一种快速打包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品包装设备领域，尤其与一种快速打包装置有关。
【背景技术】
[0002]现有的食品包装设备一般都包括打包装置，打包装置主要是将食品按一定容量装入包装袋中，现有的食品打包装置包括料桶和一通道组成，所述的通道由通道壁组成，所述通道设置有入口和出口，通道入口与所述料桶的出口连通，包装袋袋口套装于通道出口处，料桶内的食品通过通道往包装袋中加料，当加到一定量时，关闭料桶出口，停止往通道内加料，等待人工包袋完后，在出口处重新放入新的包装袋后，开通料桶出口往通道内继续加料，使用过程中无法无法连续往食品通道中加料，生产效率低下，且在往包装袋内加料时需要手工抖动包装袋，使落入包装袋中的食品振实，人工成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在克服现有食品打包装置生产效率低以及需要手工抖动将食品振实的缺陷，提供一种高效率、自动将食品振实的一种快速打包装置。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:一种快速打包装置，包括料桶和通道，料桶设置有料桶出口，所述的通道由通道壁围成，其特征是，所述的通道包括一入口和两出口，组成第一通道和第二通道，所述的入口上方承接料桶出口，使料桶与通道连通，所述的一种快速打包装置还包括导向板、两挡料板和振动机构，导向板位于第一通道与第二通道结合处，导向板连接有导向板电机，通过导向板电机驱动翻转，使两个通道交替下料；两挡料板分别安装于靠近通道两出口处，挡料板连接有挡料板电机，分别通过挡料板电机驱动翻转，对通道出口进行开闭控制；所述的振动机构位于两通道出口的正下方，对入包装袋的食品进行振实。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
[0006]所述的导向板一端与导向板电机转轴固定连接，通过导向板电机转轴正反转，驱动导向板翻转，使两通道交替下料。
[0007]所述的通道壁内侧的顶部按一定距离两端分别设置有限位块，导向板一端绕另一端翻转时碰触到限位块，限制导向板在一定角度内进行翻转。
[0008]所述的挡料板一端与通道内侧壁活动安装，并通过与挡料板电机转轴固定连接，通过挡料板电机转轴正反转，驱动挡料板翻转，使挡料板进行挡料或下料。
[0009]进一步，所述的通道一内侧壁上安装有挡块，挡料板翻转到挡块时，挡料板呈水平状态，进行挡料。
[0010]所述的振动机构包括底座和两个振动台，振动台分别位于两通道出口的正下方，振动台安装于底座上，通电后，振动台可以在底座上持续振动，将入袋的食品自动振实。
[0011]所述的通道出口处的通道壁外侧设置有凹槽，凹槽上嵌装有定位件，所述定位件与通道壁外侧滑动连接，当包装袋袋口端部位于凹槽上方时，定位件下压，将袋口固定，在振动台振动时，使得包装袋更加牢固；食品入袋完成之后将定位件上抬，包装袋即可以取出。
[0012]使用本发明可以达到以下有益效果:当料桶内的食品连续加入时，通过导向板翻转设置，将下落食品导向到单个通道中，实现两个通道交替工作，使出口交替出料供人连续包装，不间断，提高了生产效率；通过包装袋底部置于振动台上，通过振动台的振动可使包装袋内的食品自动振实，降低了人工成本。
【附图说明】
[0013]图1是本发明主视方向的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0015]如图1所示，本发明包括料桶1、通道、导向板11、两挡料板5和振动机构，料桶I设置有料桶出口，通道由通道壁2围成，通道包括一入口和两出口，组成第一通道和第二通道，入口上方承接料桶出口，使料桶I与通道连通，导向板11安装于第一通道与第二通道结合处，导向板11 一端与导向板电机转轴10固定连接，通过导向板电机转轴10正反转，驱动导向板11翻转，使两通道交替下料，通道壁2内侧的顶部按一定距离两端分别设置有限位块12，导向板11 一端绕另一端翻转时碰触到限位块12，限制导向板11在一定角度内进行翻转；两挡料板5分别安装于靠近通道两出口处，挡料板5 —端与通道内侧壁活动安装，并通过与挡料板电机转轴4固定连接,通过挡料板电机转轴4正反转,驱动挡料板5翻转,使挡料板5进行挡料或下料，通道一内侧壁上安装有挡块9，挡料板5翻转到挡块9时，挡料板5呈水平状态，进行挡料，通道出口处的通道壁2外侧设置有凹槽，凹槽上嵌装有定位件3，定位件3与通道壁2外侧滑动连接，食品入袋完成之后将定位件上抬，包装袋即可以取出；振动机构包括底座8和两个振动台7，振动台7分别位于两通道出口的正下方，振动台7安装于底座8上,通电后，振动台7可以在底座8上持续振动，将入袋的食品自动振实。
【主权项】
1.一种快速打包装置，包括料桶(I)和通道，料桶(I)设置有料桶出口，所述的通道由通道壁(I)围成，其特征在于:所述的通道包括一入口和两出口，组成第一通道和第二通道，入口上方承接料桶出口，使料桶(I)与通道连通；所述的一种快速打包装置还包括导向板(11)，两挡料板(5)和振动机构，导向板(11)位于第一通道与第二通道结合处，导向板(11)连接有导向板电机；两挡料板(5)分别安装于靠近通道两出口处，挡料板(5)连接有挡料板电机；所述的振动机构位于两通道出口的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种快速打包装置，其特征在于:所述的导向板(11)一端与导向板电机转轴(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速打包装置，其特征在于:所述的通道壁(2)内侧的顶部两端按一定距离分别设置有限位块(12)，导向板(11) 一端绕另一端翻转时碰触到限位块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种快速打包装置，其特征在于:所述的挡料板(5)—端与通道内侧壁活动安装，并通过与挡料板电机转轴(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速打包装置，其特征在于:所述的通道一内侧壁上安装有挡块(9 )，挡料板(5 )翻转到挡块(9 )时，挡料板(5 )呈水平状态。
6.根据权利要求5所述的一种快速打包装置，其特征在于:所述的振动机构包括底座(8)和两个振动台(7)，振动台(7)分别位于两通道出口的正下方，振动台(7)安装于底座(8)上。
7.根据权利要求6所述的一种快速打包装置，其特征在于:所述的通道出口处的通道壁(2)外侧设置有凹槽，凹槽上嵌装有定位件(3)，定位件(3)与通道壁(2)外侧滑动连接。
【专利摘要】本发明公开了一种快速打包装置，属于食品包装设备领域。现有食品打包装置存在生产效率低以及需要手工抖动将食品振实的缺陷。本发明包括料桶和通道，料桶设置有料桶出口，所述的通道由通道壁围成，其特征在于：所述的通道包括一入口和两出口，组成第一通道和第二通道，入口上方承接料桶出口，使料桶与通道连通；所述的一种快速打包装置还包括导向板，两挡料板和振动机构，导向板位于第一通道与第二通道结合处，导向板连接有导向板电机；两挡料板分别安装于靠近通道两出口处，挡料板连接有挡料板电机；所述的振动机构位于两通道出口的正下方。本发明有效的提高了食品打包效率，以及自动将入袋的食品自动振实，降低了人工成本。
【IPC分类】B65B1-04, B65B1-22
【公开号】CN104691794
【申请号】CN201310649191
【发明人】潘茂江
【申请人】新昌县儒岙镇诺一机械厂
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日