堆叠设备和成像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及堆叠设备和包括该堆叠设备的成像装置。
【背景技术】
[0002]通常，已知用于将片材一个接一个地从容置有多个片材的片材进给盒朝成像部分进给的诸如复印机或打印机这样的成像装置。此外，已知以通过使具有片材无法被容置在片材进给盒中的尺寸的片材能够从手动进给盘(手动旁通盘)进给而适合于具有多种尺寸的片材的方式被构造的成像装置。
[0003]常规上已经提出一种包括由成像装置的主组件可转动地支撑的主盘和由主盘可转动地支撑的辅助盘、并且是紧凑的且能够堆叠沿片材进给方向较长的片材的手动进给盘(日本专利申请(JP - A)2013 - 14408和JP — A2007 一 254074)。辅助盘以被保持在使得辅助盘覆盖在主盘的上表面上的折叠姿态、和使得辅助盘沿片材进给方向展开的展开姿态的方式被构造。
[0004]此外，已经提出了一种使得在其上堆叠有片材的片材进给盘设置有能够沿片材的宽度方向移动的片材导向件、并且通过所述片材导向件，片材的宽度方向被管控的进给设备(JP - A2008 - 133103)。在片材导向件上，提供有用于从上方按压片材的按压部件，使得片材的卷曲被纠正。
[0005]在JP — A 2013 — 14408或JP — A2007 — 254074中描述的手动进给盘没有设置如JP - A2008 - 133103所述的片材导向件，但即使在片材从手动进给盘进给的情况下，当片材由片材导向件适当地定向(对齐)时，可以避免倾斜进给这样的非正常进给。然而，在例如在JP — A 2013 - 14408或JP — A2007 一 254074中描述的手动进给盘设置有片材导向件的情况下，可以认为，当辅助盘位于折叠姿态时，辅助盘与片材导向件干涉，因此片材导向件对辅助盘的转动构成了障碍。此外，存在放置在片材导向件上的例如在JP - A2008 -133103中描述的按压部件这样的部件也对辅助盘的转动构成了障碍的不利因素。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于提供一种堆叠设备，其中被第一堆叠部件(单元)可转动地支撑的第二堆叠部件(单元)以不对第二堆叠部件的转动构成障碍的方式设置有切除部分，因而解决了上述问题。
[0007]根据本发明的一方面，提供有一种用于堆叠由片材进给单元进给的片材的堆叠设备，该堆叠设备包括:第一堆叠部分，该第一堆叠部分具有在其上堆叠片材的堆叠表面；宽度方向管控单元，该宽度方向管控单元相对于所述第一堆叠部分沿片材的宽度方向被可动地提供，用于管控堆叠在堆叠表面上的片材的宽度位置；第二堆叠部分，该第二堆叠部分相对于所述第一堆叠部分能在第一位置和第二位置之间转动地提供，其中所述第二堆叠部分在第一位置处覆盖在所述第一堆叠部分上，在第二位置处支撑片材相对于由片材进给单元进给的片材的进给方向的上游部分，其中所述第二堆叠部分设置有切除部分，以避免在第二堆叠部分在第一位置和第二位置之间转动时与所述宽度方向管控单元干涉。
[0008]结合附图参考后文中对本发明的优选实施例的说明，本发明的所述及其他目的、特征和优点将更为明显。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的第一实施例中的打印机的总截面图。
[0010]图2是第一实施例中在辅助盘位于第一位置的状态中，手动进给盘的透视图。
[0011]图3是第一实施例中在辅助盘位于第二位置的状态中，手动进给盘的透视图。
[0012]在图4中，(a)和(b)是第一实施例中的手动进给盘的平面图，其中(a)示出了辅助盘位于第一位置的状态，(b)示出了辅助盘位于第二位置的状态。
[0013]图5是在本发明的第二实施例中在辅助盘位于第一位置的状态中，手动进给盘的透视图。
[0014]在图6中，(a)和(b)是第二实施例中的手动进给盘的平面图，其中(a)示出了辅助盘位于第一位置的状态，(b)示出了辅助盘位于第二位置的状态。
[0015]在图7中，(a)和(b)是第三实施例中的手动进给盘的透视图，其中(a)示出了辅助盘位于第一位置的状态，(b)示出了辅助盘位于第二位置的状态。
