中空丝条物输送用辊、中空丝条物的制造方法、中空丝膜片状物的制造方法及制造装置的制造方法

中空丝条物输送用辊、中空丝条物的制造方法、中空丝膜片状物的制造方法及制造装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于输送中空丝条物（中空丝膜等）的辊，及使用了所述辊的中空丝 条物的制造方法。
[0002] 另外，本发明涉及构成用于水处理等固液分离操作的中空丝膜组件的中空丝膜片 状物的制造方法及制造装置。
[0003] 本申请基于2012年12月26日在日本提交的特願2012-282223号主张优先权，并 将其内容引于此。
【背景技术】
[0004] 中空丝膜等中空丝条物例如可通过如下方式获得：将以聚合物为主要成分的树 脂组成物用作原液而通过各种纺丝方法进行纺丝，之后通过赋形而获得（专利文献1~3 等）。
[0005] 而且，这些中空丝条物被加工成中空丝膜组件，该中空丝膜组件具有例如将中空 丝膜形成为束状的形态，将中空丝膜形成为片状并将其层叠的形态等各种形态（参照专利 文献1、2)。
[0006] 这种情况下，在对中空丝膜（中空丝条物）进行纺丝后的工序（清洗、干燥、束状 化等）中，在输送中空丝膜时，利用通过连结于旋转轴的电动机等的驱动力而进行旋转的 驱动辊，通过被输送的中空丝膜的力而进行旋转的自由辊等。中空丝膜沿着将这些辊配置 在空间内而形成的丝道而被输送，在此期间进行各工序中的各种处理。
[0007] 如图55所示，在将两根驱动辊1110、1120配置在丝道的中途而输送中空丝膜（丝 条物F)的情况下，由驱动辊1110产生的中空丝膜的进给速度Va和由驱动辊1120产生的 中空丝膜的进给速度Vb会产生略微的差。进给速度Va和进给速度Vb之差起因于驱动辊 1110U120的外径之差，驱动辊1110U120的电动机的转速之差，中空丝膜的长度方向上中 空丝膜截面的外径或圆度的不均等。
[0008] 进给速度Va和进给速度Vb之间的略微的差一点一点地累积，由此，产生因中空丝 膜过度松弛而导致从驱动辊脱离等故障，或者相反地因过度张紧而成为中空丝膜损伤的原 因。
[0009] 仅输送一根中空丝条物的情况下，通过将电动机控制成恒定转矩来消除上述问 题。但是，同时输送两根以上的中空丝条物的情况下，当将电动机控制成恒定转矩时，将两 根以上的中空丝膜的总张力控制为恒定，因此，无法分别控制的每根中空丝膜的张力。因 此，针对每根中空丝膜而施加于所述中空丝膜的张力的变动程度不同的情况下，无法针对 每根中空丝膜而缓和施加于所述中空丝膜的张力的变动。
[0010] 同时输送两根以上的中空丝条物的情况下，作为针对每根中空丝条物而缓和施加 于所述中空丝条物的张力的变动方法，可考虑在丝道的中途针对每根中空丝条物配置用于 缓和张力变动的松紧调节辊等方法（专利文献3、特别是图1)。但是，将多个中空丝膜紧密 排列而同时进行输送的情况下，由于空间的限制而存在松紧调节辊等的设置困难的情况。
[0011] 另外，作为中空丝膜组件，制造具有将中空丝膜形成为束状的形态，将中空丝膜形 成为片状并将其层叠的形态等各种形态的中空丝膜组件（参照专利文献1、3)，中空丝膜组 件以用作无菌水、饮料水、高度纯水的制造，以及空气的净化等多种用途被使用。
[0012] 层叠中空丝膜片状物形态的中空丝膜组件是用外壳将所层叠的多个中空丝膜片 状物固定的中空丝膜组件。外壳配置成，多个中空丝膜的两端部收容在外壳的内部。
[0013] 一般而言，中空丝膜组件通过如下方式制造：在将中空丝膜按照所期望的间距排 列的状态下将其切齐成规定长度，且通过将中空丝膜之间熔接或粘接而形成为片状，并将 片状物层叠。
