供纸设备的制作方法

专利名称：供纸设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种供纸设备，它在用作字词处理机、个人计算机或其类似物的信息输出设备的记录设备(打印机)中，或在像复印机、传真机或其类似物的成像设备，或是其他使用下述纸张的装置中，用于将纸张(记录纸，转印纸、感光纸、静电记录纸、打印纸、投影用透明胶片、信封、明信片、原稿纸或其类似物)从叠式存纸部分供给纸张处理部分(例如记录部分，读出部分，工作部分或其类似物)，本发明还涉及一种具有这种供纸设备的记录设备。
在供纸设备中，要求有从成叠的纸张中将单张的纸可靠地分离的功能。在过去，曾经提出过一种技术，其中将一爪形构件布置在成叠纸张的前角处，以致当纸张由一供纸辊送出时，通过只使最上面的纸张弯曲，以搭在爪形构件上，而使最上面的纸与其它纸分开。但是，即使采用了这种技术，也难于把那些不容易弯曲的纸张(例如具有强的回弹力的信封或明信片)分开。
另一方面，为了把那些难于弯曲的纸张(例如信封或明信片)分开，曾经提出一种如日本专利申请公开No.3—284547所公开的那种技术。现在将参考图28对这一技术予以说明。在图28中，其上成叠地堆放着纸张的堆纸板201被一弹性元件203向上偏压。一用于调节成叠纸张最上面的纸的位置的自由辊204压靠在放于堆纸板201上的成叠纸张的上表面上，从而维持成叠纸张的上表面低于导向表面205。此外，在堆纸板201的下游侧设有一倾斜表面207，用以分离纸张。
供纸辊206是一个具有一大直径部分和一小直径部分的半圆形辊子。在供纸辊旋转时，当其大直径部分与成叠纸张的最上面的纸接触时，纸就被送出。由供纸辊206送出的纸被推向倾斜表面207，并且最上面的那张纸弯曲，搭在倾斜表面207上，从而将最上面的那张纸与其余的纸分开。由于第二张，第三和其它张纸的端部被弯曲的最上面的那张纸的弹力压低，因此第二张、第三张和其它的张纸都不能搭在倾斜表面207上。这样，只有最上面的那张纸可以可靠地与其它纸张分开。
但是，在这种纸张分离机构中，由于第二张，第三张和其它张纸的端部被那张纸在倾斜表面207和点部(纸张与自由辊204之间的接触点)之间弯曲时所产生的弹力压低，同时，由于弹性力对分离操作会产生很大的影响，因此必需根据纸张的弯曲弹性模量选择倾斜表面207的倾斜角。这就是说，当要分开具有大弯曲弹性模量的纸张时，倾斜表面的倾斜角就必须选择得小一些，以便不致使要送出的纸折叠；反之，当要分开具有小弯曲弹性模量的纸张时，倾斜表面的倾斜角就必须选择得大一些，以便能用弯曲的最上面的纸张的弹力可靠地压住其它的纸张。
因此，如果将倾斜表面207的倾斜角选择得小一些，以便分开具有大弯曲弹性模量的纸张(例如信封、明信片或其类似物)，则举例来说，当要分开具有重量为60—100grams/m2的纸张(用于复印机)时，第二张、第三张和其它的纸张就不能被弯曲的最上面的纸的弹力充分压下，其结果将是，可能出现纸张的双份输出。因此，这种设置不能用于分离具有小弯曲弹性模量的纸张(例如普通纸)。
为了避免这种情况，曾经提出一种技术，其中可以用一种单独的分离装置，例如公开于日本专利申请公开No.58—202228中的那种，分开分别具有不同弯曲弹性模量的各种类型的纸张。现在，将参考图29简单地说明这一技术。
其上成叠堆放着纸张的堆纸板301被弹簧302往上偏压，并且成叠纸张最上面的纸的位置由靠近成叠纸张的左前角和右前角放置的夹持爪302调节。一供纸辊303压靠在最上面的那张纸上，以使当供纸辊旋转时，可将纸张送出。支承件305装在一基准面304上，用于调节成叠纸张的端部，它用具有预定的弯曲弹性模量的塑料薄片或金属弹性板制成，以使支承件在被由供纸辊303送出的纸张压下时能够弯曲或挠曲。
在这样一种供纸设备中，举例来说，和在传统的爪式分离型分离装置中的一样，当最上面的纸的前端部分弯曲并搭在夹持爪302上时，具有小弯曲弹性模量的纸张(用于复印机)就一张一张地被分开。另一方面，就具有大弯曲弹性模量的厚纸(例如信封，明信片)而言，支承件305要大大地受到纸张前端的弯曲，其结果将是，于纸张在弯曲的支承件上滑动的同时，使纸张依次地往前进。因此，厚纸就一张一张地被分开。这样，分别具有不同弯曲弹性模量的各种类型的纸张就可以被分开了。
另外，如图30所示，可以设置一个与基准面相联系的厚纸分离板306，在这种情况下，当最上面的那张纸搭在分离板306上并使支承件305弯曲时，厚纸就一张一张地被分开。
另外，日本专利申请公开No.2—193834公开了一种采用了与上述支承件相似的构件，以一张一张地分开纸张的技术。在此技术中，一在其上成叠地堆放纸张的堆纸板被弹簧压靠在一供纸辊上，这样当供纸辊旋转时，可以将纸张送出，一支承件与供纸方向垂直地放置，以使当支承件由纸张弯曲时，可将由供纸辊送出的纸张一张一张地分开。根据这种布置，就可以将彼此具有不同弯曲弹性模量的各种类型的纸张一张一张地分开。
在这种布置中，虽然纸张是在支承件弯曲时被逐张地分开的，但是当用供低辊送出纸张时，不仅最上面的那张纸被送出，第二张和其它的张纸也可能被送出。在这种情况下，当最上面的那张纸被分开以后，支承件在第二张及其它张纸的前端部分的推压作用下保持弯曲状态。这就是为什么即使当第二张及其它张纸的前端部分要试图被弯曲的支承件的弹性恢复力复原时，由于第二张和其它张纸被用于向上偏压堆纸板的弹簧的偏压力以及夹持爪和供纸辊的夹持力紧紧地夹持住，因此，第二张和其它张纸不能复原的原因。在这种情况下，如果试图将第二张纸送出并分开，则由使支承件弯曲而得到的分离作用就不能充分地达到，从而产生纸张的双份输出。此外，当支承件长期保持在弯曲状态时，支承件可能会永久地变形或损坏，因此使分离作用变坏。
为了避免这一情况，如果增加支承件的弹性，以由支承件的弹性力复原第二张和其它张纸，则将由于支承件的弹性大而不能逐张地将薄纸分开。
本发明的一个目的是通过将作用在支承件上的载荷卸去，使之有充分的分开作用，从而无失误地将分别具有不同挠性刚度(弹性模量)的各类纸张逐一地分开。
为了达到上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种供纸设备，它包括一分离构件，该构件能在其被由供纸装置送出的纸张推压时弹性地弯曲，以改变其倾斜角，从而使搭在支承件上的那张纸与其它纸张分开；它还包括一卸载装置，用于从分离构件上卸去载荷，以使分离构件能在纸张被分离构件分开以后回复到它的原有状态。
上述载荷是跟随着要被分开的那张纸的下一张纸的作用力，该作用力力图使分离构件保持弯曲状态，而上述卸载装置则用于通过调节下一张纸的运动以卸去载荷。
分离构件最好是一个薄板状的弹性分离构件，它能在纸张推压并搭在分离构件上时弹性变形。
根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种供纸设备，它包括一用于支承多张纸的托纸装置；一用于压靠在被托纸装置支承的纸上，以输出纸张的供纸装置；一用于使供纸装置与由托纸装置支承的纸接合，或使供纸装置与纸张脱开的转换装置；一能弹性地弯曲，以在其被由供纸装置送出的纸推压时能改变其倾斜角，从而能将搭在支承构件上的那张纸与其它纸分开的分离构件；以及一用于输送被分离构件分开的那张纸的输送装置，其特点为，在被分离装置分开的那张纸通过输送装置之后，由转换装置使供纸装置与纸张脱开。
转换装置最好位于托纸装置与供纸装置之间，并适合使托纸装置与供纸装置接合，或使托纸装置与供纸装置脱开。
转换装置最好包括一用于偏压托纸装置和供纸装置，使它们彼此接近的弹性元件；以及一通过驱动装置的旋转而转动，以使托纸装置和供纸装置对抗弹性构件的偏压力而彼皮分离的凸轮构件。
供纸设备最好还包括一用于在分离构件和输送装置之间引导纸张的导向件，该导向件位于从分离构件分离的纸张与分离构件分开的地方。
采用上述布置，在纸张被分离构件分开以后，由于作用在分离构件上的载荷在分离构件试图复原时被卸去，因此分离构件可以很容易地回复到其原有的状态。因此，由于分离构件总是按同样的倾斜角弯曲，故而下一张纸也可以无失误地被分开。
此外，在此布置中，由托纸装置支承并由供纸装置送出的纸张在那张纸搭在分离构件上并同时使分离构件弹性变形时逐一地被分开；在第一张纸被分开以后，由于通过使供纸装置与由托纸装置支承的纸张脱开，使送在半路上的第二张和其它张纸的移动中断，因此第二张纸和其它张纸不会妨碍弹性构件的弹性恢复作用，而是能很容易地回复到它的原有状态，以使纸张与分离构件能以预先规定的量隔开。因此，分离构件对第二张纸有足够的分离能力。
另外，由于分离构件的用于使第二张和其它张纸(当分离构件回复到它的原有状态时)回复的弹性力可以减少，因此，分离构件的弹性力可以在调整时仅考虑分离能力。