[0016]在图8中，(a)和(b)是第三实施例中的手动进给盘的平面图，其中(a)示出了辅助盘位于第一位置的状态，(b)示出了辅助盘位于第二位置的状态。
【具体实施方式】
[0017](第一实施例)
[0018]首先，对第一实施例进行说明。在根据本发明的本实施例中的成像装置可以是任何包括能够进给片材的堆叠设备的装置，例如复印机、打印机、传真机或上述机器的多功能机器。在后文实施例中，将使用其中形成有四色调色剂图像的电子照相类激光束打印机I进行说明。
[0019]如图1所示，打印机I包括用于进给其中容置的片材的盒(类)进给部分10、用于进给堆叠的片材的手动进给部分20 (片材进给设备、堆叠设备)、用于在片材上形成图像的成像部分30、以及用于将片材排出到打印机I的外部的排出部分50。
[0020]盒进给部分10包括片材P堆叠于此的片材堆叠部分11、用于管控片材P的宽度方向的侧管控板12、以及用于进给堆叠在片材堆叠部分11上的片材P同时将片材P—个接一个地分离的进给部分13。在本实施例中，只提供单级盒进给部分，但也可以以进给不同尺寸的片材P的方式提供多级盒进给部分。由进给部分13进给的片材P的进给定时由在进给通路14上的对准辊对15调节。
[0021]手动进给部分20包括进给门21、固定在进给门21的上部部分的手动进给盘60、用于进给手动进给盘60上的片材的进给辊22 (进给部件)、传送辊23、以及分离部分24。进给门21被可转动地安装，并且在图1中处于打开状态，但是通过关闭进给门21，进给门21可以以与打印机I的一个侧表面平齐的方式被保持。进给辊22被安装在围绕转动轴25a被可转动地支撑的保持件25的自由端部分处。分离部分24包括分离垫26、用于围绕轴27a可转动地支撑分离垫26的垫保持件27、分离框架28、以及被保持在分离框架28和垫保持件27之间的分离弹簧29。分离垫26被分离弹簧29推向传送辊23，并且一个接一个地分离由进给辊22进给的片材。经过传送辊23和分离垫26的片材朝对准辊对15进给。
[0022]成像部分30包括曝光设备31和用于分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)这四种颜色的图像的四个处理盒32Y、32M、32C和32Bk。所述四个处理盒32Y、32M、32C和32Bk除了所形成的图像的颜色彼此不同以外具有相同的构造，因此将对处理盒32Y的构造进行说明，而处理盒32M、32C和32Bk的构造会从说明中省略。处理盒32Y包括感光鼓33Y、用于对感光鼓33Y充电的充电辊34Y、以及用于显影在感光鼓33Y上形成的静电潜像的显影辊35Y。
[0023]此外，成像部分30包括相关处理盒的感光鼓(例如，33Y)上的调色剂图像被一次转印在其上的中间转印带36，以及用于将调色剂图像一次转印到中间转印带36上的一次转印辊37Y、37M、37C和37Bk。此外，成像部分30包括用于将一次转印的调色剂图像二次转印到片材P上的二次转印辊38，以及用于热定影二次转印的调色剂图像的定影部分39。中间转印带36围绕用于驱动中间转印带36的驱动辊40、张紧辊41和与二次转印辊38相对的二次转印相对辊42缠绕。在张紧辊41经由中间转印带36的相对侧，提供有用于移除经过二次转印辊38后在中间转印带36上的调色剂的清洁部件43。排出部分50包括用于将片材P排出到排出盘51上的排出辊52、反向辊53、用于选择性地将片材P引导到排出辊52或反向辊53的挡板54、以及用于双面打印的进给通路55。
[0024]当成像指示被输出到打印机I时，曝光设备31基于输入的图像信息朝相关处理盒32Y、32M、32C和32Bk的感光鼓(例如，33Y)发射激光。此时，感光鼓被充电辊(例如，34Y)预充电，并且通过激光的发射，在感光鼓上形成静电潜像。然后，静电潜像由显影辊(例如，35Y)显影，使得在相应的感光鼓上形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的调色剂图像。形成在相关感光鼓上的相应颜色的调色剂图像通过一次转印辊37Y、37M、37C和37Bk被转