重新密封碳酸饮料容器的装置的制作方法

文档序号:4173286阅读:283来源:国知局
专利名称:重新密封碳酸饮料容器的装置的制作方法
技术领域
本发明的领域和背景本发明总的涉及一种饮料容器,特别涉及一种新型且有用的、用来重新密封诸如碳酸汽水罐之类的饮料容器的装置。
铝罐多年来被用来盛装碳酸加压的汽水、啤酒或其它加压饮料以及非碳酸饮料。最初,这类罐子是利用一开罐器来打开的,所述开罐器可以将一个三角形的孔切割形成在罐子凸缘附近的罐子上表面内。后来,人们研制出一种拉襻式开罐器,它包括一与部分罐盖相连、由一强度较弱部所围绕的拉襻。这种拉襻可以被提拉以打开一部分,由此露出一开口。打开后将拉襻丢弃,因此产生了乱丢垃圾的问题。后来该技术又进一步发展为可生产一种可以连着的拉襻,它用作撬开的杆,以使一沿周向设置的强度较弱部断裂并将部分罐盖向下推入所述罐子内。所述拉襻断裂离开一部分所述罐盖,但其自身却与所述罐子永久相连,这样,带有其拉襻和罐盖的罐子就可作为一个整体予以丢弃或再循环利用。
虽然这类罐子通常被认为是一次性使用的产品,但是,人们已研制出种种装置来重新封盖所述罐子以使其能在将来某时被再次使用。这些装置通常不能对所述罐子进行重新密封并保持碳化作用。有一些装置仅仅是对所述罐子的开口进行重新封盖以避免污染。在授予Tucker的美国专利5,125,525中揭示了一个典型例子。


图11示出了已有技术的另一个例子。如图11所示,铝罐100包括一铝制罐盖102,它通过一直立凸缘108与所述罐子的一侧壁相连并且具有一内表面110和一外加强筋112。已有技术再封盖装置包括一由耐用塑料制成的主盖120,并且具有一带有螺纹124的中心孔122以容纳一辅盖(未示)。主盖120在其一侧包括一啮合在加强筋112下方的固定钩126。一具有中心开口130的可旋转钩合件128安装得可围绕主盖120内的一中心芯柱旋转。所述主盖包括所述中心开口122。钩合件128在一与钩合部126相对的位置处包括一啮合在加强筋112的下方的钩合部132。为了与这种已有技术装置相啮合,使钩合件128围绕所述盖子轴线、沿弯箭头X所示方向枢转,以使钩合件128的钩合部132靠近主盖120的钩合部126。这样就可以使两钩子在加强筋112的下方啮合。然后,使钩合件128旋转,以使钩合件132转至所述罐子的相对侧,由此可以与加强筋112的相对侧啮合并将主盖固定于所述罐子上。为了帮助保持罐子内的压力,将一具有L形横截面的弹性密封件136固定在主盖120的下方,并向下压抵在罐盖102的上表面上。
已有技术结构存在几个问题。首先,在建立了一定压力之后,钩子126、132就有与所述加强筋脱开啮合的趋势,这样就会使所述罐子向上提升而离开所述罐子。其次,如果所述钩子不能象第一种情况中的那样迅速脱开啮合,则罐子内的压力会通过密封件136而泄漏。主盖和密封件的构造和位置有与罐子内的压力相“斗争”的趋势,因此通常瓶子会败下阵来。
此外,虽然所述机构是较灵巧的,但是,钩合件128的使用方式不容易一眼就看出来,为此需要对所述装置的操作进行具体的指导说明。
因此,仍需一种简单且有效的、用来重新密封碳酸饮料容器的机构。
本发明的概述本发明的一个目的在于提供一种用来重新密封饮料容器,尤其是碳酸汽水容器的装置,所述饮料容器具有一具有一可以打开以将饮料倒出的孔口的顶部;以及一围绕所述顶部具有一内表面的凸缘。所述装置具有一用来啮合在所述饮料容器顶部上、将所述饮料容器顶部覆盖住的主盖;一与所述主盖连接并且朝着所述饮料容器顶部延伸的密封件;以及一锁定装置,它与所述主盖相连,用来提供一足以抵抗来自于所述饮料容器内的压力并可保持饮料容器内的该压力的作用力将所述主盖固定于所述饮料容器上。所述密封件具有一用来与所述饮料容器凸缘的内表面啮合并且将其紧密密封的环形加压密封部。
本发明的另一目的在于提供一种容纳所述饮料容器的罩壳。所述罩壳可以是绝热的,并且构成所述锁定机构的一部分,所述锁定机构可以是位于所述主盖和罩壳之间的螺纹。
本发明的另一目的在于将所述锁定机构用作所述主盖上的闩锁装置,以便使所述加强筋啮合在所述饮料容器凸缘的周围。