如果在纸张到达输送装置之前，转换装置使供纸装置与托纸装置脱开的动作过快，则供纸装置的供纸力就不会作用在正在途中的纸上，从而由于纸张未到达输送装置而使供纸不良。但是，在本发明中，由于供纸装置是在纸张的前端到达输送装置以后才由转换装置与托纸装置脱开的，因此能可靠地将纸张送至输送装置，从而防止供纸不良。
此外，通过设置导向件，以防止由分离构件分出的那张纸在分离构件与输送装置之间与分离构件接触，只要被分出来的那张纸由导向件引导，即使被分出来的那张纸的后端还没有通过分离构件，则由于分出来的纸不会妨碍分离构件，它仍能容易地回复到其原有的状态。
下面参照附图，对本发明的上述目的、特征及优点进行详细地描述，图中

图1是具有按照本发明的第一个实施例的供纸设备的记录设备的透视图；图2是记录设备的立面剖视图；图3是说明图，表示供纸设备的动力传动机构的正常旋转状态；图4是说明图，表示供纸设备的动力传动机构的反向旋转状态；图5是供纸设备的侧视图，表示纸张尚未分离的状态；图6是供纸设备的侧视图，表示纸张正在分离的状态；图7是侧视图表示纸张正在分离时，供纸设备中的各个力之间的关系；图8是侧视图，表示纸张分离开始时，供纸设备中的各个力之间的关系；图9是供纸设备的侧视图，表示纸张的不同输送量；图10是供纸设备的动力传动机构的侧视图，表示在从反向旋转状态转换到正常旋转状态时的情况；图11是供纸设备的侧视图，表示供纸辊与纸张之间开始分离时的状态；图12是供纸设备的侧视图，表示在供纸辊与纸张彼此分离以后，带缺口的齿轮的无齿部分的状态；
图13是透视图，示出了当将纸张压靠在供纸设备的分离构件上时，各个力之间的关系；图14是前视图，表示考虑一个分离构件时的图13的情况；图15是前视图，示出了装在供纸设备中的分离构件的构形；图16是前视图，示出了装在供纸设备中的另一种分离构件的构形；图17是具有按照本发明的第二个实施例的供纸设备的记录设备的透视图；图18是图17的记录设备的立面剖视图；图19是图17的供纸设备的侧视图，示出了尚未分离的纸张的状态；图20是图17的供纸设备的侧视图，示出了纸张的不同输送量；图21是图17的供纸设备的动力传动机构的侧视图，示出了在从反向旋转状态转换到正常旋转状态时的情况；图22是供纸设备的侧视图，示出了在供纸辊与纸张之间开始分离时的状态；图23是供纸设备的侧视图，用于说明纸张的定位；图24是用于说明供纸设备中的重复操作控制的流程图；图25是具有按照本发明的第三个实施例的供纸设备的记录设备的透视图；图26是图24的记录设备的立面剖视图27是侧视图，示出了在纸张正在分离时，供纸设备中的各个力之间的关系；图28至30是表示传统的供纸设备的某一例子的视图。
图1和图2示出了本发明的第一个实施例，它用于一种具有一喷墨记录装置的喷墨打印机上，其中的图1是打印机的示意透视图，图2是打印机的剖视图。
在图2中，打印机有外壳1和一铰接地装在轴2a上并也可用作一纸盘的盖2。纸张通过一在外壳1上形成的插入口1a插入并从排放口1b放出。在设于外壳1上的多个侧板3中，装有堆纸板(堆纸装置)4，它铰接地装在轴4a上，并由其一端与轴销6连接的弹簧5(向上地)向供纸辊9偏压；供纸辊(供纸装置)9的每一个都有一能与纸张接触的大直径部分和一不与纸张接触的小直径部分；驱动凸轮7，它固定在轴8上并与装在堆纸板4的左端和右端的凸轮从动部分4b接合，将堆纸板4往下推；用作分离构件的支承件(分离装置)10，用于在它被由供自供纸辊9的纸张弯曲时逐张地分离纸张；以及具有表面11a的导向件11，用于升举被支承件10分开的那张纸的末端，并适合于通过用表面11a升举纸张，使纸张与支承件10的前端分开。
此外，在导向件11的下游侧制有一具有光线发射部分和光线接收部分的光敏元件(纸张检测装置)PH，它适合于根据光的有/无来检测纸张的前端和后端；在轴12上固定有一输送辊(输送装置)13，它适合于输送供自供纸辊9并按恒定的速度由上导轨28a和导向件11引导的纸张；第一夹送辊16可旋转地装在轴14上，并用弹簧15经过轴14压靠在输送辊13上；一压印板18，其中含有吸墨材料17；放送辊20固定在轴19上，它适合于放送在其上已记录有图像的纸张；第二夹送辊23可旋转地装在轴21上并用弹簧22经过轴21压靠在放送辊20上；一滑架26，它由导向轴24、25导向，并能沿纸张的宽度方向移动；以及一装在滑架26上的记录头27，它适合于从排放部分27a排放墨水，以根据图像信息在纸上记录图像。滑架26由一电动机29、带轮30和皮带31驱动，电动机29装在具有上导轨28a的中间侧板上，带轮30固定在电动机29的输出轴上，皮带31围绕带轮30安装，并有一端固定在滑架26上。
此外，在外壳1中，装有一电气操作板33和一电气控制板(控制装置)34，电气操作板33上有多个开关按钮32，它们从在外壳1上形成的孔中突出，电气控制板34放在成叠纸张堆放板4的下方，并且具有一微型计算机和多个存储器，以控制喷墨打印机的运行。
下面，将参考图1说明用于使成叠放置在成叠纸张堆放板4上的纸张与供纸辊9接合或使纸张与供纸辊9脱开的转换装置。
固定在供纸辊9的轴8上的驱动凸轮(凸轮构件)7由弹簧5推靠在按预定位置装在成叠纸张堆放板4上的相应凸轮从动件部分4b上，这样使凸轮7随供纸辊9的供纸动作同步旋转，以提升或降下纸张堆放板4，从而使纸张与供纸辊9接合或使纸张与供纸辊脱升。
由于装在输送辊的轴12的一端上的带轮37是通过皮带39与装在放送辊的轴19的一端上的带轮38相联的，因此，电动机(驱动源)M的旋转力就通过轴12传到放送辊20上。
一具有用于盖住记录头27的墨水排放部分27a的盖子40的盖托41装在电动机的对面侧，中间插有纸张输送通道，盖托41有一旋转轴41a和一下推凸轮部分41b，它由弹簧42的弹簧6偏压，从而按逆时针方向绕轴41a转动。在移动滑架26时，如果滑架26的突起26a与下推凸轮部分41b接触，则盖托41就被沿与弹簧42的作用力相反的方向往下推，从而使盖40下降。在突起26a通过下推凸轮部分41b以后，盖40就上升，紧密地盖住墨水排放部分27a。
泵43有一具有一齿条43a的活塞杆43b，一吸入口43c和一排放口43d。吸入口43c通过管子40a与盖40相连，排放口43d通过管子44与压印板18相连，以使从盖40中吸出的油墨能排放到吸墨材料17上。
泵43的齿条43a能与之啮合的泵驱动齿轮45装在轴12上，其方式要使它能沿轴12移动，并能与轴12一起转动。泵驱动齿轮由弹簧46偏压，使之朝向齿轮不与齿条43a啮合的位置。
油墨的固态组分易于附着在墨水排放口的邻近，引起墨水排放不良。如果发生不良的墨水排放，则为了进行不良排放的矫正工作，就要在控制器34的控制下，用电动机29移动滑架26，使排放部分27a与盖40接触。当滑架26移动时，由于滑架26的突起26b将泵驱动齿轮45移至用双点划线表示的位置，因此泵驱动齿轮45就与齿条43a啮合。在此情况下，当齿轮45在预定的转角内沿正常方向及反向交替地按预定的循环次数由电动机M转动时，齿条43a就按同样预定的循环次数沿一条直线往返移动。由于齿条43a的往复运动引起了与活塞杆43b相连的活塞的往复运动，因此泵43从墨水排放部分27a中吸收或吸入墨水及其固态组分，而被吸收的物质则排放到压印板18中的吸墨材料17上。
下面将说明用于将电动机M的旋转力传送到供纸辊9和输送辊13上的动力传动机构。
在控制器34的控制下，电动机M通过一装在输出轴上的输出齿轮47、双联齿轮48和一固定在轴12上的输送辊齿轮49转动一对输送辊13、16，从而输送纸张。另一方面，电动机M也通过输出齿轮47和双联齿轮48转动一固定在轴50上的齿轮51。一与固定在轴50上的第一太阳齿轮52啮合的第一行星齿轮53包括一大的行星齿轮53a和一小的行星齿轮53b，而第一行星齿轮53的轴54则由一绕轴50旋转的第一支架55支承。
由于第一行星齿轮53被绕轴54安装的弹簧56按预定的压力压靠在第一支架的一个臂状构件55a上，因此当第一行星齿轮53旋转时，在第一行星齿轮上就作用有一定的载荷。
在图1和图3中，当装在电动机M的轴上的输出齿轮47按图中箭头47a所示的方向旋转时，第一太阳齿轮52就沿箭头50a所示的方向旋转。当与第一太阳齿轮52啮合的大行星齿轮53a旋转时，由于在大行星齿轮上作用有一定的载荷，因此第一行星齿轮53不会旋转，而是按箭头50a所示的方向绕第一太阳齿轮52转动。由于这个绕转，而且因为第一支架55也是按箭头50a所示的方向旋转的，因此小行星齿轮53b与固定在供纸辊的轴8上的齿轮57啮合，其结果是，将电动机M的旋转力传送到轴8上，从而沿供纸方向8a转动供纸辊9。
