组合式包装箱及其分隔组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组合式包装箱及其分隔组件，特别涉及一种由多个构件组装而成来盛装物品的包装箱及其中用来形成分隔空间的分隔组件。
【背景技术】
[0002]传统的包装箱仅具有一箱体，而箱体中具有单一容置空间，当需置放多件物品时(例如片状的主机板等)，单一容置空间无法分隔该等物品。因此发展出现有技术的组合式包装箱，请参阅图9及图10所示,现有技术的组合式包装箱包含有一外箱体30、一分隔组件40及二盖板50，分隔组件40包含有数个隔板41及二连接板42，隔板41平行排列，二连接板42分别插设于隔板41的两端以定位各隔板41的间距，分隔组件40容置于外箱体30中且二盖板50分别盖设于分隔组件40的顶侧及底侧，外箱体30的顶缘另具有箱盖片31以将盖板50加以封盖。
[0003]然而，为了保护插设于隔板41间的物品，故盖板50为必要元件，而盖板50本身不具有固定效果，故外箱体30的箱盖片31亦为必要元件以将装箱后的物品封盖，并提供胶带等固定手段附着之处。因此，现有技术的组合式包装箱具备众多构件而导致成本较高，且组装程序较为复杂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种组合式包装箱及其分隔组件，以解决现有技术中成本高且组装复杂的问题。
[0005]为达到上述的发明目的，本发明提供一种组合式包装箱的分隔组件，其中包括:
[0006]数个隔板，所述隔板呈间隔平行排列，各隔板具有相对的第一侧边及第二侧边，各隔板具有相对的第一端缘及第二端缘，该第一侧边的两端分别与该第一端缘与该第二端缘相邻，该第二侧边的两端分别与该第一端缘与该第二端缘相邻；
[0007]两第一盖板，所述第一盖板接合于各隔板的第一端缘，且分别设于各隔板的该第一侧边及该第二侧边，各第一盖板成形有一第一盖板折线，各第一盖板沿该第一盖板折线弯折并抵靠于各隔板的该第一端缘；
[0008]两第二盖板，所述第二盖板接合于各隔板的第二端缘，且分别设于各隔板的该第一侧边及该第二侧边，各第二盖板成形有一第二盖板折线，各第二盖板沿该第二盖板折线弯折并抵靠于各隔板的该第二端缘，弯折后所述第二盖板的折板相对接而封闭各隔板的该第二端缘之间的间隔空间。
[0009]其中，各隔板的该第一侧边向外延伸成形有一第一翼片，该第一翼片与该第一侧边相接处设有第一隔板折线，该第二侧边向外延伸成形有一第二翼片，该第二翼片与该第二侧边相接处设有第二隔板折线，各隔板的该第一翼片及该第二翼片分别沿该第一隔板折线及该第二隔板折线弯折，并分别抵靠于第一盖板及第二盖板的表面。
[0010]其中，各隔板的该第一翼片的两端与该第一侧边的相接处分别成形有一第一接合缝及一第二接合缝，各隔板的该第二翼片与该第二侧边的相接处分别成形有一第三接合缝及一第四接合缝；各第一盖板的一端成形有多数个第五接合缝，其中一个第一盖板的各第五接合缝对接于相对应的该第一接合缝，另一个第一盖板的各第五接合缝对接于相对应的第三接合缝；各第二盖板的一端成形有多数个第六接合缝，其中一个第二盖板的各第六接合缝对接于相对应的第二接合缝，另一个第二盖板的各第六接合缝对接于相对应的第四接合缝。
[0011]其中，所述第一盖板接合于各隔板后，所述第一盖板的两侧突出于排列于最外侧的二隔板之外，所述第二盖板接合于各隔板后，所述第二盖板的两侧突出于排列于最外侧的二隔板之外。
[0012]本发明还提供一种组合式包装箱，其中包括前述的分隔组件及一外箱体，该外箱体内部中空且具有容置空间，该外箱体的一端具有一开口，该开口与该容置空间相通，该分隔组件设置于该容置空间中，且所述第二盖板弯折后封闭该外箱体的开口。该分隔组件包含有:数个隔板，所述隔板呈间隔平行排列，各隔板具有相对的第一侧边及第二侧边，各隔板具有相对的第一端缘及第二端缘，该第一侧边的两端分别与该第一端缘与该第二端缘相邻，该第二侧边的两端分别与该第一端缘与该第二端缘相邻；两第一盖板，所述第一盖板接合于各隔板的第一端缘，且分别设于各隔板的该第一侧边及该第二侧边，各第一盖板成形有一第一盖板折线，各第一盖板沿该第一盖板折线弯折并抵靠于各隔板的该第一端缘；两第二盖板，所述第二盖板接合于各隔板的第二端缘，且分别设于各隔板的该第一侧边及该第二侧边，各第二盖板成形有一第二盖板折线，各第二盖板沿该第二盖板折线弯折并抵靠于各隔板的该第二端缘，弯折后所述第二盖板的折板相对接而封闭各隔板的该第二端缘之间的间隔空间，并封闭该外箱体的开口。
