专利名称：新型瓦楞纸板生产线传送带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种编织型传送带，它是用两种高性能材料编织而成，三层复合结构的瓦楞纸板生产线传送带。
自动高效生产多层瓦楞纸板的生产线，必须使用平挺、耐磨、透气性好、抗拉强度大、收缩和延伸率低，而且摩擦力大的传送带。现行国内外生产使用的都是由多股棉纱与化纤混纺成股，编织而成的传送带，为了达到平挺的要求，它的厚度必须要增大，一般为五层，厚10毫米左右，浪费材料，重量大，而棉纱的耐磨性差，工作表面磨损后，整个传送带就得报废，寿命短，成本高，售价昂贵。
本实用新型的目的是挺供一种新型瓦楞纸板生产线传送带，它以新结构将两种材料复合编织成带，层数减少，厚度降低，重量轻，而平挺依旧，耐磨性和抗拉强度提高，延长使用寿命，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的它包括由经线和纬线编成的上、下表层，特征是在上、下表层之间夹有一层聚酯单丝为经纬线编织的骨架层。上、下表层与骨架层之间有聚酯单丝连线上下交贯连结。
上、下表层的经线为45-52根涤纶丝捻合成的3-4股细绳，各经线等距排列，间隔3-3.5mm。
上、下表层和骨架层的纬线，都是聚酯抽成的单丝，直径φ0.5-φ0.8mm，间隔3.2-3.6mm等距排列。
骨架层的经线用的聚酯单丝直径φ0.4-φ0.6mm。
连线用的聚酯单丝直径φ0.25-φ0.35mm。
本实用新型的优点是由于设有骨架层和使用单根聚酯丝为纬线，使本传送带硬度高，平挺性和韧性好，抗拉强度提高，而厚度得以减薄一半，重量也相应降低；更由于三层纬线和连线使用聚酯单丝后，使整个传送带的透气性提高一倍以上，在生产使用中便于瓦楞纸板的湿气及时蒸发出去，提高干燥效率由于以聚酯单丝为连线，即使表层波峰经线被磨平，连线也不会被磨断，使传送带能翻过来再用，延长了使用寿命，降低了成本。
本实用新型的细节通过以下实施例及其附图给出
图1是本实用新型的一种实施例横断剖面局部放大图。
图2是本实用新型的又一种实施例横断剖面局部放大图。
根据附
图1，本传送带由三层复合而成，上表层A、下表层B的经线1是加粗的耐磨涤纶细绳，它由3-4股捻成，每股含45-52根涤纶丝。经线1是等距排列的，间隔3-3.5mm；上、下表层A、B的纬线3是单根聚酯丝，直径φ0.5-φ0.8mm，等距排列，间隔3.2-3.6mm。
在上、下表层之间夹一层骨架层C，它的经线2和纬线3是聚酯单丝，经线2直径为φ0.4-φ0.6mm，三层的纬线直径都是φ0.5-φ0.8mm，排列距离与上、下表层同。
为了使三层复合成一体，使用了φ0.25-φ0.35mm聚酯单丝连线4与5，它贯穿在上表层A、下表层B和骨架层C之间。本实例的连线有四根，两根连线4贯穿在上表层A和骨架层C之间，相对称地绕过上表层A和骨架层C的纬线3，另两根连线5贯穿在下表层B和骨架层C之间，即相对称地绕过下表层B和骨架层C的纬线3。
根据附图2，本实施例区别于上例的是，它只有两根连线4，它们对称绕过上表层A和下表层B的纬线3，而贯穿于三层之间。
本实用新型由于使用聚酯单丝为连线，它表面光滑，在编织过程中受拉紧力、热定型时受热缩力制约，能紧紧缩藏于上、下表层的经线下面，即使表层被磨损，连线也不致磨断，保证了传送带的牢固，所以可翻转使用。
本实用新型的生产，只需将原有设备加以改造即可实现。
权利要求1.新型瓦楞纸板生产线传送带，它包括由经线和纬线编成的上、下表层，其特征是在上、下表层之间夹有一层聚酯单丝为经纬线编织的骨架层，上、下表层与骨架层之间有聚酯单丝连线上下交贯连结。
2.根据权利要求1所述的传送带，其特征是上、下表层的经线为45-52根涤纶丝捻合成的3-4股细绳，各经线等距排列，间隔3-3.5mm。
3.根据权利要求1所述的传送带，其特征是上、下表层和骨架层的纬线，都是聚酯抽成的单丝，直径φ0.5-φ0.8mm，间隔3.2-3.6mm等距排列。
4.根据权利要求1所述的传送带，其特征是骨架层的经线用的聚酯单丝直径φ0.4-φ0.6mm。
5.根据权利要求1所述的传送带，其特征是连线用的聚酯单丝直径φ0.25-φ0.35mm。
专利摘要一种新型瓦楞纸板生产线传送带,它包括化纤绳编织的上、下表层和聚酯单丝编织的骨架层,因此它的平挺性和韧性好,抗拉强度提高,而厚度较现有产品减少一半,重量轻,耐磨和透气性提高,使用寿命长,能大大降低传送带的造价和瓦楞纸板生产成本。
文档编号B65G15/30GK2324123SQ98236549
公开日1999年6月16日 申请日期1998年1月23日 优先权日1998年1月23日
发明者周平非 申请人:周平非