齿轮57有一无齿部分57a。当齿轮57旋转时，如果无齿部分57a对着小行星齿轮53b，则小行星齿轮53b空转，其结果是，不会将旋转力传送到齿轮57上。因此，齿轮就停止，供纸辊9沿供纸方向8a的旋转也停止。
在图1和图4中，当电动机M按箭头47b所示的方向旋转时，第一太阳齿轮52按箭头50b所示的方向旋转。由于这个旋转，第一支架55及其臂状部分55a按箭头50b所示的方向与第一行星齿轮53一起旋转。当第一支架55按方向50b旋转时，小行星齿轮53b与齿轮57脱开。因此，一个臂状部分55a与一轴销58接触，从而使第一支架55停下来。在第一支架55停止的情况下，小行星齿轮53b在第一太阳齿轮52按方向50b旋转时空转。
一与第一太阳齿轮52啮合的齿轮60和一第二太阳齿轮61都固定在轴59上。一与第二太阳齿轮61啮合的第二行星齿轮62由一能绕轴59自由旋转的第二支架63支承。由于第二行星齿轮62被弹簧64按预定的压力压靠在第二支架的一个臂形构件63a上，因此，当第二行星齿轮62旋转时，在第二行星齿轮上作用有一定的载荷。
在图1和图3中，当电动机M按方向47b旋转时，齿轮60、轴59和第二太阳齿轮61都按箭头59a所示的方向旋转。因此，第二支架63也按方向59a与第二行星齿轮62一起旋转，直至第二支架的臂形构件63a与轴销65接触时为止。在第二支架63停止的情况下，太阳齿轮61的进一步的旋转将使第二行星齿轮62空转。
在图1和图4中，当电动机M按方向47b旋转时，太阳齿轮61按箭头59b所示的方向旋转。因此，第二支架63按方向59b与第二行星齿轮62一起旋转，其结果是，第二行星齿轮62与有缺口的齿轮57啮合。这样，第二太阳齿轮61沿方向59b的旋转就被传送到轴8上，从而使供纸辊9沿供纸方向8a转动。
当齿轮57进一步地由第二行星齿轮62转动时，如果齿轮57的无齿部分57a对着第二行星齿轮62，则第二行星齿轮62就空转，不会将旋转力传送到齿轮57上。在第二行星齿轮62不与有缺口的齿轮57啮合，同时第二行星齿轮62完全绕第二太阳齿轮61转动的所谓非同步区中，在预定的角度范围α之内，第二行星齿轮62与一内齿轮66啮合。由于这种啮合，第二行星齿轮62在其旋转的同时绕第二太阳齿轮61转动。
在图1中，当泵43按预定的量通过电动机M的交替的正常与反向旋转而动作时，为了防止在齿轮57与第二行星齿轮62之间产生啮合，就采用上述的非同步区。
在所示的实施例中，当电动机M按预定的量转动，以产生上述动作时，要求有360°的非同步区。但是，如果第二行星齿轮62只绕转而不旋转，就不可能提供360°的非同步区。
因此，通过安装内齿轮66，第二行星齿轮62就可以旋转，并可以降低第二行星齿轮的绕转速度。这样，就有可能设定非同步区。现在对此作一说明。当假设第二太阳齿轮61的齿数为Z1，第二行星齿轮62的齿数为Z2，以及内齿轮66的齿数为Z3时，可以建立下列关系Z3＝Z1＋2Z2因此，齿数Z1与齿数Z3之间的减速比将如下Z3/Z1＝1/1＋2(Z2/Z1)这就是说，当第二太阳齿轮61在有齿的内齿轮66的角度范围α内旋转时，第二行星齿轮62就绕转α/1＋2(Z1/Z2)，因此大大地降低了绕转速度。例如，当α＝120°，Z1＝10和Z2＝10时，第二行星齿轮62的绕转角β如下β＝120°/3＝40°另一方面，为了使第二行星齿轮62绕转120°，第二太阳齿轮61旋转360°(＝120°×3)，因此，所要求的非同步区就可设定为120°。
下面将参考图1至图4和图5至图10说明按照第一个实施例的供纸动作与记录动作。
首先，在将动力源转至ON上时，根据来自图2的控制器34的起始指令进行起始操作，使图1的电动机M按预定的量沿方向47a旋转(亦即旋转输送辊13，将纸张输向放送口16)。因此，动力传动部分就处于图3和图5所示电动机M的旋转力不会传至供纸辊9的状态，而供纸部分则处于图5所示的状态。
在图5中，在驱动凸轮7的停止位置的升举表面7b由于弹簧5的作用力而与成叠纸张堆放板4的凸轮从动件部分4b接合的情况下，堆纸板4位于下降的位置。在此情况下，为数众多的纸张S成叠堆放在堆纸板4上，纸张的前端与支承构件10的下部接触。
在图4和6中，当电动机M根据供纸指令沿方向47b按预定的量旋转时，第二行星齿轮62从第二支架63与轴销65接触的位置绕转至第二行星齿轮与齿轮57啮合的位置。当第二行星齿轮与齿轮57啮合时，由于电动机M沿方向47b的旋转被传送到齿轮57上，因此供纸辊9通过轴8沿供纸方向8a旋转。
另一方面，当电动机M按方向47b旋转时，第一行星齿轮53按方向50b绕第一太阳齿轮52滚动，与齿轮57脱开。当齿轮57旋转时，由于固定在轴8上的驱动凸轮7按方向8a旋转，因此驱动凸轮7的停止位置升举表面7b与堆纸板4的凸轮从动件部分4b脱开，其结果是，堆纸板4被弹簧5的作用力升举。
因此，由于使放在堆纸板4上的成叠纸张S的最上面的那张纸S1推靠在正在旋转的供纸辊9上，因而最上面的那张纸S1向支承件10前进。被正在移动的纸张S推压的支承构件10就沿供纸方向弯曲，以改变它们的倾斜角。
图7示出了最上面的那张纸S1的前端与支承件10的自由端对齐，以便在供纸辊9进一步地从图6所示的位置旋转至进一步使最上面的那张纸S1往前进之后建立平衡状态的情况。左边和右边的供纸辊9是用具有高摩擦系数的材料如氯丁橡胶、腈橡胶或硅橡胶制成的，并且成叠放置在堆纸板4上的纸张由弹簧5推靠在两个供纸辊9上，其推压力为F0。
当供纸辊9与最上面的那张纸S1之间的摩擦系数为μ1，最上面的那张纸S1与第二张纸S2之间的摩擦系数为μ2，第二张纸S2与第三张纸S3之间的摩擦系数为μ3，等等时，摩擦系数μ1与摩擦系数μ2之间的关系为μ1＞＞μ2。因此，当成叠地堆放在堆纸板4上的纸张S被弹簧5推靠在两个供纸辊9上，其推压力为F0时，最上面的那张纸S1推靠在支承件10上，其移动力为F1(＝F0(μ1－μ2))。另一方面，用于第二张纸、第三张纸，等等的移动力F2为F0(μ2－μ3)。在此情况下，由于μ2≈μ3，因此移动力F2小于移动力F1。
现在，参考图8说明支承件10的第一分离动作。
当最上面的那张纸S1处于S1-a的状态时，支承件10以其底端固定在导向件11上，其情况为10a，在此处，支承件10相对于垂直供纸方向67的线68朝着供纸辊9倾斜一个角度α。
在点10c处，最上面的那张纸S1推靠在支承件10a上。当支承件10被上述力F1弯曲一个角度α，从而由情况10a移至情况10b时，最上面的那张纸S1从情况S1-a移至情况S1-b。当支承件10a上的点10c与支承件10上的点10e之间的距离为L1，并且在垂直方向68上由点10c变成支承件10b上的点10d(对应于点10c)的改变量为T时，可得到关系式T＝L1(1－cosα)。另一方面，作用在第二，第三及其它张纸S2、S3、……上的移动力F2的分力F9、F10用于推压纸S2等的前端，使其靠在堆纸板4的表面上。
就最上面的那张纸S1和第二张纸S2等的前端而言，最上面的那张纸S1的前端已与第二张纸S2(它已被推靠在堆纸板4上)的前端分开一个量T。这个分离就称为“第一分离动作”。
第一分离动作能产生下列的特别好的优点，现在描述第一个优点。假设支承件10固定在沿着垂直方向68的位置10b上，且纸S1的前端在支承件从位置10b弯曲倾斜角β时开始在支承件10上(从情况S1-a)滑动。在此情况下，当支承件10从位置10a弯曲时，纸张S1的前端开始在支承件10上(从情况S1-b)滑动时的(支承件的)倾斜角为(β－γ)，它小于支承件从位置10b弯曲时的倾斜角β。当最上面的那张纸S1开始在支承件10上滑动一个值(β－γ)时，由于第二、第三和其它张纸S2、S3、……所推靠的支承件的那部分的倾斜角都小于值(β－γ)，因此第二、第三和其它张纸S2、S3、……不会在支承件上滑动。
此外，将第二、第三和其它张纸S2、S3、……推靠在支承件10上所用的移动力F2小于用于最上面的那张纸S1的移动力F1。当支承件10在第一张纸S1的移动力F1的作用下弯曲一个倾斜角α时，由于有分力F9、F10作用在第二、第三和其它张纸S2、S3、……等上，防止了第二、第三和其它张纸S2、S3……发生第一分离动作，因此有可能防止第二、第三和其它张纸S2、S3、……与第一张纸S1一起被分开，从而可靠地防止了纸张的双份输送。
第一分离动作对弹性较弱的薄纸(例如厚度为0.065mm左右的纸张)特别有效。虽然产生第一分离动作的角度α的大小是随支承件10的长度L1、支承件10的材料的弯曲弹性模量等而变化的，但是已经发现，根据试验结果，角度α最好为5°至35°。
下面将描述第一分离动作的第二个优点。在第一张纸S1的供给完成以后，当将堆纸板4下降，以使纸张与供纸辊分开时，由于支承件10在位置为10a(在供纸辊9附近)时作用在第二、第三和其它张纸S2、S3、……上，以使纸张S回复到图5的设定位置的作用力大于在位置10b时的力，因此第二、第三和其它张纸S2、S3、……能可靠地由支承件10复原。