在本文所附并且构成本文一部分的权利要求书中具体指出了构成本发明特征的各种新颖特点。为了更好地理解本发明、其使用上的优点和通过使用所获得的特定目的,请参阅示出了本发明的几个较佳实施例的附图和描述。
附图简要说明在附图中图1是本发明第一实施例的俯视立体图;图2是图1所示实施例的俯视立体分解图;图3是与图1相类似的视图,它示出了如何使用本发明主盖以将一汽水罐拉襻提拉起来;图4是图1所示实施例的俯视立体分解图,它示出了在本发明一可行实施例中的一些附加部件;图5是本发明装置的上部的局部剖视图,其中,一罐子将被重新密封;图6是与图5相类似的、本发明又一实施例的视图;图7A是在所述主盖被向下置于所述罐子上之前的一饮料罐的凸缘区域和本发明密封件的一实施例的局部剖视示意图,它示出了本发明的一些工作原理;图7B是一与图7A相类似的视图,其中,所述主盖进一步向下而位于其与所述罐子相啮合的最终啮合位置;图7C是一与图7B相类似的、位于其完全就位的位置但内部气压尚未作用在所述密封件之前的所述密封件的视图;图7D是一与图7A相类似的视图,它示出了在密封件受压并且所述主盖已自其完全就位位置稍稍上升之后的所述密封件,但所述密封件仍可避免压力泄漏并且实际上可以藉助它从饮料容器接受压力来进一步提高密封性;图8A是在本发明啮合于所述罐子之前、本发明一实施例和一饮料罐的顶部的分解图;图8B是一与图8A相类似的视图,但其中本发明装置已处于啮合状态;图8C是一与图8B相类似的视图,但其中本发明辅盖处于啮合状态,以将所述装置进一步锁定于所述罐子上;图8D是一与图8B相类似的视图,它示出了当所述装置与所述罐子脱开啮合时所述装置的位置;图9A是该实施例的分解侧视图,它示出了本发明的重要特征;图9B是图9A的中间部分的仰视图10A是图9A所示的本发明沿图9B中线10A—10A截取的分解剖视图;图10B是沿图9B中线10B-10B所示方向截取的所述已装配好的装置的剖视图;图10C是与图10A相类似的、本发明另一实施例的剖视图,但是它带有一也具有一锁定作用的、较小的辅盖;图11是用来重新密封一汽水罐的已有技术装置的局部剖视图;图12是本发明的另一种密封装置的示意简图;图13是与一饮料容器相啮合的图12所示实施例的视图;图14是本发明的又一实施例的局部示意图;以及图15是与图14相类似的、本发明的再一实施例的视图。
较佳实施例的描述现请具体参阅附图,图5所示的本发明是一以编号10总的标示、用来将诸如碳酸汽水罐100之类的饮料容器重新密封的装置,所述汽水罐具有一顶部102,该顶部具有一例如通过提拉一拉襻106而可被打开以将饮料倒出的孔口104;以及一围绕所述顶部102具有一内表面110的凸缘108。所述装置10包括一由诸如聚乙烯、聚砜、尼龙之类的耐用塑料或其它可以水洗且适用于食品的塑料制成的主盖12。所述主盖是用来啮合在饮料容器顶部102上并且至少可以将其完全覆盖住。本发明装置还包括一与主盖12密封地连接并且朝着饮料容器顶部102向下延伸的环形密封件14。所述密封件具有一用来紧抵住饮料容器凸缘108的内表面110并且与其紧密密封的环形压力密封部16,用来形成一密封腔27以将所述孔口104重新密封。
锁定装置与所述主盖相连,用来借助足以抵抗来自饮料容器内的压力且足以保持饮料容器内压力的作用力将所述主盖固定于所述饮料容器上。在图5所示的实施例中,所述锁定装置是一位于一唇部20的内表面上的阳螺纹18和一位于一罩壳24的敞口上端的阴螺纹22,所述唇部自主盖12的外周缘向下延伸,所述罩壳具有一内空间,用来紧密地容纳汽水罐100的罐体。所述螺纹18、20根据主盖12和罩壳24的塑料材料的强度被选择成大得足以容纳和抑制来自于汽水罐100的气体压力,所述气体压力可以至少升至50psi(3.5千克/平方厘米),由此会在外径为2英寸(5厘米)的常用汽水罐顶部102的主盖上产生一至少为150lbs.(68千克)的作用力。本发明的另一特征是穿过所述主盖12、用来从饮料容器或汽水罐100中倒出饮料的开口26,一例如藉助螺纹与所述主盖可拆卸地啮合的辅盖28,以借助足以抵抗来自于饮料容器内的压力并且足以保持饮料容器内的压力的作用力关闭所述开口。由于小盖28的表面积远远小于主盖12的表面积,因此,螺纹不必非常坚固,但仍能防止气体泄漏并能阻止汽水或其它碳酸饮料发生“跑气”。这种紧密密封可以以很多不同方式来实现。例如,可以将一增压的塑料汽水瓶的传统型盖子用作辅盖28和其螺纹式开口26。
