专利名称：改良的捆包机束带导入储带装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捆包机束带导入储带装置。
目前，习用捆包机进、储带方式，如
图1所示，导入束带10的动作，均需利用手动方式，将束带10从带盘11拉出，再依序经由数导轮12且依循即定的通道对准穿入机体内部，向上拉至捆包机的进带系统内部，以利捆包机使用，如此造成束带10导入缓慢且不易的缺点，若束带10用尽或阻塞时，又需重新利用手动导入束带10，又造成包装作业浪费工时的缺点，为了改进这种缺点，若以极繁杂的构件而达到自动导入束带10并完成储带功能，又造成构件组成繁多，维修不易且耗费成本的缺点。
鉴此，本实用新型的目的是提供一种改良的捆包机束带导入储带装置，它是借捆包机储带槽内部设置主、副导杆配合一制动杆的构成，可达到构件组成简单，导入束带简易、快速，并可自动复位储带。
本实用新型的目的是这样实现的一种改良的捆包机束带导入储带装置包括储带槽、定位板、限位板、驱动马达、主动轮、从动轮、主导杆、副导杆、可触动开关及控制杆，其特征是在定位板近底部一边角边设有由一驱动马达带动的主动轮，且该主动轮旁侧还设有一从动轮，又该定位板表面上枢设可旋摆的一主导杆、且位于主动轮上方，而从动轮顶部的定位板上固接一直立的副导杆、且主、副导杆之间保留有一段间隙，又主导杆底端的定位板后侧面连接由驱动马达带动的控制杆，主动轮旁边还设置由另一马达带动的制动杆，该制动杆上端抵靠主导杆下端。
所述制动杆位于主导杆下方且靠近主动轮。
所述副导杆顶端旁侧的定位板上固接一止动块，又在主导杆顶端旁侧开设与上述止动块相抵靠的缺口。
所述限位板为透明板体。
由于采用上述方案结构简单、导入束带简易、快速，并可自动复位储带。
图1习用捆包机导入束带的平面示意图；图2为本实用新型典型实施例平面示意图；图3为本实用新型典型实施例外观图；图4为本实用新型典型实施例平面动作示意图；图5为本实用新型典型实施例导入束带平面示意图；图6为本实用新型典型实施例束带推回主导杆向下的平面示意图；图7为本实用新型典型实施例储带完成状态示意图；图中1.束带盘10.束带101.外凸11.带盘12.导轮20.捆包机21.储带槽22.定位板23.限位板24.马达25.主动轮26.从动轮27.主导杆271.缺口28.副导杆29.开关30.控制杆31.马达32.制动杆33.间隙40.止动块首先，如图2、3所示，本实施例设置在捆包机20内部的储带槽21上，该储带槽21是由一定位板22表面相对间组接一限位板23所形成，其中定位板22表面靠近底部一边角处，系设置一由驱动马达24带动的主动轮25，并在主动轮25旁侧设有一从动轮26，另外在定位板22表面位于主动轮25上方枢设一可旋摆的主导杆27，又在从动轮26顶部固接一直立状的副导杆28，其中主导杆27底端位于定位板22后侧面连接一可触动开关29启闭驱动马达24电路的控制杆30；该副导杆28朝主导杆27方向斜伸适当角度，另外在主动轮25旁侧设置一电马达31带动并推动主导杆27旋摆向上与副导杆28靠合的制动杆32，使主、副导杆27、28靠合后，仍留有一间隙33供主、从动轮25、26导持束带10向上进带，借上述构件的组成，可达到构件组成简单，导入束带简易快速并可自动复位储带。
制动杆32位于主导杆27呈横向摆置在储带槽21底部时的下方，并靠近主动轮25。
副导杆28顶端旁侧固接一止动块40，系与副导杆28保持适当间隔，又在主导杆27顶端旁侧具有一缺口271，可使主导杆27受制动杆32推动向上而利用缺口271与止动块40挡止，可确定主、副导杆27、28靠合后，仍保持有一适当间隙33供束带10导入。