在图7中，支承件10被最上面的那张纸S1的力F3(＝F1cosA1)从位置10a弯曲一个倾斜角(A2＋A3)。这时，纸S1的前端和支承件10的前端在点69处彼此弹性平衡，且纸S1停止不动。
当纸S1推压支承件10的力为F3，纸S1的前端与支承件10之间的摩擦系数为μ4，并且纸S1在点69处的切线70与支承件10在点69处的切线71之间的夹角为θ°时，F4＝F3cosθ°F5＝F3sinθ°F6＝μ4F3sinθ°……………(1)以及，相应地，(F4－F6)＞0F3(1－μ4tanθ°＞0θ°＞tan-1/μ4……………(2)因此，纸S1在上述角θ°时开始在支承件10上滑动。
当垂直于供纸方向并通过点69的线73与垂直于点69处的切线70的线74之间的角度为A1〔rad〕时，则纸S1在下列条件下弯曲A1≈F8L22K1…………(3)K1＝1/2×E1×I1…………(3′)式中，K1＝纸张S1的弹性，A1＝纸张S1的斜角或偏转角〔rad〕L2＝纸张S1的偏转长度，E1＝纸张S1的杨氏模量，I1＝纸张S1的几何惯性矩。同时，由于有上述平衡条件，可以建立下列关系
F5′＝F5＝F8cosA1°…………(4)(式中，A1°＝A1×180°/π)。
此外，当线73与切线71之间的角度为A2〔rad〕时，支承件10在下列条件下弯曲A2≈F7L32K2……………(5)K2＝1/2×E2×I2×n…………(5a)式中，H2＝支承件10的弹性，A2＝支承件10的斜角或偏转角〔rad〕，L3＝支承件10的偏转长度，E2＝支承件10的杨氏模量，I2＝支承件10的几何惯性矩，n＝支承件10的数量(在此例子中，n＝2)。同时，由于有上述平衡条件，可以建立下列关系F5＝F7cos A2°……………(6)(式中，A2°＝A2×180°/π)。
另一方面，根据上面的式子(1)、(4)、(6)，平衡条件下的力F3可根据关系F3sinθ°＝F8cos A1°＝F7cos A2°由下式(8)确定F3＝F8cos A1°/sinθ°＝F7cos A2°/sinθ°…(8)因此，当大于由式(8)确定的力F3的移动力由供纸辊9作用在纸张S1上时，纸S1的前端搭在支承件10的前端上，并且与第二、第三和其它张纸S2，S3……完全分开。这一分离工作就称为“第二分离动作”。
根据上式(2)，由于角度θ°只取决于摩擦系数μ4，因此可以由上述关系式(5)导出下列关系式(9)A1°＋A2°≈90°－θ°＝常数…………(9)包括在上式(3)中的纸张S1的弹性K1的值是随纸张S的种类而变化的。例如，当厚度为0.065mm的薄纸的弹性为K1-a，明信片或信封的弹性为K1-b时，可以发现，能得到下列关系式(10)K1-b/K1-a≈13……………(10)在薄纸的情况下，就影响第二分离动作的角度θ°而言，根据上式(9)，A1＞A2°。这就是说，在分离薄纸时，纸张本身的斜角对分离起着重大的作用。
另一方面，就诸如明信片这样的厚纸而言，A1°≥A2°。这就是说，支承件10的斜角对分离起着重大的作用。在实现分离动作时，为了防止第二、第三和其它张纸的双份输出，必须尽可能多地减少上式(9)中的A2°的值。虽然上式(3)中的值A1°随值K1而有很大的变化，但是由于纸张S1的偏转长度值L2是按平方(二次方)变化的，因此只要恰当地选择L2的值，就可以减少上式(10)对斜角A1的影响。
当增加偏转长度L2时，由于斜角A1也增中，故而可以容易地将厚纸分开，但是，就薄纸而言，第二，第三和其它张纸也可能被弯曲，以致产生纸张的双份输出。反之，当减少偏转长度L2时，由于斜角A1也减少，故而可以容易地将薄纸分开，但是，厚纸难于弯曲，其结果将是，支承件10的斜角A2增加，引起第二、第三和其它张纸的双份输出。根据上述内容可以发现，当弹性K1包括在上式(10)的范围以内时，将偏转长度L2调整为10—25mm，就可以获得良好的第二分离动作。
在图6中，已经通过支承件10的前端的纸张S1的前端被导向件11的倾斜面11a向上引导，以便朝着导向件的顶部11b升举。此后，纸张的前端就被移向输送辊13和第一夹送辊16之间的辊隙。
下面将说明如何校正已经分离的那张纸的歪斜输送。
在图9中，当已经分离的那张纸的前端通过光敏元件PH时，后者就发出信号。根据这个信号，电动机M在图2的控制器34的控制下按与距离(L5＋α)(α＝边界＝2－5mm)相对应的脉冲量P4旋转，然后暂时停止。纸张S1的前端被供纸辊9推靠在反向(按方向49b)旋转的输送辊13和第一夹送辊16之间的辊隙77处，从而使纸张S1的前端停止不动。该辊子9由电动机按脉冲量P4驱动。
在纸张S1的前端停止不动的情况下，如果供纸辊9仍然转动，则供纸辊9在转动的同时在纸S1上滑动。
如果纸张S1被歪斜输送，虽然纸的前端的一个角首先与辊隙77接触，并在该处停止，但由于纸的前端的另一个角仍然在移动，故而纸就绕着已经接触的(前端的)那个角转动。因此，纸的前端的整个长度就与辊隙77对齐，从而校正了纸张的歪斜输送。
在电动机按脉冲量P4旋转以后，电动机M沿箭头47a所示的正常方向按与由输送辊13完成的(从图4的情况至图3的情况)的输送距离L6相对应的脉冲量P5旋转。供纸辊9进一步地按电动机M的脉冲量P5旋转，从而使纸S1的前端穿入辊隙77。通过使输送辊13沿与方向49b相反的方向旋转，可将纸S1的穿进去的前端输送一段距离L6。
下面将参考图9和图24说明用以校正供纸不良和相对于记录位置的纸张定位不良的校正装置。图24是一流程图，它示出了供纸设备的操作。在图24中，带圆圈的符号+(正号)表示电动机M的正常旋转(按方向47a)，带圆圈的符号-(负号)表示电动机M的反向旋转(按方向47b)。顺便说一下，用作供纸辊9和输送辊13的驱动电机的电动机M(图1)包括一脉冲驱动电机。
在图9和24中，在各个阶段中作用在电动机M上的脉冲数如下P1＝使第二行星齿轮61绕转一个角度A5°所需要的脉冲数；P2＝与角度A4°相对应的脉冲数，齿轮57的无齿部分从其与第一行星齿轮53相对的位置经过此角度A4°转至与第二行星齿轮61相对的位置；P3＝与供纸辊9的旋转距离(L4＋α)(α＝2－5mm)相对应的脉冲数；
P4＝与供纸辊9的旋转距离(L5＋α)(α＝2－5mm)相对应的脉冲数；P5＝与输送辊13的旋转距离L6相对应的脉冲数；以及P6＝当纸张被输送辊输送了一个与最大可用纸张的纵向长度的两倍相对应的量时，与此输送距离相对应的脉冲数。
现在参考图24说明电动机M的操作指令顿序。在第二行星齿轮61与齿轮57啮合的同时，处于“start”(起动)状态的电动机M是不动的(步骤S1)。此后，在步骤S2和步骤S5之间的循环中，电动机M按反向旋转，直至步骤S3中的计数器的计数值T达到值P2时为止。在电动机M反向旋转时，当光敏元件PH在步骤S4中转至ON时，计数值T在步骤S6中得到检验。
在步骤S6中，如果T＜P3，指令顺序就转到步骤S7，在该处，纸张S1的前端推靠至反向旋转的输送辊13与第一夹送辊16之间的辊隙处，从而校正了纸张S1的歪斜输送。随后，在步骤S8中，电动机M按正常方向旋转，将纸张S1的前端送至预定的记录位置L6。此后，由以后将要描述的记录操作将图像记录在纸S1上。
另一方面，在步骤S6中，如果T＞P3，即使执行了步骤S7的操作，纸张S1的前端并不常常到达辊隙77处。这就是说，当P2＝(P3＋P4)时，如果T＞P3则由于齿轮57的无齿部分57a在电动机M旋转脉冲数P4时如图4所示的那样对着第二行星齿轮61，因此，供纸辊9就停止，以致使供纸辊9不能按小于脉冲数P4的量输送纸张。这种现象将在供纸辊的供纸力由于纸张的摩擦系数小而减小时发生，以致使供纸辊在输送纸张的同时在纸上滑动。
在步骤S6中，如果判定为T＞P3，则在执行步骤S9和S10，使纸张的端部穿入输送辊13与第一夹送辊16之间的辊隙以后，在步骤S11中，当输送辊按反向旋转一个脉冲数P5时，使纸S1朝供纸辊返回，并使纸S1的前端停留在辊隙77的附近。在执行步骤S11以后，立即执行步骤S1。在此情况下，由于光敏元件PH已经被纸张S1转至ON，指令顺序就由步骤S5运行到步骤S6。同时，在步骤S6中，由于T＜P3，指令顺序运行转到步骤S7，然后转到步骤S8。此后，执行正常的记录操作。
即使在步骤S5中T＝P2时，如果光敏元件PH设有在步骤S4中转至ON，指令倾序也转至步骤S12，电动机M在该处按正常方向旋转一个与(P3＋P4)相对应的量，然后在步骤S13中，判断光敏元件PH是否转至ON。在步骤S13中，如果光敏元件没有转至ON，就可以判定纸张在光敏元件PH的上游侧被夹住，于是要将控制模式转换为供纸失误模式。