虽然图5所示实施例中采用的是螺纹,但是,也可以使用其它的锁定装置,诸如锁闩、卡口式罩壳等。同样,还可以将所述主盖上的阳螺纹和所述罩壳上的阴螺纹颠倒一下。
图5还示出了固定于盖子的上内表面、位于凸缘20附近的O形圈或类似结构19的使用,当螺纹18与螺纹22完全啮合时,它可以向下压在容器24的顶部上,从而可以提高所述罐子的绝热性。它还可以保证所述罩壳与所述主盖紧密密封,由此可以增加通常的THERMOS(一商标)型容器所具有的功能,包括使热饮料保持较热,使冷饮料保持较冷。
主盖12可以由一个部件或多个部件制成。在使用多个部件的情况中,所述主盖的外部可以具有增大的绝热R值,以进一步提高整个罩壳的绝热特性。
自盖子12的内中心区域向下垂伸的是一向下凸出部或凸缘17,它将在下文中结合图7A至图7D予以具体描述,它可支撑至少部分的密封件16,并且具有一实际上向下伸入凸缘108内并且位于内表面110的上部附近、位于所述密封件上方的外表面。
现请参阅图1至图4,图中示出了本发明第一实施例的其它方面,容器24可以由一个塑料件或其它适当材料制成,但也可以由如图4所示的多个部件制成,以提高绝热值。例如,容器24可以包括一带有手柄25的塑料外壳。该外壳可承接一绝热插件27,该绝热插件可以是泡沫塑料绝热材料或其它适当绝热结构。绝热件27是中空的,并且可承接一内壳部29,所述内壳部具有一与绝热件27的内径紧密配合的外径以及一仅略大于常用汽水罐100的外径的内径。以此方式,由于空气可以围绕罐体从其中逸散出去,因此汽水罐可以顺畅地滑入内壳29的敞口顶部,这样,万一所述罐体在装入罩壳之前就已被打开,也可以防止饮料溢出。如图4所示,容器24的下部的直径可以较小,以便与那些在大部分汽车中使用的标准杯子保持架相配合。有很多种绝热材料可以与本发明一起使用(它们对于本发明来说不是关键的)。对于本发明罩壳来说唯一关键的要求是内壳必须具有足够的强度,以便当因压力积聚而产生的至少为150psi的压力趋于使主盖与内壳分开时只允许有最小的变形。
很多制造商都有可适用于本发明的现有绝热容器,包括诸如Rubbermaid、Coleman、Igloo公司或者专门研究真空式绝热的Thermos公司。这些公司都有多种类型的、具有很多可以适用于本发明的、不同的绝热装置的冷却器。
本发明的另一特征是一带子21,所述带子的下端藉助塑态焊接而固定于盖子12,其上端藉助一可旋转连接件,例如一位于所述带子上端的具有垫圈形状的连接件而连接在辅盖28上的铆钉周围。以防止辅盖的丢失。
外凸缘20的下缘还可以被成形得使其能用作一可将图3所示拉襻106提拉起来的工具,有时候,一留有长指甲的妇女试图将所述拉襻提拉起来时,将是一项较困难的动作。根据本发明的又一实施例,可以在所述开口26内设置一格栅,以防止昆虫飞入该汽水罐中。所述格栅的一例子结合图9A予以图示。
在图1中,所示的主盖或盖子12仅仅延伸至待重新盖紧的汽水罐的顶部所在的水平高度。本发明人还考虑采用一进一步向下延伸但实际上构成所述容器一部分的盖子。例如,盖子可以向下延伸至沿容器高度方向的中点附近。在极端情况下,所述盖子可以一直延伸至容器的底部,而只有底部才与所述盖子可拆卸地相连。其主要目的是将所述盖子牢固地保持在汽水罐的顶部上。
再请参阅图5,具有一下密封部16的密封件14还具有一向上且向内延伸的凸缘部15,它可以与所述密封件的上部共同挤压,并可以例如藉助胶合、焊接或其它方式附连于内凸缘17的内表面。密封件14可以由适当的弹性密封材料制成,包括不同塑料或合成橡胶,例如名为DAVORENE的合成材料。同样的材料可以用于所述O形圈19。所述密封材料可以具有大约1毫米的厚度或者最好在0.5—2.0毫米的厚度。正如将在下文中具体描述的那样,本发明的一重要特征是,来自于待被重新密封的罐子的压力实际上会增强所述密封件的密封作用。如图5所示,密封件14具有一向内延伸的凸缘15,它在主盖12的下表面下方延伸并且可以使密封件14呈现出一种倒L字形形状。在凸缘15的外径向端部,一半圆形或弧形加强筋31延伸入盖子12的材料内的形状对应的凹槽内,从而只需藉助锲入就可以将所述密封件保持在位。当压力增大时,凸缘15实际上就被推抵在主盖的对应区域上,由此可增强紧密密封性。所述密封件的这种形状还可以藉助将所述密封件的下端16径向向内拉动以使密封件14与盖子12脱开啮合而将所述密封件取下并更换,以例如对其进行彻底清洗。正如上文所指出的,所述密封件可以胶合、模制或以其他方式固定于所述盖子上。
