一种薄膜包装的除尘方法
【专利说明】一种薄膜包装的除尘方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及包装机械领域，具体是一种薄膜包装的除尘方法。
【背景技术】
[0003]在包装领域，薄膜袋包装广泛用于食品、药品或其他物料的包装领域。但是薄膜表面很容易产生静电作用，而由于静电作用很容易吸附环境中的粉尘，使薄膜表面受到污染，影响后序的薄膜包装的合格率。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种薄膜包装的除尘方法，从多方面对包装前的薄膜进行有效除尘，保证其表面的清洁度，从而保证后序的正常包装。
[0005]本发明的技术方案为:
一种薄膜包装的除尘方法，其特征在于:具体包括以下步骤:在薄膜分切机和薄膜输送机构启动前，开启粉尘吸料机对环境中的粉尘进行吸附，当环境中的粉尘密度降至最小设定值以下，启动粘尘器、薄膜分切机、薄膜输送机构和静电消除器，薄膜首先经过粘尘器，粘尘器将薄膜表面的粉尘粘结于粘尘上，然后薄膜输送至薄膜分切机进行分切操作，在分切的过程中，静电消除器实时消除薄膜表面的静电，避免静电造成的粉尘粘附。
[0006]操作人员在进入薄膜加工间之前，需要进行人体静电消除。
[0007]所述的粉尘吸料机的风速分为高档、中档和低档，根据环境中粉尘的密度值进行调节，当环境中的粉尘密度超过最大设定值，粉尘吸料机的风速设定为高档进行快速吸附，当环境中的粉尘密度超过最小设定值，粉尘吸料机的风速设定为中档进行吸附，当环境中的粉尘密度低于最小设定值，粉尘吸料机的风速设定为低档进行吸附即可。
[0008]本发明的优点:
本发明的静电消除器可有效地消除薄膜表面的静电，降低其表面的静电吸附性；本发明的粘尘器可粘附薄膜表面的粉尘，保证分切前薄膜表面的清洁度；本发明的粉尘吸料机对环境中的粉尘进行回收，彻底从根本上杜绝粉尘吸附于薄膜表面。本发明采用三个不同的设备防止粉尘吸附于薄膜表面，保证了包装的质量。
【具体实施方式】
[0009]一种薄膜包装的除尘方法，具体包括以下步骤:操作人员在进入薄膜加工间之前，需要进行人体静电消除；在薄膜分切机和薄膜输送机构启动前，开启粉尘吸料机对环境中的粉尘进行吸附，当环境中的粉尘密度降至最小设定值以下，启动粘尘器、薄膜分切机、薄膜输送机构和静电消除器，薄膜首先经过粘尘器，粘尘器将薄膜表面的粉尘粘结于粘尘上，然后薄膜输送至薄膜分切机进行分切操作，在分切的过程中，静电消除器实时消除薄膜表面的静电，避免静电造成的粉尘粘附。
[0010]其中，粉尘吸料机的风速分为高档、中档和低档，根据环境中粉尘的密度值进行调节，当环境中的粉尘密度超过最大设定值，粉尘吸料机的风速设定为高档进行快速吸附，当环境中的粉尘密度超过最小设定值，粉尘吸料机的风速设定为中档进行吸附，当环境中的粉尘密度低于最小设定值，粉尘吸料机的风速设定为低档进行吸附即可。
【主权项】
1.一种薄膜包装的除尘方法，其特征在于:具体包括以下步骤:在薄膜分切机和薄膜输送机构启动前，开启粉尘吸料机对环境中的粉尘进行吸附，当环境中的粉尘密度降至最小设定值以下，启动粘尘器、薄膜分切机、薄膜输送机构和静电消除器，薄膜首先经过粘尘器，粘尘器将薄膜表面的粉尘粘结于粘尘上，然后薄膜输送至薄膜分切机进行分切操作，在分切的过程中，静电消除器实时消除薄膜表面的静电，避免静电造成的粉尘粘附。2.根据权利要求1所述的一种薄膜包装的除尘方法，其特征在于:操作人员在进入薄膜加工间之前，需要进行人体静电消除。3.根据权利要求1所述的一种薄膜包装的除尘方法，其特征在于:所述的粉尘吸料机的风速分为高档、中档和低档，根据环境中粉尘的密度值进行调节，当环境中的粉尘密度超过最大设定值，粉尘吸料机的风速设定为高档进行快速吸附，当环境中的粉尘密度超过最小设定值，粉尘吸料机的风速设定为中档进行吸附，当环境中的粉尘密度低于最小设定值，粉尘吸料机的风速设定为低档进行吸附即可。
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜包装的除尘方法，在薄膜分切机和薄膜输送机构启动前，开启粉尘吸料机对环境中的粉尘进行吸附，当环境中的粉尘密度降至最小设定值以下，启动粘尘器、薄膜分切机、薄膜输送机构和静电消除器，薄膜首先经过粘尘器，粘尘器将薄膜表面的粉尘粘结于粘尘上，然后薄膜输送至薄膜分切机进行分切操作，在分切的过程中，静电消除器实时消除薄膜表面的静电，避免静电造成的粉尘粘附。本发明从三方面对包装前的薄膜进行有效除尘，保证其表面的清洁度，从而保证后序的正常包装。
【IPC分类】B65B55/24
【公开号】CN105151424
【申请号】CN201510488643
【发明人】秦家权
【申请人】安徽远鸿机械自动化有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日