控制器34用一装在图2的电气操作板33上的发光二极管显示装置或液晶显示装置显示供纸失误，并用一蜂鸣器或报警器将失误通知操作人员。操作人员可以根据失误显示撤回在堆纸板4上的纸张，并查明纸张的前端是弯曲还是摺叠。在纸张被再次正确地放在堆纸板4上以后，重新开始供纸操作。
在步骤S13中，如果光敏元件PH转至ON，就可以判定纸张S1的前端位于光敏元件PH的下游侧。此后，在步骤S14中，通过将纸张以一个与脉冲数P6相对应的量输送，就可以将纸张完全地送出记录设备。然后，在步骤S15中，判断是否有纸存在。如果光敏元件PH在步骤S15中未转至ON，就可以判定纸张已经完全送出，准备进行下一张纸的供给。
与之相反，在步骤S15中，如果光敏元件已经转至ON，就可以判定纸张在光敏元件PH的下游侧被夹住，不能由输送辊的旋转送出，于是要将控制模式转换为供纸失误模式。操作人员可以根据失误显示撤回在堆纸板4上的纸张。并查明纸张的前端是弯曲还是摺叠。在纸张被再次正确地堆放在堆纸板4上以后，重新开始供纸操作。
下面将说明纸张S1在校正歪斜输送之后的输送。
根据电动机M的总脉冲数PT并根据来自光敏元件PH的信号，控制器34沿方向47a转动电动机M(图1)的输出齿轮47。在图10中，输送辊13通过齿轮47的旋转而沿方向49a转动。另一方面，由于支架55沿方向50a绕轴50旋转，因此第一行星齿轮53的小行星齿轮53b直接与齿轮57啮合。由于有这种啮合，供给辊9沿供纸方向旋转，使纸S1的前端穿入输送辊13与第一夹送辊16之间的辊隙77。穿入的纸张S1的前端通过输送辊13的旋转而穿过辊隙77。
由于供纸辊9在旋转的同时推动纸张S，直至纸S1按照图7所说明的那样穿过辊隙77，因此在第二、第三和其它张纸S2、S3、……上作用有小于移动力F1的移动力F2。就支承件10的由移动力F2引起的倾斜角而言，由于在第二张纸S2与支承件10接触的接触点处的包括在上式(2)中的角度θ°满足下式(11)，第二、第三和其它纸张S2、S3、……的前端不会在支承件的表面上滑动，其结果是，纸张的前端不会搭在支承件的前端上θ°≥tan-11/μ4……………(11)齿轮57、驱动齿轮7和供纸辊9都按预先规定的相位关系安排在轴8上。此外，每个驱动凸轮7有一驱动升举表面7a，一最大升举表面7b，一其升举小于最大升举表面7b的停止位置升举表面7d，以及一在最大升举表面7b和停止位置升举表面7d之间进行联接的倾斜表面7c。
由于第一行星齿轮53的小行星齿轮53b的旋转，驱动凸轮7通过齿轮57和轴8沿方向8a旋转。在凸轮旋转时，凸轮的驱动升举表面7a与堆纸板4的左、右凸轮从动件部分4b接触，以使堆纸板4由于驱动凸轮7的旋转而与弹簧5的弹力相反地绕轴4a摇动。
当堆纸板4下降时，由于放在堆纸板上的纸堆S的上表面与供纸辊9分开，故而第二、第三和其它各张纸S2、S3、……可以容易地沿着与供纸方向相反的方向移动，因此，第二、第三和其它张纸S2、S3、……就在支承件10的回复力的作用下沿着与供纸方向相反的方向移动，而且，与此同时，能随着堆纸板4的下降运动同步地往下降。在纸张按此方式下降以后，由于在支承件10的可弯曲部分上设有纸张存在，因此支承件10可以回复到初始的未弯曲状态。这样，就从支承件10上把载荷去掉。
在放于堆纸板上的纸堆上表面与供纸辊分开的条件(图11)下，通过在导向件11上做出顶部11b，就能防止纸张S1从预定的位置下垂。这就是说，顶部11b的位置和支承件10的前端的位置要选得使在经过调整的纸张S1的下表面与支承件10的前端之间能产生一个预定的间隙78。在备有这样一个间隙78以后，当支承件回复到它的未弯曲状态时，由于支承件10的前端与纸张S1不产生干涉，因此能可靠地完成支承件的回复运动。此外，在备有间隙78以后，由于纸张S1不与支承件10的前端接触，故而可以防止产生噪声。
顺便说一下，在具有大直径部分和小直径部分的供纸辊9中，纸张是靠由例如橡胶这样的高摩擦材料制成的大直径部分与成叠堆放的纸张的接触以及辊子的旋转输出的，同时，在纸张输出以后，小直径部分对着成叠堆放的纸张。由于小直径部分有一个由纸摩擦材料制成的突出的法兰9a并且高摩擦表面滞后，则在输送辊13开始输送由供纸辊输出的纸张以后，当小直径部分对着成叠堆放的纸张时，纸张的弯曲量就减少一个与大直径部分和小直径部分之间的半径差相对应的量，而且，与此同时，法兰9a与要输送的纸张的上表面接触，因此，纸张的输送受到引导，同时防止了纸张飘浮。在此情况下，由于法兰9a是由低摩擦材料制成的，因此纸张的输送阻力得以减小，同时，作用在用于输送辊13的电动机M(驱动源)上的载荷的波动也得以减小，从而改善了输送辊13输送精度。
同时，在图11和图12中，当驱动凸轮7的最大升举部分7b通过凸轮从动件部分4b的支承部分46a时，由于齿轮57的无齿部分57a到达第一行星齿轮53的小行星齿轮53b处，因此，来自小行星齿轮53b的驱动力的传送被中断，从而使齿轮57和供纸辊9停下来。
在齿轮57停止以后，驱动凸轮7的倾斜表面7c就紧接着在弹簧5的力F11的作用下被从动件部分4b的支承部分46a推压，使倾斜表面7c受到分力F12的作用，其结果是，使驱动凸轮7和齿轮57沿方向8a略作转动。当支承部分46a在倾斜表面7c上滑动，到达驱支凸轮7的停止位置升举表面7d时，驱动凸轮7停止旋转。
顺便说一下，驱动凸轮7的升举表面7d和凸轮从动件部分4b的支承部分46a都具有其半径基本上相同的半圆形，因而当它们彼此相配时，凸轮停止。在此情况下，来自从动件部分4b的作用在驱动凸轮7上的力(弹簧5的弹力)朝向轴8的轴线，因而使凸轮能可靠地由升举表面7d和支承部分46a之间的摩擦停住。
在图12中，支承部分与停止位置升举表面7d接合，齿轮57的无齿部分57a的相位比第一行星齿轮53的小行星齿轮53b未与无齿部分57a啮合的位置略有朝前。通过按此方式使有缺口的齿轮57的相位朝前一个预定的量，则由于齿轮57的靠近无齿部分57a的齿全部滞后于轮齿与小行星齿轮53b的齿啮合的地方，因此当小行星齿轮53b空转时，小行星齿轮的齿不会与齿轮57的齿发生干涉，从而防止产生噪声。顺便说一说，驱动凸轮7与凸轮从动件部分之间的配合关系可以是相反的。这就是说，驱动凸轮可以有一凸起的停止位置升举表面，而凸轮从动件部分4b则可以有一下凹的结构形状。
在图12中，当电动机M转动一与脉冲数P4相对应的量时，纸张S1的前端就由输送辊13输送，直至从辊隙77往前一个距离L6的位置。距离L6是由控制器34设定的，以使记录头27的墨水排放部分27a的前喷嘴的记录位置与纸张S1的前端隔开一预定的距离L7。操作人员可以通过一与打印机相连的计算机将距离L7的值(例如1.5mm或3mm)输入打印机的控制器34。
当纸张S1的前端由供纸辊9和输送辊13送至位置L6时，凸轮从动件部分4b的支承部分46a必须与驱动凸轮7的停止位置升举表面7d接合。在图12中，如果距离L7设定为一个不能保证升举表面7d与支承部分46a之间接合的较小值，则纸张最初前进一个按较大值设定的距离L6，然后由输送辊13的反向旋转退回一个预定的距离L13(L6＞L13)，此后纸张再次由输送辊13的正常旋转(按方向49a)前进一个记录位置长度L14。
如上所述，在上述操作中，由于长度L6按恒定值设定，而记录位置长度L14可以自由地改变，因此可以保证驱动凸轮7的升举表面7a与凸轮从动件部分4b的支承部分46a之间的接合。此外，由于纸张在退回一个距离L13之后再前进一个距离L14因此用于将电动机M的旋转传送给输送辊13的齿轮系的侧隙为零，其结采是，用于将纸张输送至记录位置L14的输送辊的输送精度得到提高。
在图1和图12中，当滑架26在已经送至记录位置的纸张S1的上方沿主扫描方向往复移动时，墨水在控制器34的控制下从记录头27的排放部分27a排出，从而在纸张S1上记录下预定的图像。在完成单行记录后，控制器34控制电动机M，按预定的与单行相对应的量沿副扫描方向输送纸张。
通过重复上述操作，由记录头27在纸张S1的整个记录面上形成字母和/或图像。
当纸张S1沿副扫描方向被输送辊13移动时，虽然通过用供纸辊9的法兰部分9a和导向件11的顶部11b调节纸张，使纸张S1在输送时略带弯曲的形状，但由于导向件11与纸张S1之间的滑动阻力很小，故而作用在输送辊13上的载荷也很小。当这种载荷很小时，作用在电动机M上的载荷的波动也变小，因此，输送辊13的输送能力得到提高，从而提高了记录头27的记录能力，获得良好的图像。
在图1、图2和图12中，当纸张S1的后端受到光敏元件PH的检测时，控制器34就能估计光敏元件PH的检测位置与墨水排放部分27a的后缘喷嘴之间的距离L8。当记录头27在长度L8之内在纸张S1上完成记录后，输送辊13和放送辊20就按预定的量连续旋转，将纸张S1通过放送口1b(图2)送出。