[0014] 作为中空丝膜片状物的制造装置，已知有：将中空丝膜无间隙且呈螺旋状地缠绕 于滚筒或伽框上后将其至少一部分热熔接，并将该热熔接部分切断的中空丝膜片状物的制 造方法，以及使用了拉舍尔经编机的中空丝膜片状物的制造方法（参照专利文献4、5)。
[0015] 另外，已知有如下的中空丝膜片状物的制造方法：将能够连续供给的中空丝膜以 围绕两个以上的辊的方式缠绕于所述两个以上的辊，将所缠绕的所述中空丝膜的顶端部和 相邻的中空丝膜连接而形成轮状部，或者，将事先制成的轮状部搭挂在两个以上的辊上，在 进一步将能够连续供给的中空丝膜的顶端部连接于连接所述轮状部的状态下，使所述两个 以上的辊旋转而缠绕中空丝膜之后，将中空丝膜沿宽度方向固定成片状而形成固定部，然 后沿着所述固定部切开（参照专利文献6)。
[0016] 现有技术文献
[0017] 专利文献
[0018] 专利文献1:日本特开平4-310219号公报
[0019] 专利文献2:国际公开号W02009/142279号
[0020] 专利文献3:日本特开平2-160025号公报
[0021] 专利文献4:日本特开2004-216276号公报
[0022] 专利文献5:日本特开2008-196066号公报
[0023] 专利文献6:国际公开号W02012/036235号

【发明内容】

[0024] 发明所要解决的问题
[0025] 以往的中空丝膜片状物的制造装置中，例如专利文献4所记载的发明中，在需要 变更中空丝膜片状物的片材长度的情况下，由于需要变更滚筒的直径或框架的间隔，因此 存在变更不容易的问题。
[0026] 另外，专利文献5所记载的发明中，重复进行在编织物端部附近停止横向移动，在 向相反方向横向移动时再次加速的动作，因此存在加速/减速时对中空丝膜施加负载的问 题。
[0027] 而且，专利文献6所记载的发明中，如图IA~ID所示，将两根辊21KK2120配置 在丝道的中途并缠绕中空丝膜的情况下，有时在中空丝膜长度方向的a部位的进给速度Va 和中空丝膜长度方向的b部位的进给速度Vb产生略微的差。
[0028] 此处，进给速度Va和进给速度Vb之差起因于辊21KK2120的宽度方向上的辊径 的不均（加工精度），对辊2110、2120进行驱动的电动机的转速之差，中空丝膜的长度方向 上的外径（圆度）的不均等。
[0029] S卩，进给速度Va和进给速度Vb的略微的差一点一点地累积，由此，产生因中空丝 膜过度松弛而导致从驱动辊脱离等故障，或者相反地因过度张紧而成为中空丝膜损伤原 因。
[0030] 在输送一根中空丝膜的情况下，通过将对辊进行驱动的电动机控制成恒定转矩来 消除上述问题。但是，并列输送中空丝膜的情况下，以施加于多列中空丝膜的总张力为恒定 的方式进行控制，无法分别控制每根中空丝膜的张力。
[0031] 同时输送两根以上的中空丝膜的情况（也包括将一根中空丝膜在两根以上的辊 上缠绕多圈的情况）下，作为针对每根中空丝膜而缓和施加于所述中空膜的张力的变动方 法，可考虑在丝道的中途针对每根中空丝膜而配置用于缓和张力的变动的松紧调节辊等方 法（专利文献3)。
[0032] 但是，使多列中空丝膜绕着配置成所期望的周长的两个以上的辊紧密排列而被输 送，因此，由于空间的限制，松紧调节辊等的设置困难。本发明是考虑到这种情况而作出的， 本发明提供中空丝条物输送用辊，及使用所述辊的中空丝条物的制造方法，无需在丝道上 另外增加用于缓和施加于中空丝条物（以下，也简称为丝条物）的张力的变动的松紧调节 辊或张力变动缓和装置，即使在同时输送两根以上的中空丝条物的情况下，也能够针对每 个中空丝条物而缓和施加于所述中空丝条物的张力的变动。
[0033] 另外，提供一种不受机械装置的精度或中空丝条物的质量偏差（此处，质量偏差 是指中空丝长度方向的外径及/或圆度的不均、伸长特性不均等）的影响，稳定地制造长度 不均较小的中空丝条物的片状物（例如中空丝膜片状物）的制造方法及制造装置。