限位板23以透明板体构成为最佳。
本实施例的使有情形及预期的功效，优点说明如下首先，如图3、4所示，当将束带10导入储带柄21内部时，可启动电源令马达31带动制动杆32朝上旋摆，并推动主导杆27旋摆向上与副导杆28靠合，待主、副导杆27、28靠合后，制动杆32的马达31即不予供电而停止旋动制动杆32，此时，可将束带10自束带盘1拉出(如图5、6所示)，并穿入主、从动轮25、26之间，进主、副导杆27、28之间所形成的间隙33，如此即可启动电源令驱动马达24带动主动轮25连动从动轮26滚压束带10延着主、副导杆27、28的间隙33向上进入捆包机20的进带系统完成导带的动作；并因进带系统完全进带后，束带10顶端即受阻挡的同时，主、动动轮25、26仍滚压束带10向上，故造成束带10位于主、副导杆27、28的间隙33内形成推挤而朝主导杆27外凸101推动主导杆27自动朝下旋摆，并连动制动杆32朝下旋摆，此时束带10仍持续形成多数外凸曲折而利用束带10的重量压回主导杆27向下回复(如图7所示)，直至主导杆27受束带10储存在储带槽21的重量，而利用主导杆27底端带动位于定位板22后侧面的控制杆30碰触开关29关驱动马达24的电路，故主、从动轮25、26即停止滚压束带10进带，整体即可完成束带10导入及储带的动作。
本实例的优点如下1.利用副导杆28适当的斜伸角度，以使主导杆27靠合后，其重心略微朝向回复方向，故束带10受推挤形成外凸101，即自动推回主导杆27向下回复，整体即可利用最简单的构件组成方式，达到自动储带的效果。
2.束带10经主、从动轮25、26的带动，进而利用主、副导杆27、28靠合后所形成的间隙33，而自动导持向上，故束带10导入极为简易而快速。
3.限位板23以透明板体构成，故储带槽21导入束带10的动作不会受到遮蔽，储带状况可清晰目视了解，整体有助于束带10导入方便且储带状况可随时了解。
权利要求1.一种改良的捆包机束带导入储带装置包括储带槽、定位板、限位板、驱动马达、主动轮、从动轮、主导杆、副导杆、可触动开关及控制杆，其特征是在定位板近底部一边角边设有由一驱动马达带动的主动轮，且该主动轮旁侧还设有一从动轮，又该定位板表面上枢设可旋摆的一主导杆、且位于主动轮上方，而从动轮顶部的定位板上固接一直立的副导杆、且主、副导杆之间保留有一段间隙，又主导杆底端的定位板后侧面连接由驱动马达带动的控制杆，主动轮旁边还设置由另一马达带动的制动杆，该制动杆上端抵靠主导杆下端。
2.按权利要求1所述改良的捆包机束带导入储带装置，其特征是所述制动杆位于主导杆下方且靠近主动轮。
3.按权利要求1所述改良的捆包机束带导入储带装置，其特征是在所述副导杆顶端旁侧的定位板上固接一止动块，又在主导杆顶端旁侧开设与上述止动块相抵靠的缺口。
4.按权利要求1所述改良的捆包机束带导入储带装置，其特征是所述限位板为透明板体。
专利摘要本实用新型涉及一种捆包机束带导入储带装置。它是在定位板上设有主动轮及其旁侧的从动轮,又在该定位板上枢设一主导杆、从动轮顶部的定位板上固接一副导杆、且主、副导杆之间保留有一段间隙,又主导杆底端的定位板后侧面连接由驱动马达带动的控制杆,主动轮旁边还设置一制动杆,该制动杆上端抵靠主导杆下端。从而,构件组成简单,导入束带简易、快速,并可自动复位储带。
文档编号B65B13/02GK2377178SQ9920797
公开日2000年5月10日 申请日期1999年4月16日 优先权日1999年4月16日
发明者刘锦章, 苏启展 申请人:怡进工业股份有限公司, 仲顺贸易股份有限公司