上，推板c310、推板d311通过导柱c312、导柱d313活动联接，导柱c312、导柱d313同时紧固在气缸安装板c306和气缸安装板d307中间，凹模314紧固在推板c310上，凸模315用活接头316紧固在推板d311上。

在其中一个实施案例中，齿轮208设有凸台阶，防止齿轮208在运动时，其表面与深沟球轴承a211、深沟球轴承b212的外圈端面产生摩擦。

在其中一个实施案例中，在保护罩204这间开沿一槽，槽的宽度大于齿条207的宽度，齿条207可在其中自由运动，气缸e201运动一次，带动齿条207沿着保护罩204的槽运动一次，齿条207的轮齿与齿轮208的轮齿啮合，使得齿轮208旋转90度。齿轮208旋转时，通过平面健209带动薄膜旋转，同时带动横封部分100、旋转部分200、切刀机构300一起旋转。