在运动过程抓取物对折叠压缩装置2产生冲击力而影响本发明的工作进程；所述的斗体I前端沿斗体I的中心轴线均匀焊接有一排斗齿4 ;所述的两个吸附装置5分别安装在斗体I背部的两个圆形孔上，吸附装置5起到吸附废弃泡沫和塑料袋的作用，从而对抓取物进行了进一步压缩，提高了斗体内部空间的利用率。工作时，首先通过斗体I上的两个安装吊耳Ia将本发明安装在现有起重机上，本发明开始工作，现有起重机驱动斗体I工作，斗体I通过斗齿4开始一次抓取物品，当泡沫或者塑料袋等进入斗体I内部后，先两个吸附装置4开始工作，吸附装置4先对抓取的泡沫或塑料进行一次吸附压缩，然后两个折叠压缩装置2上的液压缸27再同时开始工作，液压缸27上的活塞杆通过球铰链26带动主动连杆24转动，主动连杆24带动从动连杆23转动，从动连杆23带动折叠板21转动，两个折叠压缩装置2上的折叠板21同时开始压缩斗体内部的抓取物，从而实现了折叠装置21对抓取的泡沫或者塑料袋进行二次压缩的功能，当折叠板21运动至垂直斗体I侧壁时，两个液压缸27停止工作，然后现有起重机再控制本发明运动，斗体I通过斗齿4开始二次抓取物品，增加了一次性抓取量，提高了工作效率。
[0018]所述的吸附装置5包括吸附板51、吸盘52、四个限位压板53、凹型支架54、抽气泵55和吸气管56，所述的吸附板51的形状与斗体I上的圆形孔相对应，吸附板51的表面均匀设置有吸气孔，吸气孔作为抽气泵55吸收斗体I内部空气的通道，且吸附板51焊接在斗体I的圆形孔上；所述的吸盘52呈喇叭状，吸盘52的上端设置有透风孔，吸盘52的下端紧贴安装在吸附板51上；所述的四个限位压板53对称位于吸盘52的四周，限位压板53的下端与斗体I之间通过螺钉相连接，限位压板53的上端下表面紧贴在吸盘52表面，限位压板53起到限定吸盘52位置的作用，防止吸盘52在在本发明工作过程中出现抖动而掉落的现象；所述的凹型支架54两端分别焊接在斗体I侧壁上；所述的抽气泵55通过螺栓安装在凹型支架54上；所述的吸气管56 —端与吸盘52上的透风孔相连接，吸气管56的另一端与抽气泵55上的进气口相连接。工作时，当斗体I通过斗齿4抓取的泡沫或者塑料袋进入到斗体I内部时，两个吸附装置5同时开始工作，从抽气泵55进气口出来的抽风力先通过吸气管56吸取吸盘52的空气，吸盘52内的空气压力减小，吸盘52开始通过吸附板51上的吸气孔不断吸收斗体I内部的空气，使得斗体I内部的气压减小，形成的负压力将废弃的泡沫和塑料袋吸附到吸附板I上，实现了对抓取的泡沫或塑料进行一次吸附压缩的功能，而抽气泵55从斗体I上抽出来的空气由抽气泵55上的进气口抽入，再从抽气泵55上的出气口流出。
[0019]所述的保护罩3后端为空心口，由于液压缸27的活塞杆工作长度较长，保护罩3后端为空心口就不会阻挡液压缸27的工作，且同时保护罩3前端又起到保护折叠压缩装置2的作用，防止折叠压缩装置3在运动过程中受到抓取物的冲击力干扰。
[0020]所述的斗齿4为长锥形结构，且斗齿4的前端设置有圆角，由于抓取物为废弃泡沫或塑料袋，若采用尖状斗齿4，则在本发明运动过程中废弃泡沫或塑料袋会插在斗齿4上，本发明的斗齿4为长锥形结构且设置有圆角，有限的避免了这个问题，提高了工作效率，
[0021]所述的斗齿4至少为五个，斗体I的长度越长，所需的斗齿4越多，工作效率越高，斗齿4的数量可根据情况而定。
[0022]工作时，首先通过斗体I上的两个安装吊耳Ia将本发明安装在现有起重机上，本发明开始工作，现有起重机驱动斗体I工作，斗体I通过斗齿4开始一次抓取物品，当泡沫或者塑料袋等进入斗体I内部后，两个吸附装置5同时开始工作，从抽气泵55进气口出来的抽风力先通过吸气管56吸取吸盘52的空气，吸盘52内的空气压力减小，吸盘52开始通过吸附板51上的吸气孔不断吸收斗体I内部的空气，使得斗体I内部的气压减小，形成的负压力将废弃的泡沫和塑料袋吸附到吸附板I上，实现了对抓取的泡沫或塑料进行一次吸附压缩的功能，而抽气泵55从斗体I上抽出来的空气由抽气泵55上的进气口抽入，再从抽气泵55上的出气口流出；然后两个折叠压缩装置2上的液压缸27再同时开始工作，液压缸27上的活塞杆通过球铰链26带动主动连杆24转动，主动连杆24带动从动连杆23转动，从动连杆23带动折叠板21转动，两个折叠压缩装置2上的折叠板21同时开始压缩斗体内部的抓取物，从而实现了折叠装置21对抓取的泡沫或者塑料袋进行二次压缩的功能，当折叠板21运动至垂直斗体I侧壁时，两个液压缸27停止工作，然后现有起重机再控制本发明运动，斗体I通过斗齿4开始二次抓取物品，增加了一次性抓取量，提高了工作效率，解决了现有抓斗设备内部空间有限而导致一次性抓取量少的难题，达到了目的。