在图6中,示出了了本发明的一经简化的实施例,其中,凡是相同的编号均表示相同或功能上相类似的部件。在图6所示的实施例中,主盖12包括一内环形凹槽17’,在其最深位置,它包括一弹性密封件或部分16’,它被定位或成形得当主盖12旋紧在容器24上并且将所述密封件向下压时可与饮料容器100的凸缘108的顶部相啮合。
现请参阅图7A至图7D,在图7A中示出了密封件14,而所述主盖(未示)仍位于饮料容器顶部102的上方。
图7A示出了对于本发明来说较为重要的、所述罐子几何形状的一些尺寸和参数。它包括作为罐子凸缘108的内表面110的上端的半径的半径Rt。半径Rb是内表面110的下端的半径。这两半径之间的空间是较重要的,因为密封部16的外密封表面必须大体上位于这两半径之间。
本发明的其它重要方面包括密封件14的外表面和所述凸缘的内表面110之间的角度A,以及密封件外表面和罐子中心轴线之间的角度B。角度A加上角度B是罐子内表面110的总角度,它一般是在5°-30°之间,在可以从市场上买到的大多数碳酸饮料罐中,角度通常约为20°。
对于本发明来说,角度A可以小至0°,此时,密封部16的外表面平行于罐子凸缘108的内表面110,或者角度A可以大到30°,在此时,密封部16的内表面大体上平行于所述罐子的轴线。
绝对地说,密封件16的外表面可以具有一角度B,也就是,与轴线的夹角约为0—30°。
在密封件的较佳实施例中,角度A应该约为5°—10°,这样,当所述盖子不是一直向下到汽水罐上而是具有至少2毫米的间隙G(参见图7B)时,所述密封件就可与所述凸缘开始接触。以此方式,即使在压力增大之前,间隙为G时,也可获得紧密密封,这在下文所描述的本发明的一实施例中是尤为重要的。
图7C示出了所述盖子的完全就位位置。它还示出了在所述盖子完全就位之前,所述密封件是怎样在最后近似2毫米处、在所述罐子的底部凹槽内扭转的。它是对所述紧密密封的进一步提高,并且还可以在旋紧或旋松所述辅盖时防止主盖在图8至图10所示的本发明实施例中的汽水罐上滑动。因此,在所述较佳实施例中,至少所述密封件的端部应该在其起始点(参见0)处具有一略微大于所述罐子凹槽的厚度。在美国标准汽水罐中,“0”约为1.1毫米,因此,所述密封件的厚度可以为1.1至1.3毫米。
图7D示出了所述主盖位于汽水罐的上方、处于一略微靠上位置,并且由图中箭头所示的压力P正开始起作用。间隙G1或者与所述罐子和本发明的制造公差相对应,或者与通过所述压力施加的作用力而受压的塑料材料的柔性相对应,或者与一功能性间隙相对应,它将在本发明的图8至图10中具体描述,或者是所有这些的结合。
如图7D所示,所述主盖的凸缘的设计可以使密封件“自然地”向侧向延伸,这样就可以使具有一向外分量的所述压力实际上可将所述密封件的密封部更为紧密地压抵在所述凸缘的内表面110上。与罐子凸缘相抵的凸缘区域最好与其相平行。
但是,主盖凸缘的主要作用是当主盖上升时防止密封件凸胀通过间隙G1从而失去其功能。实际上,所述主盖的凸缘可将开口缩小一为sine(A)的系数,如果没有凸缘,则开口将会从G1变为G2,其中,A是指除了在主盖凸缘和罐子凸缘之间的极小游隙之外、如前文所定义的角度,以补偿罐子公差。
正如从图7D中可以清楚看到的那样,它可以防止密封件滑离,这样,即使间隙G1如主盖凸缘的高度那样大或者甚至略大些,也可以获得一可靠且紧密的密封。
主盖凸缘的深度L和密封件的深度LS可以变化,但是,在所述较佳实施例中,L+LS之和等于罐子凸缘的深度LR。考虑到本发明任一不同实施例的主盖的最大上升量不超过LR的1/4,主盖凸缘的深度在较佳实施例中被设定成约为LR的1/3,由此可以留出足够大的密封区域,以与罐子凸缘相抵。