在放送辊20连续旋转一个预定的量以后，当控制器34收到来自与打印机相联的计算机的指令时，就执行纸张S的输送(它将在下文中描述)。
宽纸Sa的几何惯性矩Ia(图1)由下列式子(12)确定Ia＝b1h3/12…………(12)式中，b1为纸张Sa的宽度，h为纸张Sa的厚度。
另一方面，具有与纸张Sa相同的厚度和材料，但其宽度小于纸张Sa(例如宽度为纸张Sa的 )的纸张Sb的几何惯性矩Ib由下列式子(13)确定Ib＝b2h3/12＝b1h3/2×12＝Ia/2………(13)式中，b2为纸张Sb的宽度(＝b1/2)，h为纸张Sb的厚度。
就上述式子(3)和(3′)而言，在考虑到I1＝Ia，I1＝Ib和式(13)时，纸张Sa的斜角Aa和纸张Sb的斜角Ab之间的关系如下Ab＝2Aa＝F8L22K1……………(14)亦即，Aa＝(F8/2)L22K1这就是说，为了得到Aa＝Ab这一关系，用支承件10使纸张Sb弯曲的力F7可以变换成F7×(1/2)。
另一方面，由上式(5)和(5a)，可以导出下式(15)F7＝A2×2×E2×I2×n/L32…………(15)因此，在上式(15)中将“n”(与纸张配合的支承件的数目)值由2减至1，则用于使纸张Sb弯曲的力F7可以减少至 在所示的实施例中，当以采用两个支承件为例作说明时，如果希望能处理各种不同类型的纸张，则可根据纸张类型的比例增加与纸张配合的支承件的数目，以使每当纸张的尺寸改变时，改变与这种纸张配合的支承件的数目，以建立关系式(13)、(14)和(15)，其结果将是，由于纸张的斜度A1不会因纸张的尺寸差别而有如此大的变化，因此，使规定的第二分离动作得到保证。
下面，将参考图13至16说明支承件10的形状。图13是一透视图，说明纸张S推靠在矩形支承件10上的情况。
在图13和14中，当正在移动的纸张S被推靠在附于导向件上，用于绕一基线10e作弯曲运动的支承件10上，而支承件则绕基线10e弯曲时，推靠在支承件10的中心部分上的纸张前端的一部分Sc则如图所示地向下偏转。当纸张的前端部分Sc向下偏转时，就会在纸张的前端搭在支承件10上时产生很大的噪声。此外，特别是在高湿度的环境中，纸张的偏转的前端部分Sc就会向下折叠或弯曲，以致使有端部分Sc不能搭在支承件上，从而造成不良的纸张分离。
纸张S的前端部分Sc为什么向下偏转的原因是(当支承件被纸张S弯曲时产生的)反作用力在中心部分10f处(反作用力F13)大于在端部10g处(反作用力F14)。
图15示出了用于防止纸张的前端部分Sc向下偏转的支承件的形状。在此例子中，前端部分Sc所推靠的支承件10的中心部分做有一V形的缺口。在此具有V形缺口的支承件中，当纸张S推靠在支承件10上时，由于纸张S的前端部分Sc不受图13中的反作用力F13的作用，因此前端部分Sc不向下偏转。
另一方面，图7中的力F4(纸张在支承件上的滑移力)和力F4的分力F15作用在各自的点10i上，在该处，纸张S的前端与V形缺口的倾斜边接触。
当缺口的V形的角度为2A6°时，分力F15由下式确定。
F15＝F4/cosA6°……………(16)在分力F15的作用下，纸张S的前端沿力F15的方向向上移动，同时又沿支承件10的倾斜线10h滑动。由于纸张S的前端沿力F15的方向向上移动，因此纸张的前端部分Sc的向下偏转得以防止。此外。当纸张S的前端沿着V形缺口的倾斜线10h向上移动时，就实现了第三分离动作，从而更提高了纸张分离的能力。
第三分离动作对薄纸特别有效。如果将缺口的V形的角度A6°减小，则可由上式(16)明显地看出，分力F15被减小，强化了第三分离动作，从而提高了分离能力。不过，纸张的前端部分Sc总是易于向下偏转的。另一方面，如果加大角度A6°，则由上式(16)可明显地看出，分力F15加大，削弱了第三分离动作，其结果将是，第二、第三和其它张纸易于向上移动，从而造成纸张的双份输出。根据试验发现，角度A6°最好是55°—75°。顺便说一下，在支承件上可以做出U形缺口，以代替V形缺口。
在图15中，支承件的横截面面积(例如在截面线80处)在截面线上移时是逐步减小的，因此，支承件的几何惯性矩在截面线上移时显著减小。由于支承件的横截面面积在截面线上移时逐步减小，与上式(5)(亦即A2≈F7L32K2)中的实体支承件的弹性K2相比，V形支承件的弹性K2′是在截面线上移时逐步增加的，因此，V形支承件的前端处的斜角A2′要大于上述的值A2。如果斜角A2′大，则第二、第三及其它张纸就易于滑动，从而使第三分离动作变坏。
下面将参考图16说明用于解决由图15所示V形引起的问题的支承件的形状。
当支承件的前端的宽度为L9，而支承件沿基线10e的宽度为L10时，通过使支承件的形状具有L9＞L10的关系，就(在截面线80处)使支承件的横截面面积的缩减比在截面线上移时逐步减少，其结果将是，在支承件端部处的斜角A2′可以接近上述值A2。当第二、第三和其它张纸向下移动时，由于宽度L9在截面线移向基线10e时是逐步减少的，用于在点108′处阻止纸张S向下移动的阻力F16也减小，因而使纸张易于移动。
为了减小基线10e处的几何惯性矩，在支承件上在其线10e处做有多个孔81，每个孔都有宽度L11，这样就减小了支承件沿基线10e的横截面面积。顿便说一下，可以用很多缺口或用很多孔与很多缺口的组合来代替孔81。当支承件易于沿基线10e弯曲时，支承件前端的斜角的突然加大可以得到制止，从而进一步地改善了第二分离动作。
此外，当支承件的宽度L9、L10和厚度t不变时，如果增加/减小孔81的宽度L11或增加/减少孔81的数目，就可以根据所用纸张的柔性调整图13的反作用力。顺便说一下，只要宽度为L11，孔的形状可以是圆或三角形，而且也可以是矩形。即使在如图14所示的那样在实体支承件上做出孔时，也可以得到同样的技术上的优点。
在图16中，具有倾斜角A6°的V形缺口的倾斜线10h与补充的倾斜线10k相连，每条线10k均在从支承件的顶端向下隔开一个小的距离L12的地方有一个小于A6°的倾斜角A7°。在此情况下，由于纸张S在倾斜线10k处受到一个比在倾斜线10h处的分离动作强的分离动作，因此与图15的V形支承件相比，第三分离动作进一步地得到了改进。
顺便说一下，根据试验发现，当长度L11设定为1.5—3mm，角度A6°设定为50—75°并且角度A7°设定为0—40°时，能得到良好的结果。此外，用以制成支承件的树脂膜最好用具有高的热变形温度、低的吸湿率和高的抗折叠能力的材料，如聚碳酸酯或聚酰亚胺制造。支承件的厚度可以设定为0.07—0.3mm。(第二个实施例)图17和图18示出了本发明的第二个实施例，其中的图17是第二个实施例在其中应用的打印机的示意透视图，图18是打印机的剖视图。在图17和图18中，与图1和图2中所示相同的结构元件和功能元件都用同样的参考标号标出，其细节说明则略去。
第二个实施例与第一个实施例有区别的地方在于，堆纸板82固定地安装在侧板3上，供纸辊86装在由一臂形构件84可旋转地支承的轴85上，臂形构件84可绕轴83转动，而上述供纸辊86可绕轴83摆动。现在将充分地说明这种差别。
在图17和18中，具有无齿部分57a的齿轮57、凸轮件87和齿轮88都固定在轴8上。齿轮89和齿轮91固定在轴83上，轴83由侧板3可旋转地支承，并且齿轮89与齿轮88啮合。具有多个臂开元件和一与臂形元件相联的横向盘形构件84a的臂形构件84可旋转地装在轴83上。
轴85由臂形构件84的自由端部分可旋转地支承，而用橡胶制造的供纸辊86和齿轮91都固定在轴85上。齿轮91总是与齿轮90啮合。由于每个供纸辊86的直径均小于第一个实施例中的供纸辊9的直径，故而由齿轮57的一转得到的纸张输送量小于第一个实施例中的。因此，通过增加齿轮90的齿数，使其大于齿轮91的齿数，就可以增加供纸辊86的旋转量。
臂形构件84被其一端与弹簧夹28b相连，而另一端与横向盘形件84a相连的弹簧件92偏压，朝着顺时针方向绕轴83转动。因此，当装在臂形构件上的凸轮从动件部分84b与凸轮件87脱开时，供纸辊86(图18)就如双点划线所示的那样推靠在堆纸板82的上表面上。
下面将参考图17、18和19至23说明按照第二个实施例的供纸操作与记录操作。图19至23是剖视图，示出了图17的用于供纸的主要元件，同时，与那些在图17中所示的元件相同的元件用相同的参考标号标出。
在图18和19中，当打印机的动力源转至ON时，根据来自控制器34的起始指令，图17中的电动机M按预定的量沿方向47a旋转(也就是，转动输送辊13，以在副扫描方向上朝着放送口16输送纸张)。其结果是，第一行星齿轮53的小行星齿轮53b在齿轮57的无齿部分57a中空转，第二行星齿轮62在支架63的臂状部分63a紧靠在止动销65的位置处空转，而凸轮件87的停止位置升举表面87d紧靠在臂形构件84的从动件部分84b上，使臂形构件84沿逆时针方向旋转，从而使供纸辊86与堆纸板82分开(图19中所示的情况)。在此情况下，通过将纸插在堆纸板82与供纸辊86之间，就将多张纸S成叠堆放在堆纸板82上。