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种负压式专用抓斗，其特征在于:包括斗体(I)、两个折叠压缩装置(2)、保护罩(3)、斗齿(4)和两个吸附装置(5)，所述的斗体⑴为贝型结构，斗体⑴的上端沿斗体(I)的中心轴线对称设置两个安装吊耳(la)，斗体(I)的左右端对称设置有两个开口，斗体(I)的背部沿斗体(I)的中心轴线对称设置有两个圆形孔；所述的两个折叠压缩装置(2)沿斗体(I)的中心轴线对称安装在斗体(I)的两个开口处，折叠压缩装置(2)包括折叠板(21)、固定块(22)、从动连杆(23)、主动连杆(24)、内螺纹柱(25)、球铰链(26)、液压缸(27)和支座(28)，所述的折叠板(21)呈扇形结构，折叠板(21)靠近开口处的一端设置有一个斜凹口，且折叠板(21)与斗体(I)上的开口处内壁之间通过铰链相连接，所述的固定块(22)与折叠板(21)之间通过螺钉相连接，所述的从动连杆(23)呈斜L型，从动连杆(23)的一端穿过折叠板(21)上的斜凹口焊接在固定块(22)的中部，从动连杆(23)的另一端穿过斗体(I)上的开口与主动连杆(24)之间通过销轴相连接，所述的主动连杆(24)远离从动连杆(23)的一端设置有内螺纹柱(25)，所述的内螺纹柱(25)与球铰链(26)的活动端之间通过螺纹相连接，所述的球铰链(26)固定端与液压缸(27)上的活塞杆之间通过螺纹相连接，所述的液压缸(27)底端固定安装在支座(28)上，所述的支座(28)呈斜三角状，且支座(28)焊接在斗体⑴的外壁；所述的保护罩⑶位于折叠压缩装置⑵的外侧，且保护罩⑶焊接在斗体(I)的外壁上；所述的斗体(I)前端沿斗体(I)的中心轴线均匀焊接有一排斗齿(4);所述的两个吸附装置(5)分别安装在斗体(I)背部的两个圆形孔上； 所述的吸附装置(5)包括吸附板(51)、吸盘(52)、四个限位压板(53)、凹型支架(54)、抽气泵(55)和吸气管(56)，所述的吸附板(51)的形状与斗体(I)上的圆形孔相对应，吸附板(51)的表面均匀设置有吸气孔，且吸附板(51)焊接在斗体(I)的圆形孔上；所述的吸盘(52)呈喇叭状，吸盘(52)的上端设置有透风孔，吸盘(52)的下端紧贴安装在吸附板(51)上；所述的四个限位压板(53)对称位于吸盘(52)的四周，限位压板(53)的下端与斗体(I)之间通过螺钉相连接，限位压板(53)的上端下表面紧贴在吸盘(52)表面；所述的凹型支架(54)两端分别焊接在斗体(I)侧壁上；所述的抽气泵(55)通过螺栓安装在凹型支架(54)上；所述的吸气管(56) —端与吸盘(52)上的透风孔相连接，吸气管(56)的另一端与抽气泵(55)上的进气口相连接。2.根据权利要求1所述的一种负压式专用抓斗，其特征在于:所述的保护罩(3)后端为空心口。3.根据权利要求1所述的一种负压式专用抓斗，其特征在于:所述的斗齿(4)为长锥形结构，且斗齿(4)的前端设置有圆角。4.根据权利要求3所述的一种负压式专用抓斗，其特征在于:所述的斗齿(4)至少为五个。
【专利摘要】本发明涉及一种负压式专用抓斗，包括斗体、两个折叠压缩装置、保护罩、斗齿和两个吸附装置；折叠压缩装置包括折叠板、固定块、从动连杆、主动连杆、内螺纹柱、球铰链、液压缸和支座，折叠板与斗体内壁之间通过铰链相连接，固定块与折叠板之间通过螺钉相连接；从动连杆的另一端与主动连杆之间通过销轴相连接，球铰链固定端与液压缸上的活塞杆之间通过螺纹相连接，液压缸底端固定安装在支座上；保护罩位于折叠压缩装置的外侧，且保护罩焊接在斗体的外壁上；斗体前端均匀焊接有一排斗齿；两个吸附装置分别安装在斗体上。本发明解决了现有抓斗设备内部空间有限而导致一次性抓取量少的难题，具有可压缩性能好、一次性抓取量多和工作效率高等优点。
【IPC分类】B66C3/02
【公开号】CN104961048
【申请号】CN201510333564
【发明人】李若愚, 闫胜昝, 李鹏飞
【申请人】安庆市华鑫重工股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月16日