图8至图10示出了本发明的又一实施例,其中,本发明将仅与待重新密封罐子的上端部相啮合。本发明人认识到“钩合面积”应该围绕罐子凸缘的圆周尽可能远地延伸,而不是如图11所示的已有技术那样,采用与罐子凸缘的总周长相比相对较短的钩合面积。在极端情况下,所述钩合面积可以被分成两半,每一半均在二分之一的罐子凸缘上方延伸。但实际上,这种极端的设置情况涉及到一些另外的约束,因此,它不被视为较佳实施例。总之,那些较大的锁闩要求主盖一旦钩合到罐子上就能够由于一功能性间隙而向上、下略微移动,以使锁闩自由地啮合和脱开啮合,同时仍能保持紧密密封。如前文所述的、具有主盖内凸缘的密封构造可以满足该要求,这对于本发明的该实施例来说是尤为重要的。作为另一种方案,本发明采用了一具有两个宽弧形钩合区域的主盖或盖子,所述宽弧形钩合区域彼此相互铰接,以将用来与罐子啮合和脱开啮合的钩合区域展开。当所述两钩合区域没有被迫展开时,所述主盖的弹性本身将它们保持在一起,而这连同啮合以及来自于罐子的压力一起,可以有助于以一种可以承受住由罐子内的汽水或啤酒所产生的压力的方式将主盖锁定在罐子上。实际测试表明所述装置实际上可以承受140psi以上的压力,在该压力下,实际上它将使汽水罐变形并爆炸。即使是在较极端的高温状态下,这种压力承受能力也远远大于保持正常碳酸饱和(本发明目的)所需的耐压力。
现请参阅图8A,由弹性但较坚固的合成材料制成的主盖142具有一对彼此相对的闩锁144,每一闩锁均具有一些用来与罐子加强筋112的两个相对侧相啮合的新月形内钩。一如图8C所示的辅盖148具有一用来啮合在主盖142的颈部146内的辅开口上方的内螺纹。
简单地说,藉助将主盖142的上端朝着图8D中箭头F-F所示方向挤压,闩锁或闩锁区域144将张开,从而可以使闩锁与罐子100啮合或脱开啮合。图8D示出了主盖142的啮合位置,图8C示出了辅盖148如何将主盖保持在锁定位置上,虽然辅盖148是不必保持锁定的。图中编号150示出了两对活铰链或窄桥,利用这些铰链或窄桥的弹性可以使闩锁部枢转并使闩锁部回到它们的锁定位置(图8B)。
由于主盖142的形状复杂,本发明人发现用两个可以卡配在一起的部件来制造所述主盖是非常经济的。这在图9A中有最清楚的图示。两部件式主盖可以使本发明得以进行快速和更廉价的大批量生产,而且只需不太复杂的工具就可以制造本发明。两部件式结构还可以选择最适于本发明的每一功能的、更有针对性的塑料材料;所有这些可以使本发明保持具有制造简单且使用方便的优点。
如图9A所示,每一闩锁部均设置在一大体上呈圆筒形的闩锁件145上。如图9B所示,每一弧形闩锁部144的内周缘在所述闩锁件的中心线的每一侧上,均包括一围绕所述较佳实施例中的闩锁件145的圆周大约140°延伸的弧形台阶或钩子149,图9B中的线10A—10A较清楚地示出了所述中心线。每一闩锁可以约为90°至大约180°。越接近180°,钩合区域因汽水压力而从载荷获得的应力就越小,因为所述载荷将分散在一较大的表面区域上。但是,每一钩合区域越接近180°,就不得不越多地挤压所述两闩锁以与罐子啮合和脱开啮合,它在某些地方会变得不自然。业已发现,在这两个前述角度之间,140°是一较佳的折衷角度。
现回到钩合区域接近180°的极端情况,应予指出的是,由于只采用了一个铰链,因此,只需将2个下狭槽和2个上狭槽即可将两闩锁分开(图中未示)。
本发明的另一重要方面是图10B中所示的间距D,它表示罐子加强筋在其内可将主盖保持在罐子上的空间。该间距始终比罐子加强筋的高度重要的多,以便留出一对于本具体实施例来说很关键的功能性间隙。闩锁越大,铰链就越靠近所述中心,该间隙也就要越大。所述间隙对于与新月形钩子的啮合和脱开啮合来说是必需的。相反,当压力增大时,密封件支承件就会向上升起,由此会填满所述间隙,从而可以机械地防止闩锁脱开啮合。这就产生了一自锁定效果。为了能如图8D所示的那样弯曲,闩锁件145的圆筒形部分具有四个下狭槽152,它们分两对设置在闩锁件145的两相对侧上。在闩锁件145内的横向平台156的下表面内最好再切割出凹槽151,这样,窄桥150就延伸穿过整个平台并穿过狭槽152从而形成所述活铰链。狭窄的上狭槽154也分两对设置在闩锁件145的两相对侧上,并且位于圆筒形部分的上端。这些上狭槽可以使闩锁144、144如图8D那样弯曲,并且还可以将这种弯曲限于自所述罐子的顶部为5°但不超过15°即限于与所述装置啮合和脱开啮合所需的弯曲度,这样,就可能使铰链避免过大的应力。窄桥150形成在这些狭槽内部。
