一种拖车绳绞盘的制作方法

文档序号:9389808阅读:722来源:国知局
一种拖车绳绞盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件设计领域,尤其涉及一种拖车绳绞盘。
【背景技术】
[0002]汽车拖车绳绞盘是汽车脱困的装置之一,广泛地使用在越野车辆上,可在雪地、沼泽、沙漠等恶劣环境中进行车辆自救,并可在其他条件下,进行清障、拖拉物品、安装设施等作业,是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它野外运动不可缺少的安十.:??目-O
[0003]现有技术中拖车绳绞盘在工作时,马达转动,带动拖车绳缠绕在转轴上,车辆随即脱困。但由于拖车绳逐渐缠绕在转轴上,拖车绳容易集中缠绕在转轴的某一处,使得转轴连同拖车绳直径逐渐增大,容易使得转轴卡住,难以转动。因此常常需要人工干预,以使得拖车绳均匀的缠绕在转轴之上,但人工干预费时费力,且如果在拖拽过程中拖车绳断裂则容易伤及操作者或其他人员。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种拖车绳绞盘,解决了现有技术中拖车绳绞盘不能自主引导拖车绳的缠绕方向,易在转轴囤积拖车绳的问题。
[0005]依据本发明的一个方面,提供了一种拖车绳绞盘,包括:
[0006]用于缠绕拖车绳的转轴;
[0007]驱动转轴转动的驱动装置,驱动装置与转轴连接;
[0008]承载转轴和驱动装置的底座;以及
[0009]用于引导拖车绳缠绕方向的导向装置,导向装置固定于底座上;
[0010]其中,驱动装置驱动转轴转动,拖车绳在导向装置的引导下缠绕在转轴上。
[0011]可选地,导向装置包括:
[0012]固定于底座上的第一导辊和第二导辊,拖车绳设置于第一导辊和第二导辊之间;
[0013]设置于第一导辊上的凸轮,凸轮可随第一导辊转动;
[0014]固定于底座上,且位于第二导棍一侧的导向支架;以及,
[0015]固定于导向支架上的“Y”形导向杆,其中,导向杆的第一端固定于导向支架上,导向杆的第二端与凸轮相抵接,导向杆的第三端设置有一导向孔,拖车绳穿过导向孔。
[0016]可选地,第一导辊和第二导辊均通过销轴与销孔相配合的方式固定于底座上。
[0017]可选地,第一导辊外部和第二导辊外部均包设有橡胶层。
[0018]可选地,凸轮为月牙形凸轮。
[0019]可选地,导向支架为三个连杆围成的三角形,导向支架的一个连杆为中空结构,在中空结构的底端固定有第一弹簧,导向杆与第一弹簧相连接。
[0020]可选地,底座上开设有一滑轨,导向装置还包括:
[0021]可沿滑轨滑动的滑块,第二导辊固定于滑块上;其中,滑块与滑轨之间设置有第二弹簧。
[0022]可选地,导向装置还包括:
[0023]固定于底座上的滚轮支架;
[0024]固定于滚轮支架一端的第一滚轮组;以及
[0025]固定于滚轮支架另一端的第二滚轮组,其中,第一滚轮组与第二滚轮组相互垂直设置,拖车绳穿过第一滚轮组和第二滚轮组设置。
[0026]可选地,驱动装置包括:
[0027]提供驱动力的电动机,电动机与转轴的一端连接;以及
[0028]轴承座,轴承座与转轴另一端连接。
[0029]本发明的实施例的有益效果是:一种拖车绳绞盘,通过增设导向装置,在缠绕拖车绳时,驱动装置驱动转轴转动,拖车绳在导向装置的引导下均匀地缠绕在转轴上,而不会使拖车绳囤积在转轴的某一处;此外,该过程无需人为干预,不仅提高了工作效率,且避免了人为干预潜在的危险性。
【附图说明】
[0030]图1表示本发明的拖车绳绞盘的结构示意图一;
[0031]图2表示本发明的拖车绳绞盘的结构示意图二 ;
[0032]图3表示本发明的拖车绳绞盘的结构示意图三;
[0033]图4表不本发明的第一导棍和第二导棍的结构不意图;
[0034]图5表不本发明的导向杆的结构不意图;
[0035]图6表示本发明的导向支架的结构示意图;
[0036]图7表示本发明的滑块与滑轨配合示意图;
[0037]图8表示本发明的滚轮支架、第一滚轮组与第二滚轮组之间的配合示意图。
[0038]其中图中:1、拖车绳,2、转轴,3、驱动装置,4、底座,5、导向装置;
[0039]31、电动机,32、轴承座;
[0040]41、滑轨;
[0041]51、第一导棍,52、第二导棍,53、凸轮,54、导向支架,55、导向杆,56、滑块,57、滚轮支架,58、第一滚轮组,59、第二滚轮组。
【具体实施方式】
[0042]下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0043]实施例
[0044]如图1至图3所示,本发明的实施例提供了一种拖车绳绞盘,具体包括:转轴2,驱动装置3,底座4和导向装置5。其中,转轴2用于缠绕拖车绳I ;驱动装置3与转轴2连接,驱动装置用于为转轴2提供驱动力,以使转轴2转动;底座4用于承载转轴2和驱动装置3,其中转轴2和驱动装置3固定于底座4上;此外,在底座4上还固定有导向装置5,导向装置5用于引导拖车绳I的缠绕方向,在引导装置5的引导作用下,可使拖车绳I均匀地缠绕在转轴2上。
[0045]在本发明的实施例中,如图1至图3所示,当需要将拖车绳I缠绕在转轴2上时,驱动装置3驱动转轴2转动,拖车绳I的一端固定于转轴2上,当转轴2转动时,拖车绳I开始在转轴2上缠绕,这时,在导向装置5的引导下,拖车绳I可均匀地缠绕在转轴2上,而不会再转轴2的某一处囤积。这样,就无需人为干预即可实现将拖车绳I均匀地绕在转轴2上,不仅提高了工作效率,且避免了人为干预潜在的危险性。
[0046]可选地,具有引导作用的导向装置的实现方式有多种,下面本实施例将结合如图1至图3所示的结构进行说明。该导向装置5具体包括:第一导辊51、第二导辊52、凸轮53、导向支架54和导向杆55。其中,第一导辊51和第二导辊52固定在底座4上,且第一导辊51和第二导辊52均可沿自身轴向方向转动,拖车绳I设置于第一导辊51和第二导辊52之间,也就是说,第一导辊51和第二导辊52将拖车绳I加紧设置。凸轮53设置在第一导辊51上,凸轮53可随第一导辊51转动。在底座4上还固定有导向支架54,导向支架54固定于第二导棍52相对于第一导棍51的一侧。导向杆55固定于该导向支架54上,其中,如图5所示,导向杆55为“Y”字型,导向杆55的第一段固定在导向支架54上,导向杆55的第二端与凸轮53相抵接,导向杆55的第三段设置有一导向孔,拖车绳I从该导向孔穿过。当转轴2转动带动拖车绳I缠绕时,在拖车绳I与第一导辊51和第二导辊52之间的摩擦力的作用下,第一导棍51和第二导棍52发生转动,在第一导棍51的带动下,凸轮53也开始转动,这时抵接在凸轮53上的导向杆55将随着凸轮53的转动而发生左右方向的位移,从而使得导向孔的位置发生变化,这时拖车绳I的缠绕方向会随着导向
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