在图4和图20中，当电动机M根据来自控制器34的供纸指令沿方向47b旋转一个预定的量时，第二行星齿轮62就从第二支架63与销65接触的位置绕转至第二行星齿轮与齿轮57啮台的位置。当第二行星齿轮62与齿轮57啮合时，由于电动机M沿方向47b的旋转被传送到齿轮57上，供纸辊86就通过轴8、齿轮88和89、轴83、齿轮90和91与轴85沿供纸方向旋转。
另一方面，凸轮件87通过轴8的旋转而转动，使停止位置升举表面76d与从动件部分84b脱开，其结果将是，使供纸辊86推靠在成叠堆放在供纸板上的纸张的最为上面那张纸S1上，从而供出纸张S1。供出的纸张S1紧靠在支承件10上，从而使支承件弯曲，以改变其倾斜角。当支承件弯曲到第二分离角时，纸张S1就由支承件10与其它纸张分开，分开的那张纸则搭在支承件10的前端上，然后沿着导向件11的倾斜表面11a被向上引导。
在图20中，当已经分开的那张纸的前端经过光敏元件PH时，后者就发出一信号。根据这个信号，在图18的控制器34的控制下，电动机M按与距离(L13＋α)(α＝边界＝2—5mm)相对应的脉冲数P4沿相反方向旋转，然后暂时停止。纸张S1的前端由按电动机的脉冲数P4受到驱动的供纸辊86推靠在反向旋转的输送辊13(沿方向49b)与第一夹送辊16之间的辊隙77处，从而使纸张S1的前端停止。在纸S1的前端停止的情况下，如果供纸辊86仍然转动，则供纸辊86在转动的同时在纸S1上滑动。
如果纸张S1被歪斜输送，虽然纸前端的一个角首先与辊隙77接触并在该处停止，但由于纸前端的另一个角仍然在移动，纸张就绕(纸前端的)已经接触的那个角转动。因此，纸张前端的整个长度与辊隙77对齐，从而校正了歪斜输送的纸张。
在电动机按脉冲数P4旋转以后，电动机M沿箭头47a所示的正常方向按与由输送辊13所执行的输送距离L6相对应的脉冲数P5旋转。供纸辊86进一步地按电动机M的脉冲数P5旋转，从而使纸张S1的前端穿入辊隙77。通过沿与方向49b相反的方向旋转输送辊13，纸张S1的已经穿入的前端就输送一距离L6。
在图20和24中，在不同的步骤中，作用在电动机M上的脉冲数如下P1＝使第二行星齿轮61绕转一个角度A5°所需要的脉冲数；P2＝与角度A4°相对应的脉冲数，齿轮57的无齿部分从它与第一行星齿轮53相对的位置经过该角度绕转到它与第二行星齿轮相对的位置，P3＝与供纸辊86旋转一个距离(L3＋α)(α＝2—5mm)相对应的脉冲数；P4＝与供纸辊86旋转一个距离(L14＋α)(α＝2—5mm)相对应的脉冲数；P5＝与输送辊13旋转一个距离L6相对应的脉冲数；P6＝纸张由输送辊13输送了与最大可用纸张的纵向长度的两倍相对应的量时，与此输送距离相对应的脉冲数。
由于就图24而言，电动机M的操作指令顿序与根据图9和图24说明的第一实施例的相同，因此略去其说明。
控制器34按脉冲数P4转动电动机M，使纸张输送一个距离L13，然后暂时停止电动机。此后，当图17的电动机M沿方向47a旋转时，则在图21中，由于输送辊13沿方向49a旋转，而第一支架55沿方向50旋转，因此第一行星齿轮53的小行星齿轮53b与齿轮57啮合，其结果将是，将电动机M的旋转力传送到供纸辊86上，从而使后者旋转。当供纸辊86转动时，由于将纸张S1的前端推靠在(沿方向49a)正在旋转的输送辊13和第一夹送辊16之间的辊隙77处，因此纸张S1的前端可以通过辊隙77。
由于凸轮件87也通过齿轮57的旋转而转动，因此凸轮件87的驱动升举表面87a紧靠在臂形构件84的从动件部分84b，上。当凸轮件87进一步地旋转时，臂形构件84沿逆时针方向绕轴83旋转，从而使供纸辊86与纸张S1分开。当电动机M沿方向47a旋转时，由于第二支架63沿方向59a旋转，第二行星齿轮62从第二行星齿轮与齿轮47啮合的位置上移开，其结果是，第二行星齿轮沿同一方向59a绕转。
在图22中，在凸轮件87的最大升举表面87b通过从动件部分84b的支承部分以后，由于齿轮57的无齿部分57a到达它与第一行星齿轮53的小行星齿轮53b相对的位置上，从小行星齿轮53b至齿轮57的旋转力的传送中止，因而齿轮57和供纸辊86停止不动。
在齿轮57停止以后，凸轮件87的倾斜表面87c立即在图17的弹簧92的作用下受从动件部分84b，的推压，凸轮件87沿顺时针方向旋转，从而使齿轮57略微转动。在图23中，当从动件部分84b在倾斜表面87c上滑动，到达凸轮件87的停止位置升举表面87d时，凸轮件87停止旋转，因此，齿轮57停止旋转。当齿轮57略微转动时，由于无齿部分57a的停止位置的相位略微向前，且无齿部分57a完全滞后于它与第一行星齿轮53的小行星齿轮53b啮合的地方，而小行星齿轮53b空转，因此齿轮57、53b的轮齿不会彼此干涉，从而防止噪声及/或振动的产生。
在图22或23中，当推压纸张S1的供纸辊86沿顺时针方向旋转时，第二、第三和其它张纸上的推压力被卸去，其结果是，这些纸张由支承件10的回复力返回到设定的位置上。这样，作用在支承件上的载荷就被去掉。由于第二、第三和其它张纸的供给总是从设定的位置开始，因此，支承件的弯曲运动也总是从设定的位置开始，于是，同样的分离操作得到了保证。
在图23中，当电动机M按与长度L6相对应的脉冲数P4旋转时，输送辊13沿方向49a旋转，将纸张S1的前端送至与辊隙77隔开一距离L6的地方。距离L6要设定成使记录头27的墨水排放部分27a的前喷嘴的记录位置与纸张S1的前端相隔一预定的距离L7。
在图17和23中，当滑架26在输送到记录位置上的纸张S1之上沿主扫描方向往复移动时，墨水在控制器34的控制下从记录头27的排放部分27a排出，从而在纸张S1上记录下预定的字母和/或图像。在完成单行记录以后，控制器34沿方向47转动电动机M，按与单行相对应的预定量输送纸张。通过重复上述操作，就在纸张S1的整个记录区上由记录头27形成字母和/或图像。
在图17、18和23中，当纸张S1的后端受到光敏元件PH的检测时，控制器34就能估计在光敏元件PH的检测位置与墨水排放部分27a的后缘喷嘴之间的长度L8。在记录头27在长度L8内在纸张上完成记录以后，输送辊13和放送辊20就按预定的量连续旋转，通过放送口1b(图18)将纸张S1送出。在放送辊20按预定的量连续旋转以后，当控制器34收到来自与打印机相联的计算机的指令时，就执行下一张纸S的输送。(第三个实施例)下面将参考图25至27说明本发明的第三个实施例。由于第三个实施例与第一个实施例有所区别的地方在于，每个支承件都绕着多条线弯曲，下面将只充分地说明这一差别。此外，与第一实施例中的元件相同的那些元件都用同样的参考标号标出，并略去其说明。
在图25和26中，在导向件11的表面11a上制有由台阶部分限定的支点部分11c、11d，同时，支承件10可以绕支点部分11c、11d弯曲。
首先，在成叠堆放在堆纸板4上的每张纸都有低的表面摩擦系数和低的弹性(低回弹)的情况下，当从供纸辊9送来的纸张推靠在支承件10上时，由于纸张的回弹小，支承件只绕支点部分11c弯曲。在此情况下，由于分离操作与第一个实施例中的相同，故略去其说明。
现在，将参考图27说明具有高表面摩擦系数和高弹性(高回弹)的纸张的情况。
在图27中，当供纸辊9和最上面的那张纸S1之间的摩擦系数为μ11，最上面的那张纸S1与第二张纸S2之间的摩擦系数为μ2，第二张纸S2与第三张纸S3之间的摩擦系数为μ3，等等时，摩擦系数μ11和摩擦系数μ2之间的关系为μ11＞＞μ2。因此，当成叠堆放在堆纸板4上的纸张S被弹簧5用推压力F0推靠在供纸辊9上时，最上面的那张纸S1被推靠在支承件10上，其移动力为F11(＝F0(μ11－μ2))。另一方面，用于移动第二、第三等张纸的移动力F2为F0(μ2－μ3)。在此情况下，由于μ2≈μ3，因此移动力F2小于移动力F11。
在图27中，支承件10在最上面的那张纸S1的力F13(＝F11cosA11)的作用下从位置10a弯曲一个倾斜角(A9＋A10＋A12)。此时，纸张S1的前端和支承件10的前端在点69处彼此弹性平衡，且纸张S1停止不动。
顺便说一下，A9是支承件在其紧靠在支点部分11d上时的倾斜角，A10是在支承后所改变的角度。在上面所说的弹性平衡的条件下，支承件10的下部被推靠在导向件11的支点部分11d上，因而支承件10的偏转长度L13要短于支承件绕第一支点部分11c弯曲时的偏转长度L3，其结果是，只要支承件绕其弯曲的支点部分改变，支承件10的弹力就非连续地加大。