正如所指出的那样,闩锁件145还包括具有一孔口158的平台156,它被成形得可以容纳一自密封件支承件165延伸出来的圆锥形凸起160,构成盖子142的另一主要部分。圆锥形凸起160大体上呈中空,并且在其上端有所述螺纹颈部146。
辅盖148具有一圆筒形裙部,该裙部具有一定尺寸以便围绕闩锁部144的外表面进行啮合,所述辅盖还具有模制为一体的螺纹式盖部147,用来可旋紧地啮合所述颈部146,以紧密密封住所述颈部使其封闭。一格栅状分隔件162横跨圆锥形凸起160内的所述开口,并且具有多个用来使流体流过但可以防止例如昆虫从其中飞过的孔。所述凸起160的外表面包括一环形台阶164,它位于密封件支承件165的上平表面166的上方,与其隔开一大约与平台156的厚度相等的间距。平台156内的孔158具有一对向内向上逐渐变细并且被成形得可以在圆锥形凸起160的外表面上弹性滑动且卡配锁定在台阶164下方的圆锥形内表面部分159。开口158的其余周缘呈圆筒形,这样,当闩锁工作时,在所述铰链之外的所述平台的两个区域就可以自由地向上移动。为了更好地理解主盖142的两个部件之间的啮合情况,图10B示出了开口158的圆筒形部分,而图10C则示出了圆锥形部分159以及它们在凸起160的基部周围以及台阶164下方的紧密啮合情况。
图10B还示出了辅盖148的裙部的内表面是怎样紧密围住闩锁部144的外表面以保持闩锁部朝着罐子凸缘(在这些图中未予示出)向内锁定。图10C示出了另一实施例,它采用了具有一裙部的较小辅盖149,所述裙部抵着闩锁件145的上部的内表面延伸以避免所述上部朝着图8D的箭头F-F所示方向向内移动,这还有助于将闩锁件保持在它们的锁定位置上。
正如前文中已说明的那样,闩锁件145是唯一受到较多机械约束的部件。经FDA批准的、可以使用的合成材料是DELRIN,它具有优良的刚性,但也具有对于铰链来说足够的弹性。这种材料还具有在阴冷且潮湿的环境较为优良的尺寸稳定性,由于可以将所述装置用在电冰箱中,因此这是很重要的。
密封件支承件和辅盖可以由在很宽范围内的合成材料制成,只要它们获美国食品及药物管理局(FDA)批准即可,诸如价格低廉的聚丙烯塑料。
和本发明的其它实施例中一样,密封件14可以由弹性材料制成的单独构件构成。或者,密封件支承件165可以具有一形成为一体且由相同材料制成的密封件14,但它比密封件支承件165的其余部分要薄得多,以获得密封作用。
和本发明其它实施例一样,所述装置的一部分可以具有一定形状以用作一操作杆以便啮合在罐子拉襻下方。例如,辅盖148的裙部的底缘170可以起到该作用。
图12和图13示出了本发明的又一实施例。在该实施例中,主盖200可以用上文中揭示的任一机构与的饮料容器100相啮合,例如利用与所述容器上端相啮合的闩锁件或者连同一外容器一起来封盖饮料容器。与本发明的其它实施例一样,主盖200包括一通孔202,所述主盖被辅盖204所封盖。
图12和图13所示实施例的密封件214包括一环形的柔性密封部216,它具有象本发明其它实施例中的密封部16那样的位置和形状,这样,来自饮料容器100的压力实际上就会将密封部216更为稳固地压抵在部分饮料容器上以密封所述容器。主盖200还包括一当主盖一直向下到罐子上时用来装配入罐子顶部的凹槽内的凸缘206,如图13所示。即使当主盖因压力增大而略微向上移动时,凸缘206也可以防止密封件214和其密封部216在压力作用下滑出来。在图12和图13所示的实施例中,密封部216被强制地朝着箭头220所示方向、向下压抵在容器100的上表面上。
在与图6所示实施例相类似的、图14所示的实施例中,一简单的压力密封件316藉助主盖300向下压入饮料容器100的顶部和凸缘108之间的凹槽内。图15示出了一种类似构造,其中,密封件317藉助主盖302被向下压在饮料容器100的顶部上。在图14和图15所示的两个实施例中,图中未予示出的另一个容器可承接饮料容器100,并与主盖300或302相配合,以将主盖牢固地保持在饮料容器上。