[0034] 用于解决问题的手段
[0035] 本发明具有以下的方面。
[0036] [1] -种中空丝条物输送用辊，具有辊主体和张力变动缓和单元。
[0037] [2]如[1]所述的中空丝条物输送用棍，在所述辊主体的外周面上，沿周向隔开间 隔地设有两个部位以上的所述张力变动缓和单元。
[0038] [3]如[1]或[2]所示的中空丝条物输送用棍，所述张力变动缓和单元构成为，使 从所述辊主体的旋转轴到与所述张力变动缓和单元相接的所述中空丝条物的距离变化。
[0039] [4]如[1]~[3]中任一项所述的中空丝条物输送用辊，所述张力变动缓和单元由 具有挠性的材料构成。
[0040] [5]如[4]所述的中空丝条物输送用辊，在所述辊主体的外周面上形成有与旋转 轴平行地延伸的两根以上的凹部，在所述凹部设有由所述具有挠性的材料构成的张力变动 缓和单元。
[0041] [6]如[1]~[3]中任一项所述的中空丝条物输送用棍，所述张力变动缓和单元是 配置成在与所述中空丝条物接触的部位从所述辊主体的外周面离开的膜状物。
[0042] [7]如[1]~[3]中任一项所述的中空丝条物输送用棍，所述张力变动缓和单元是 突起状物，所述突起状物的与所述中空丝条物接触的面由低摩擦性材料构成。
[0043] [8]如[1]~[7]中任一项所述的中空丝条物输送用棍，所述辊是驱动辊。
[0044] [9]如[1]~[8]中任一项所述的中空丝条物输送用棍，所述辊主体的外周面上形 成有所述中空丝条物用的导向槽。
[0045] [10]如[1]~[9]中任一项所述的中空丝条物输送用辊，所述中空丝条物是中空 丝膜。
[0046] [11] 一种中空丝条物片状物的制造方法，包括如下工序（i)~（iv)，且在所述工 序中使用的至少一个辊是[1]~[9]中任一项所述的中空丝条物输送用辊，
[0047] (i)连接工序，将中空丝条物以围绕两个以上的辊的方式缠绕，将所缠绕的所述中 空丝条物的顶端部和相邻的中空丝条物连接而形成轮状部，或者，将事先制成的轮状部搭 挂于两个以上的辊，将中空丝条物的顶端部连接于所述轮状部；
[0048] (ii)卷绕工序，使所述两个以上的辊的至少一个辊旋转，将中空丝条物卷绕于所 述两个以上的辊；
[0049] (iii)固定工序，将卷绕于所述两个以上的辊的中空丝条物沿宽度方向固定成片 状而形成固定部；
[0050] (iv)切断工序，在所述固定部切断，获得中空丝条物以端部沿宽度方向连接的片 状物。
[0051] [12]如[11]所述的中空丝条物片状物的制造方法，所述中空丝条物是中空丝膜。
[0052] [13] -种中空丝条物片状物的制造装置，包括如下单元（V)~（ix)，且在所述工 序中使用的至少一个辊是[1]~[9]中任一项所述的中空丝条物输送用辊，
[0053] (V)两个以上的辊和构成为向所述两个以上的辊连续供给中空丝条物的供给单 元；
[0054] (vi)连接单元，构成为，将能够连续供给的中空丝条物以围绕两个以上的棍的方 式缠绕于所述两个以上的辊，将所缠绕的中空丝条物的顶端部和相邻的中空丝条物连接而 形成轮状部，或者构成为，将事先制成的轮状部搭挂于两个以上的辊，将中空丝条物的顶端 部连接到所述轮状部；
[0055] (Vii)驱动单元，构成为，使所述两个以上的辊中的至少一个辊旋转，将中空丝条 物卷绕于所述两个以上的辊；
[0056] (ix)固定单元，构成为，将中空丝条物沿所述两个以上的辊的宽度方向固定成片 状。
[0057] [14]如[13]所述的中空丝条物片状物的制造装置，所述供给单元是绕线管卷出 装置。
[0058] [15]如[13]或[14]所述的中空丝条物片状物的制造装置，所述中空丝条物是中 空丝膜。