在图27中，如果没有支点部分11d，且支承件10只绕支点部分11c弯曲，则支承件10的弹力F17′就由下式(17)确定
F′17≈(A9＋A10)/L32K2＝A9/L32K2＋A10/L32K2…………(17)式中，K2＝支承件10的弹性；A9＝支承件到达支点11d时的斜角〔rad〕；A10＝支承件的来自支点11d的斜角〔rad〕；L3＝支承件从支点11c偏转的长度。于是，纸张S1的前端部分就由此弹力F′17弯曲。
另一方面，如图27所示，当存在支点部分11d且支承件10绕支点部分11d弯曲时，支承件10的弹力F17由下式(18)确定F17≈A9/L32K2＋A10/L132K2……(18)式中，K2＝支承件10的弹性；A9＝支承件到达支点11d时的斜角〔rad〕；A10＝支承件的来自支点11d的斜角〔rad〕；L3＝支承件从支点11c偏转的长度；L13＝支承件从支点11d偏转的长度。于是，纸张S1的前端部分就由此弹力F17弯曲。
由上式(17)和(18)可知，弹力F17与弹力F′17之间的差由下式确定F17－F17′＝A10/L132K2－A10/L32K2
＝(A10/K2)×{(L32－L132)÷(L132×L32)}……(19)此外，在L3和L13之间存在下列关系L3＞L13…………………(20)由上式(19)和(20)，可导出下列关系L32－L132＝(L3－L13)(L3＋L13)＞0，亦即，F17－F′17＞0，∴F17＞F′17……(21)因此，通过做出支点部分11d，则如上式(21)所示，有可能加入支承件10的弹力，以使具有高弹性的纸张S能被逐张地分开。
如图27所示，如果增加一个附加的支点部分11e，则由于支承件的偏转长度L23进一步地缩短，进一步地增加了支承件的弹力，其结果将是，具有高弹性的纸张可以很容易地逐张分开。
如果将最下游的支点部分的位置设定在一个较高的位置处，则这个支点部分可通过使支承件的前端部分紧靠在这个支点部分上而用作一个挡块，以限制支承件10的斜角，使之为一恒定值。
在所示的实施例中，将支点部分11c、11d的宽度设定为等于支承件的宽度，但支点部分的宽度可以长于或短于支承件的宽度。此外，支点构件可以间断地设置。另外，支点部分可以用板形的肋或脊，以及台阶部分来限定。
权利要求
1.一种供纸设备，它包括一个分离构件，它能在上述分离构件被由供纸装置送出的纸张推压时弹性弯曲，以改变其倾斜角，用于使搭在上述分离构件上的纸张与其它纸张分开；以及一个卸载装置，它用于从上述分离构件上去掉载荷，以使上述分离构件能因此而在纸张由上述分离构件分开以后回复到它的原有状态。
2.一种如权利要求1的供纸设备，其特征在于，上述载荷是一个跟随着已经分开的那张纸的下一张纸的力，它倾向于使上述分离构件保持弯曲状态，并且上述卸载装置用于通过使下一张纸移动而卸去载荷。
3.一种如权利要求2的供纸设备，其特征在于，上述分离构件是一个薄板形的弹性分离构件，它能在纸张推压并搭在上述分离构件上时弹性变形。
4.一种如权利要求3的供纸设备，其特征在于，它进一步地包括一支点装置，用于改变上述分离构件按弯曲方向绕其弯曲的支点的位置。
5.一种如权利要求4的供纸设备，其特征在于，上述支点装置至少有一个上述分离构件绕其作第一次弯曲的第一支点部分，和一个当上述分离构件的倾斜角加大时，上述分离构件被推靠的第二支点部分。
6.一种如权利要求1的供纸设备，其特征在于，它进一步地包括一装在上述分离构件和输送构件之间并适用于引导纸张的导向构件，上述导向构件装在已经被上述分离构件分开的纸张与上述分离构件分开的地方。
7.一种供纸设备，包括—用于托住多张纸的托纸装置；—紧靠在由上述托纸装置托住的纸张上，用于输出纸张的供纸装置；—用于使上述供纸装置与由上述托纸装置托住的纸张接合或使上述供纸装置与纸张脱开的转换装置；—分离构件，它能在上述分离构件被由上述供纸装置送出的纸张推压时弹性弯曲，改变其倾斜角，用于使搭在上述分离构件上的那张纸与其它纸张分开；以及—用于输送已经被上述分离构件分开的那张纸的输送装置；其特征在于，在被上述分离构件分开的那张纸的前端到达上述输送装置以后，上述托纸装置通过上述转换装置与上述供纸装置脱开。
8.一种如权利要求7的供纸装置，其特征在于，上述分离构件是一薄板形的弹性分离构件，它能在纸张推压并搭在上述分离构件上时弹性弯曲。
9.一种如权利要求7的供纸设备，其特征在于，上述转换装置包括一用于偏压上述托纸装置和上述供纸装置，使之彼此接近的弹性构件，以及一由驱动装置的旋转而转动，使上述托纸装置和上述供纸装置对抗着上述弹性构件的偏压力而彼此分离的凸轮构件。
10.一种如权利要求9的供纸设备，其特征在于，它进一步地包括一用于按正常方向或反向旋转上述输送装置的驱动源，以及一将上述驱动源在一个方向上的旋转和上述驱动源在另一个方向上的旋转转换成准备传送到上述凸轮构件上，以使上述凸轮构件沿预定方向旋转的动力传动装置。
11.一种如权利要求10的供纸设备，其特征在于，上述动力传动装置将上述驱动源的上述两种旋转转换成用于输出纸张的上述供纸装置的旋转，将转换过来的旋转传送到上述供纸装置上，使上述供纸装置与上述凸轮构件同步转动，并且使上述托纸装置与上述供纸装置接合或脱开。
12.一种如权利要求11的供纸设备，其特征在于，上述动力传动装置包括一对与上述驱动源联接的行星齿轮，以及一个与上述供纸装置联接并能与上述行星齿轮啮合或脱开的齿轮；当按上述的一个方向传送上述驱动源的旋转时，上述行星齿轮中的一个就与上述齿轮啮合，以将用于将纸张输出的旋转传送至上述供纸装置；以及当按另一个方向传送上述驱动源的旋转时，就用另外一个行星齿轮将用于输出纸张的旋转传送给上述供纸装置。
13.一种如权利要求12的供纸设备，其特征在于，上述凸轮构件附着在上述供纸装置的转轴上，以便与上述供纸装置一起旋转。
14.一种如权利要求10的供纸设备，其特征在于，上述输送装置在上述驱动源沿上述的一个方向的旋转被传送时，沿回纸方向旋转，以调整由上述供纸装置输出的纸张的前端，并且在上述驱动源沿另一方向的旋转被传送时，沿输纸方向旋转。
15.一种如权利要求7的供纸设备，其特征在于，它进一步地包括一装在上述分离构件和上述输送构件之间并适用于引导纸张的导向构件，上述导向构件装在由上述分离构件分开的那张纸与上述分离构件分开的那个有关的位置处。
16.一种如权利要求7的供纸设备，其特征在于，上述转换装置将上述托纸装置与上述供纸装置分开。
17.一种如权利要求7的供纸设备，其特征在于，上述转换装置将上述供纸装置与上述托纸装置分开。
18.一种记录设备，它包括一分离构件，它能在上述分离构件被由供纸装置输出的那张纸推压时弹性弯曲，以改变其倾斜角，用于将搭在上述分离构件上的那张纸与其它纸张分开；一记录装置，用于在由上述分离构件分开的那张纸上记录图像；以及一卸载装置，用于从上述分离构件上去掉载荷，使上述分离构件在纸张被上述分离构件分开以后回复到它的原有状态。
19.一种如权利要求18的记录设备，其特征在于，上述记录装置是喷墨型的，其中有一电热转换器，它根据信号而被供以能量，用上述电热转换器将墨水加热至超过薄膜沸点的温度，以在墨水中产生汽泡，从而朝纸张排放墨水，由此在纸张上记录图像。
20.一种记录设备，它包括—用于托住多张纸的托纸装置；—紧靠在由上述托纸装置托住的纸张上，以输出纸张的供纸装置；—用于使上述供纸装置与由上述托纸装置托住的纸张接合或使上述供纸装置与纸张脱开的转换装置；—分离构件，它能在上述分离构件被由上述供纸装置输出的纸张推压时弹性弯曲，以改变其倾斜角，用于将搭在上述分离构件上的那张纸与其它张纸分开；—用于输送被上述分离构件分开的那张纸的输送装置；以及—用于由上述输送装置输送的那张纸上记录图像的记录装置；其特征在于，在被上述分离构件分开的那张纸的前端到达上述输送装置以后，由上述转换装置使上述供纸装置与纸张脱开。
21.一种如权利要求20的记录设备，其特征在于，上述记录装置是喷墨型的，其中有一电热转换器，它根据信号而被供以能量，用上述电热转换器将墨水加热至超过薄膜沸点的温度，以在墨水中产生汽泡，从而朝着纸张排放墨水，由此在纸张上记录图像。
全文摘要
本发明提供一种供纸设备。它包括一在分离构件被由供纸装置输出的纸张推压时能弹性弯曲，以改变其倾斜角，从而将搭在分离构件上的纸与其它纸张分开的分离装置，以及一用于从分离构件上卸去载荷，使分离构件在纸张被分离构件分开以后回复其原有状态的卸载装置。
文档编号B65H3/52GK1116586SQ95100448
公开日1996年2月14日 申请日期1995年2月28日 优先权日1994年7月29日
发明者清原武彦, 平松壮一, 山口秀树, 井上博行, 野岛隆司, 中村仁志, 木田朗, 川上英明, 岩崎武史 申请人:佳能株式会社