虽然以上已图示和具体描述了本发明的几个特定实施例来说明本发明的工作原理,但是,应予理解的是,本发明还可以以其它不背离本发明工作原理的方式加以实施。
权利要求
1.一种用来重新密封饮料容器的装置,所述饮料容器具有一顶部,所述顶部具有一可以打开以使饮料倒出的孔口,所述装置包括一用来啮合在所述饮料容器顶部上、将所述饮料容器顶部覆盖住的主盖;一当所述主盖盖在所述饮料容器上时与所述主盖密封连接并且朝着所述饮料容器延伸的密封件,所述密封件具有一用来紧抵所述饮料容器进行啮合并且将其紧密密封的压力密封部,为了密封开口,所述密封部被定位和成形得可以使来自所述饮料容器的压力将所述密封部压抵在所述容器上,以增大所述紧密密封效果;锁定装置,它与所述主盖相连,用来以足以抵抗来自于所述饮料容器内的压力并可保持该压力的作用力将所述主盖可脱卸地固定于所述饮料容器上;一穿过所述主盖、用来从所述饮料容器中倒出饮料的开口;以及一可与所述主盖可脱卸地啮合、用来以足以抵抗所述饮料容器内的压力并可保持该压力的作用力封住穿过所述主盖的所述开口的辅盖。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,对于在饮料容器凸缘上具有一外加强筋的饮料容器,所述锁定装置包括用来与所述加强筋相啮合的闩锁装置。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,用来与所述加强筋相啮合的所述锁定装置包括至少一个弧形钩,用来啮合在所述加强筋下方,以及使所述弧形钩弹性移动以使其啮合在所述加强筋下方并与所述加强筋脱开啮合的装置。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述锁定装置包括一罩壳,所述罩壳具有一用来承接所述饮料容器的敞口顶部;以及位于所述主盖和所述罩壳之间、用来以足以抵抗来自所述饮料容器内的压力并可保持该压力的作用力将所述主盖可脱卸地固定于所述罩壳上的啮合装置。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,它包括用来使所述罩壳绝热的装置。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述饮料容器包括一凸缘,所述凸缘具有一与所述饮料容器的轴线呈一夹角的内表面,所述压力密封部呈环形,并且具有一外表面,当主盖啮合在所述饮料容器上时,所述外表面至少部分地抵住所述凸缘的内表面。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述主盖包括一用来与所述环形压力密封部的外表面的至少上部相啮合的内凸缘,当所述主盖啮合在所述饮料容器上时,所述内凸缘部分地朝着所述罐子凸缘的内表面延伸。
8.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述饮料容器包括一用来将所述饮料容器的顶部打开的拉襻,所述主盖包括一具有一边缘、被成形得可啮合在所述拉襻下方以有助于将所述拉襻提拉起来并将所述饮料容器打开的部分。
9.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述锁定装置包括在所述主盖的两相对侧上的一对枢转连接的闩锁,每一闩锁均具有一用来与所述外加强筋和上凸起部钩合的下部。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述辅盖具有一用来啮合在所述上凸起部之后以便当所述辅盖位于一将穿过所述主盖的开口盖住的位置时防止所述闩锁枢转的外径。
11.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述辅盖具有一用来围绕所述闩锁的外表面进行啮合、以保持所述闩锁锁定于所述加强筋上的内径。
12.如权利要求9所述的装置,其特征在于,所述闩锁的每一下部均具有一在所述饮料容器凸缘的至少部分周缘周围延伸的钩子。