[0059] [16]具备辊主体和张力变动缓和单元，作为输送中空丝条物的中空丝条物输送辊 进行使用。
[0060] 另外，本发明具有以下方面。
[0061] 〈1> 一种丝条物输送用辊，是用于输送丝条物的辊，
[0062] 所述辊具有辊主体和针对每根所述丝条物而缓和施加于所述丝条物的张力的变 动的张力变动缓和单元。
[0063] 〈2>如〈1>所述的丝条物输送用辊，在所述辊主体的外周面上，沿周向隔开间隔地 设有两个部位以上的所述张力变动缓和单元。
[0064] 〈3>如〈1>或〈2>所述的丝条物输送用辊，所述张力变动缓和单元使从所述辊主体 的旋转轴到与所述张力变动缓和单元相接的所述丝条物的距离变化，以根据施加于所述丝 条物的张力的变动来缓和所述变动。
[0065] 〈4>如〈1>~〈3>中任一项所述的丝条物输送用辊，所述张力变动缓和单元由具有 挠性的材料构成。
[0066] 〈5>如〈4>所述的丝条物输送用辊，在所述辊主体的外周面形成有与旋转轴平行 地延伸的两根以上的凹部，在所述凹部嵌合有由所述具有挠性的材料构成的张力变动缓和 单元的下部。
[0067] 〈6>如〈1>~〈3>中任一项所述的丝条物输送用辊，所述张力变动缓和单元是配置 成在所述丝条物接触的部位从所述辊主体的外周面离开的膜状物。
[0068] 〈7>如〈1>~〈3>中任一项所述的丝条物输送用辊，所述张力变动缓和单元是与所 述丝条物接触的面由低摩擦性材料构成的突起状物。
[0069] 〈8>如〈1>~〈7>中任一项所述的丝条物输送用辊，所述辊是驱动辊。
[0070] 〈9>如〈1>~〈8>中任一项所述的丝条物输送用辊，所述丝条物是中空丝条物。
[0071] 〈10>如〈9>所述的丝条物输送用辊，所述中空丝条物是中空丝膜。
[0072] 〈11>如〈1>~〈10>中任一项所述的丝条物输送用辊，在所述辊主体的外周面形成 有所述丝条物的导向槽。
[0073] 〈12> -种丝条物的制造方法，是具有对树脂组成物进行纺丝而获得丝状的赋形物 的工序的丝条物的制造方法，在将所述赋形物或对所述赋形物实施加工而获得的丝状的加 工物并丝并输送时，使用〈1>~〈11>中任一项所述的丝条物输送用辊。
[0074] 〈13>如〈12>所述的丝条物的制造方法，所述丝条物是中空丝膜。
[0075] 本发明的中空丝条物输送用辊是用于同时输送两根以上的中空丝条物的辊，其特 征在于，所述辊具有辊主体和针对每根所述中空丝条物而缓和施加于所述中空丝条物的张 力的变动的张力变动缓和单元。
[0076] 优选为，在所述辊主体的外周面沿周向隔开间隔地设有两个部位以上的所述张力 变动缓和单元。进一步优选为，所述张力变动缓和单元沿周向等间隔设置。
[0077] 优选为，所述张力变动缓和单元使从所述辊主体的旋转轴到与所述张力变动缓和 单元相接的所述中空丝条物的距离变化，以根据施加于所述中空丝条物的张力的变动来缓 和所述变动。
[0078] 优选为，所述张力变动缓和单元由具有挠性的材料构成。
[0079] 优选为，在所述辊主体的外周面形成有与旋转轴平行地延伸的两根以上的凹部， 在所述凹部嵌合有由所述具有挠性的材料构成的张力变动缓和单元的下部。
[0080] 所述张力变动缓和单元也可以是配置成在与所述中空丝条物接触的部位从所述 辊主体的外周面离开的膜状物。
[0081] 所述张力变动缓和单元也可以是与所述中空丝条物接触的面由低摩擦性材料构 成的突起状物。
[0082] 优选为，所述辊是驱动辊。
[0083] 优选为，所述中空丝条物是中空丝膜。
[0084] 也可以在所述辊主体的外周面形成有所述中空丝条物的导向槽。
[0085] 本发明的中空丝条物的制造方法是具有对树脂组成物进行纺丝而获得丝状的赋 形物的工序的中空丝条物的制造方法，其特征在于，在将所述赋形物或对所述赋形物实施 加工而获得的丝状的加工物并丝并输送时，使用