专利名称：具有止漏结构的容器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有止漏结构的容器装置，尤指一种使用缄封片封缄住流出嘴以达到止漏效果的具止漏结构的容器装置。
目前市售的液体容器，随适用对象与用途的不同而有多种以不同材料制成的型式，如玻璃瓶罐、易拉罐、铝箔袋、纸制品及塑料制品等。为具有可在取用后予以封盖贮存以供重复取用的功能，以纸制容器与塑料容器为例，是在该容器的液体流出嘴上旋接一封盖，以将流出嘴封缄住。由于封盖与流出嘴分别制成，故往往会形成公差，使封盖在旋接至流出嘴上后无法有效密接，而致这种液体容器在消费者开启取用前，即会有内盛液体自流出嘴漏出的情况发生；此外，封盖无法有效将流出嘴封盖住，亦会使液体容器内的液体与外界空气接触，而易滋生细菌，甚至因而变质。因而，确保流出嘴与封盖于开启取用前的密合度成为容器业界须解决的一大课题。
因此，出现了一种于流出嘴上封接一缄封片，再旋接封盖的液体容器。该种缄封片多以复合材料制成积层片，以具有良好的防水性；其与流出嘴接合的表面上涂布有一胶粘层，以在这种缄封片盖接至流出嘴上后，由一般的超声波或电磁波装置释放出的热能将胶粘层熔接至流出嘴的顶面上，而使流出嘴被缄封片气密地封缄住。然而，由于流出嘴与缄封片洞的接合性很好，消费者在撕离该缄封片时很困难。为使消费者易于将缄封片撕离，故有在缄封片的边缘上一体连设至少一个拉耳的设计出现。拉耳之长度须使指尖能牢靠的捏持，才具有方便撕离缄封片的效果，同时，拉耳的面积要足够大，以使消费者施力于拉耳以撕离缄封片时，拉耳与缄封片间的连接强度能超过缄封片与流出嘴顶面间的接合强度，这样才不致造成拉耳在撕离操作时断裂。
目前业界对该缄封片与流出嘴顶面的封接方式如图5所示，是先将缄封片10嵌入至封盖11内壁的底面110上，将封盖11盖接至容器12的流出嘴13上后，即以超声波熔接或电磁波熔接的方式使缄封片10的表面101熔接于流出嘴13的顶面上。此时，因为该缄封片10凸连有拉耳100，拉耳100即须内摺至缄封片10与封盖11内壁的底面110间成图5所示状态，在消费者开启封盖11后，外露拉耳100可供消费者捏持而顺利将缄封片10撕离，以取用内盛的液体；否则，拉耳100朝封盖11的开口方向伸展，在封盖11旋接至流出嘴13上时，会夹制于缄封片10与流出嘴13的顶面间，致使熔接作业完成后缄封片10无外露拉耳100供消费者捏持。然而，拉耳100内摺至缄封片10与封盖11内壁的底面110间，会使拉耳100与缄封片10贴接部分的厚度较缄封片10未贴接有拉耳100的其余部分厚，而减弱超声波或电磁波进抵至缄封片10贴接有拉耳100部分与流出嘴13顶面间接合处的能量，往往会使缄封片10有拉耳100部分不能气密地封接至该流出嘴13顶面，导致熔接完成后的成品存有高达百分之一的不良率，不符合国际标准中须不高于万分之一不良率的要求。但若增强超音波或电磁波使缄封片10能完整地封接至流出嘴13的顶面，则往往会造成拉耳100亦熔接至缄封片10的上表面，致使拉耳100无法展开。
由于设置拉耳100在制造上造成的困难点仍无法解决，因此，出现另外的作法，如图6所示，将拉耳100′面积与长度缩小，使封盖11旋接至该流出嘴13上后，拉耳100′毋须内摺至缄封片10与封盖11内壁的底面110间，而可贴接至该流出嘴13的外壁130上，以解决前述之问题。然而，拉耳100′缩小变短会令消费者不易捏夹之，而造成缄封片10在撕离上的不便。
本实用新型的一目的在于提供一种使缄封片能密合地封接至流出嘴上，以大幅降低液体泄漏的具有止漏结构的容器装置。
本实用新型另一目的在于提供一种具有拉耳而使缄封片能方便撕离的具有止漏结构的容器装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的具有止漏结构的容器装置包括一容器本体，其具有一盛装液体的容置空间；一流出嘴，其设于该容器本体上，并具有一贯穿孔与该容器本体的容置空间相连通，以及一与该贯穿孔的孔口相接的顶面；一缄封片，其可撕离地封接至该流出嘴的顶面上而将该贯穿孔缄封住，并具有一拉耳以利撕离缄封片；以及一封盖，其旋接至该流出嘴上，以套封住流出嘴；其特征在于该流出嘴顶面上同心环设有数道止漏环部，以在该缄封片封接至该止漏环部后，防止盛装于该容器空间中液体从流出嘴向外渗漏。
该止漏环部彼此间隔设置，或以其底部彼此相接的方式连设于流出嘴的顶面上。为使该缄封片与止漏环部有更佳的熔接效果，该止漏环部的截面形成三角形状，亦即使其底部宽扩而顶部窄缩。