13.如权利要求12所述的装置,其特征在于,每一闩锁围绕所述加强筋的周缘延伸大约90°-180°。
14.如权利要求12所述的装置,其特征在于,所述主盖包括一携带有所述闩锁的闩锁件,以及一支承所述密封件的密封件支承件,所述闩锁件和所述密封件支承件彼此相连以形成所述主盖。
15.如权利要求14所述的装置,其特征在于,所述闩锁件包括一圆筒形部和一在所述圆筒形部内延伸的平台,所述平台具有一从其中穿过、用来承接所述密封件支承件的一部分的孔口以及多个在所述圆筒形部内延伸、用来在所述闩锁之间形成至少一个活铰链的多个狭槽。
16.如权利要求15所述的装置,其特征在于,它包括位于所述平台内、用来形成部分活铰链的诸凹槽。
17.如权利要求15所述的装置,其特征在于,所述密封件支承部具有一圆锥形凸起,它是中空的,并且具有穿过所述主盖的开口,所述闩锁件内的所述孔口具有用来锁定所述圆锥形凸起以将所述密封件支承件固定于所述闩锁件的至少一个圆锥形部分。
18.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述密封部呈环形,并且是柔性的。
19.如权利要求18所述的装置,其特征在于,所述环形的柔性密封部相对于所述主盖向下且向内延伸。
20.如权利要求19所述的装置,其特征在于,所述环形的柔性密封部被定位和成形得可啮合在所述饮料容器顶部上。
21.如权利要求19所述的装置,其特征在于,所述环形的柔性密封部被定位和成形得可啮合入所述饮料容器顶部周围的凹槽内,并且紧抵住所述饮料容器的凸缘的内表面而进行啮合。
22.一种用来重新密封饮料容器的装置,所述饮料容器具有一顶部,所述顶部具有一可以打开以将饮料倒出的孔口;以及一围绕所述顶部具有一内表面的凸缘,所述装置包括一用来啮合在所述饮料容器顶部上、将所述饮料容器顶部覆盖住的主盖;一当所述主盖盖在所述饮料容器上时与所述主盖密封连接并且朝着所述饮料容器延伸的密封件,所述密封件具有一用来紧抵所述饮料容器啮合并且将其紧密密封的密封部;一罩壳,它具有一用来承接所述饮料容器的敞口顶部,在所述主盖和所述罩壳之间具有啮合装置,用来以足以抵抗来自于所述饮料容器内的压力并可保持该压力的作用力将所述主盖可脱卸地固定于所述罩壳上;一穿过所述主盖、用来从所述饮料容器中倒出饮料的开口;以及一可与所述主盖可脱卸地啮合、用来以足以抵抗所述饮料容器内的压力并可保持该压力的作用力封住穿过所述主盖的所述开口的一辅盖。
23.如权利要求22所述的装置,其特征在于,所述罩壳是绝热的。
24.如权利要求23所述的装置,其特征在于,所述啮合装置包括一位于所述主盖和所述罩壳之间的螺纹啮合件。
25.如权利要求24所述的装置,其特征在于,所述密封部呈环形,并且被定位得可啮合入所述饮料容器顶部上的一凹槽内,所述凹槽位于所述凸缘的内表面的基部。
26.如权利要求24所述的装置,其特征在于,所述密封部呈环形,并且被定位得在所述凸缘内表面向内的一位置处紧抵所述饮料容器的顶部而进行啮合。
全文摘要
封盖装置(10)可将饮料容器(100)重新密封,饮料容器具有:顶部(102),顶部有一可打开以倒出饮料的孔口(104);以及围绕顶部(102),具体是碳酸汽水罐,具有内表面(110)的凸缘。所述装置具有:啮合在饮料容器顶部(102)上并将其覆盖的主盖(12);与主盖(12)密封连接并朝饮料容器顶部(102)延伸的密封件(14),以及与主盖(12)相连、以足以抵抗来自饮料容器(100)内的压力并可保持该压力的作用力将主盖(12)固定于饮料罐(100)上的锁定装置。密封件(14)具有环形压力密封部,它紧抵饮料容器凸缘(108)的内表面(110)啮合并将其紧密密封。所述装置还可包括容纳饮料容器的罩壳。罩壳可以是绝热的,并形成部分锁定机构,锁定机构可以是主盖和罩壳之间的螺纹。
文档编号B65D81/38GK1331647SQ99815064
公开日2002年1月16日 申请日期1999年12月15日 优先权日1998年12月28日
发明者赫伍·J·劳伦特 申请人:赫伍·J·劳伦特
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