[0013]其中，各隔板的该第一侧边向外延伸成形有一第一翼片，该第一翼片与该第一侧边相接处设有第一隔板折线，该第二侧边向外延伸成形有一第二翼片，该第二翼片与该第二侧边相接处设有第二隔板折线，各隔板的该第一翼片及该第二翼片分别沿该第一隔板折线及该第二隔板折线弯折，并分别抵靠于第一盖板及第二盖板的表面。
[0014]其中，各隔板的该第一翼片的两端与该第一侧边的相接处分别成形有一第一接合缝及一第二接合缝，各隔板的该第二翼片与该第二侧边的相接处分别成形有一第三接合缝及一第四接合缝；各第一盖板的一端成形有多数个第五接合缝，其中一个第一盖板的各第五接合缝对接于相对应的该第一接合缝，另一个第一盖板的各第五接合缝对接于相对应的第三接合缝；各第二盖板的一端成形有多数个第六接合缝，其中一个第二盖板的各第六接合缝对接于相对应的第二接合缝，另一个第二盖板的各第六接合缝对接于相对应的第四接合缝。
[0015]其中，所述第一接合缝、所述第二接合缝、所述第三接合缝、所述第四接合缝、所述第五接合缝、所述第六接合缝的端缘均成形有导角。
[0016]其中，所述第一盖板弯折后，所述第一盖板的折板相对接而封闭各隔板的该第一端缘之间的间隔空间。
[0017]其中，所述第一盖板接合于各隔板后，所述第一盖板的两侧突出于排列于最外侧的二隔板之外，所述第二盖板接合于各隔板后，所述第二盖板的两侧突出于排列于最外侧的二隔板之外。
[0018]本发明的优点在于，借由第一盖板及第二盖板与隔板接合后为可弯折的设计，而省去以往需分别设置连接板与盖板的结构，又借由第二盖板弯折后可对接封闭外箱体的开口，而使外箱体无须再另外设置箱盖片，则可有效节省整体元件数量，以达到节省制造成本的目的。同时，由于元件减少，故组装程序亦随的精简，则可达到简化组装程序的效果。
[0019]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的部分元件分解图。
[0021]图2为本发明的分隔组件的元件分解图。
[0022]图3为本发明的隔板与第一盖板的组装立体图。
[0023]图4为本发明的第一盖板弯折动作立体图。
[0024]图5为本发明的隔板与第二盖板的组装立体图。
[0025]图6为本发明的第二盖板弯折动作立体图。
[0026]图7为本发明的翼片弯折动作立体图。
[0027]图8为本发明的立体外观图。
[0028]图9为现有技术的元件分解图。
[0029]图10为现有技术的分隔组件的元件分解图。
[0030]其中，附图标记:
[0031]10外箱体
[0032]11容置空间
[0033]12 开口
[0034]20分隔组件
[0035]21 隔板
[0036]210 导角
[0037]211 第一侧边
[0038]212 第二侧边
[0039]213 第一翼片
[0040]213a第一接合缝
[0041]213b第二接合缝
[0042]214第一隔板折线
[0043]215 第二翼片
[0044]215a第三接合缝
[0045]215b第四接合缝
[0046]216第二隔板折线
[0047]217 第一端缘
[0048]218 第二端缘
[0049]22第一盖板
[0050]220 折板
[0051]221第一盖板折线
[0052]222第五接合缝
[0053]23第二盖板
[0054]230 折板
[0055]231第二盖板折线
[0056]232第六接合缝
【具体实施方式】
[0057]以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
[0058]请参阅图1所示，本发明的组合式包装箱包含有一外箱体10及一分隔组件20。
[0059]前述的外箱体10内部中空而具有容置空间11，该外箱体10的一端成形有一开口12以与该容置空间11相通。
[0060]请参阅图1及图2所示,前述的分隔组件20由该外箱体10的开口 12穿设于该容置空间11中。该分隔组件20包含有数个隔板21、两第一盖板22、及两第二盖板23。
[0061]所述的隔板21呈间隔平行排列，在较佳实施例中，所述的隔板21呈等间隔排列。各隔板21具有相对的第一侧边211及第二侧边212，该第一侧边211向外延伸成形有一第一翼片213,该第一翼片213与该第一侧边211相接处设有第一隔板折线214,该第二侧边212向外延伸成形有一第二翼片215，该第二翼片215与该第二侧边212相接处设有第二隔板折线216。在较佳实施例中，该第一翼片213的两端与该第一侧边211的相接处分别成形有一第一接合缝213a及一第二接合缝213b，该第二翼片215与该第二侧边212的相接处分别成形有一第三接合缝215a及一第四接合缝215