依照本实用新型上述技术方案，流出嘴顶面上同心环设的多道止漏环部，在熔接过程中可确保至少有一道与缄封片贴接有拉耳部位相接，从而封接成功，达到止漏的功效。
下面以具体实施例配合附图进一步详述本实用新型的特点及功效。
图1为本实用新型实施例的立体分解图；图2为本实用新型实施例的剖面图；图3为本实用新型实施例的流出嘴顶面的局部放大示意图；图4为本实用新型实施例的缄封片与流出嘴顶面接合后进行超音波或电磁波熔接时的状态示意图5为公知容器装置的剖面图；以及图6为另一公知容器装置的剖面图。
如
图1所示，本实用新型实施例的具止漏结构的容器装置主要包括一容器本体20，一粘设于该容器本体20上的流出嘴30，一用以封接至该流出嘴30上的缄封片40，以及一与该流出嘴30旋接以套盖住该流出嘴30的封盖50。
该容器本体20中形成有一容置空间200以供盛装如饮料、调味料、口腔清洁液等液体，并与开设于该流出嘴30中的贯穿孔300连通。该流出嘴30的外侧面上设有螺纹301，以与设于该封盖50内壁侧面上的螺纹500(如图2所示)螺接。同时，该流出嘴30多为食用等级的塑料制成，若容器本体20以不同于流出嘴30的材料制成(如纸材)时，该流出嘴30为粘设于容器本体20上开设的装设孔201(
图1所示)上；但若容器本体20与流出嘴30由相同或相容的材料制成时，则该容器本体20可与流出嘴30一体成形。此外，该缄封片40的侧缘上连设有一拉耳400。
如图3所示，该流出嘴30的顶面302上一体形成有三道同心环设的止漏环部303，各止漏环部303的截面大致成三角形形状，即有较宽之底部303b及较窄之顶部303a。为增加止漏环部303与缄封片40的熔接面积，亦可使止漏环部303形成连续折曲状，且止漏环部303的设置数量不限于三道，另可为两道或四道以上。
如图2所示，该缄封片40先嵌设入该封盖50内壁的底面501上，且使拉耳400内摺使其夹制于缄封片40与封盖50的底面501间，以避免封盖50旋接至流出嘴30上后，拉耳400会夹制于缄封片40与流出嘴30的顶面302间。缄封片40嵌入封盖50的底面501后，即可将封盖50旋接至流出嘴30上，以进行公知的超声波熔接或电磁波熔接。
如图4所示，当超声波或电磁波的能量使止漏环部303的顶部303a熔接至缄封片40时，由于缄封片40贴接有拉耳400的部分较未贴接有拉耳400的其余部分为厚，使与其接抵的止漏环部303相对应的顶部303a所熔融的程度不同，亦即贴接有拉耳400部分下的顶部303a熔去较少；然而，由于有数道止漏环部303与缄封片贴接有拉耳400的部分相接，故可确保至少一道止漏环部303与设有拉耳400部位的熔接成功，并且，该止漏环部303的顶部303a与缄封片40相接的面积小，更有利于两者之间熔接成功。
此外，如
图1及图2所示，在该缄封片40与封盖50内壁的底面501间还可加设一衬垫60，以在缄封片40撕离并将封盖50旋接至流出嘴30上后，凭借该衬垫60的设置，达到本实用新型的容器装置止漏的功效。
权利要求1.一种具有止漏结构的容器装置，包括一容器本体，其具有一盛装液体的容置空间；一流出嘴，其设于该容器本体上，并具有一贯穿孔与容置空间通连，以及一与该贯穿孔的孔口相接的顶面；一缄封片，其可撕离地封接至该流出嘴的顶面上而将该贯穿孔缄封住，并具有一拉耳以利撕离缄封片；以及一封盖，其旋接至该流出嘴上，以套封住该流出嘴；其特征在于该流出嘴的顶面上同心环设有数道止漏环部，以在该缄封片封接至该止漏环部后，防止盛装于该容置空间中的液体从流出嘴向外渗漏。
2.如权利要求1所述的具有止漏结构的容器装置，其特征在于该止漏环部的截面大致呈底宽顶窄的三角形状。
3.如权利要求1所述的具有止漏结构的容器装置，其特征在于该止漏环部可成连续折曲状。
4.如权利要求1所述的具有止漏结构的容器装置，其特征在于该封盖内可嵌置有一衬垫。
专利摘要一种具有止漏结构的容器装置,包括一容器本体;设于该容器本体上的流出嘴,使该流出嘴具有一贯穿孔与形成于该容器本体中的容置空间相通连;可撕离的封缄住流出嘴贯穿孔的缄封片,该缄封片并具有一拉耳以利使用者于撕离该缄封片时拉持方便;以及一与该流出嘴旋接的封盖;其特征在于该流出嘴的顶面上同心环设有数道止漏环部,以在该缄封片与该止漏环部封接后,能有效防止盛装于该容置空间的液体从流出嘴向外渗漏。
文档编号B65DGK2363989SQ9920817
公开日2000年2月16日 申请日期1999年4月6日 优先权日1999年4月6日
发明者江仙观 申请人:欣全实业股份有限公司