吊钩以及起重机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种吊钩以及设置该吊钩的起重机。
【背景技术】
[0002]吊钩是起重机在起吊重物时所使用的钩子。吊钩上设有钩头和滑轮组，钩头用于挂接重物，滑轮组用于分解单根起升钢丝绳拉力。
[0003]现有的起重机的吊钩为整体式结构，滑轮轴较长，承载时弯曲应力过大，承载能力低。为适应大吨位起重机多样化作业工况要求，一台起重机配有两个或以上的吊钩。
[0004]1、大吊钩用于起吊重力较大物件，吊钩设有多个滑轮，钢丝绳倍率多、起重性能强，同时吊钩自重大，可以实现重力下落功能。
[0005]2、小吊钩多用于中、长臂工况，吊钩滑轮少、倍率少、重量轻，同样可以实现重力下落功能。小吊钩的使用，避免了中、长臂因使用大吊钩重量过重，导致提升重物能力减少的现象。
[0006]起重机在工况变化的情况下，需要更换不同型号的吊钩，以适应不同工况下对吊钩起重能力及自重的要求。这样，降低了工作效率，闲置吊钩不能充分发挥作用。同时多个吊钩占用空间大，不方便运输。
[0007]现有技术中吊钩行驶如图1、图2、图3所示，各吊钩结构形式相同，只是在吊钩起重量、滑轮组、吊钩自重上有所差别。
[0008]本申请人发现:现有技术至少存在以下技术问题:
[0009]在设计和使用现有的吊钩的过程中，一台起重机配有两个或以上个吊钩，以应对不同的臂长及起重量。这就要求不同臂长下需要更换吊钩，以满足实际使用的要求。
[0010]1、增加了吊钩的更换时间；
[0011]2、降低工作效率造成了吊钩资源的闲置；
[0012]3、增加了使用和运输成本。
【发明内容】
[0013]本发明的其中一个目的是提出一种吊钩以及设置该吊钩的起重机，解决了现有技术存在吊钩更换时间长的技术问题。
[0014]本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(使用运输成本低，结构简单、便于拆装)详见下文阐述。
[0015]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0016]本发明实施例提供的吊钩，包括吊钩本体、可拆卸连接结构以及至少一个附加可拆卸式滑轮组，其中:所述吊钩本体包括钩头部分以及滑轮组部分；
[0017]所述滑轮组部分包括位置相对的两个滑轮架板以及设置在两个所述滑轮架板之间的滑轮，所述钩头部分与所述滑轮架板相连接；
[0018]每个所述附加可拆卸式滑轮组均包括安装架以及与所述安装架相连接的滑轮，所述安装架包括位置相对的两个安装架板以及连接在两个所述安装架板之间的连接架体；
[0019]所述安装架板和/或所述连接架体通过所述可拆卸连接结构与所述滑轮架板形成可拆卸连接。
[0020]在优选或可选地实施例中，所述附加可拆卸式滑轮组的数目为两个，且两个所述附加可拆卸式滑轮组分别通过所述可拆卸连接结构与位置相对的两个所述滑轮架板形成可拆卸连接。
[0021 ] 在优选或可选地实施例中，所述可拆卸连接结构为销轴连接结构。
[0022]在优选或可选地实施例中，所述可拆卸连接结构包括可转动连接结构以及上部销轴连接结构，其中:
[0023]所述安装架的底部通过所述可转动连接结构与所述滑轮架板形成可转动连接；
[0024]所述安装架的顶部通过所述上部销轴连接结构与所述滑轮架板形成销轴连接。
[0025]在优选或可选地实施例中，所述可转动连接结构包括附加座体、安装座体以及连接销轴，其中:
[0026]所述附加座体与所述安装架板固定连接或为一体式结构；
[0027]所述安装座体与所述滑轮架板固定连接或为一体式结构；
[0028]所述附加座体与所述安装座体上各自均设置有销轴孔；
[0029]所述连接销轴贯穿所述附加座体与所述安装座体上的所述销轴孔。
[0030]在优选或可选地实施例中，所述连接销轴的轴向方向与水平面相平行。
[0031]在优选或可选地实施例中，所述安装座体包括与所述滑轮架板固定连接或为一体式结构的底座以及与所述底座固定连接或为一体式结构的位置相对的两个凸缘，所述凸缘上设置有所述销轴孔，所述附加座体嵌于两个所述凸缘之间。
[0032]在优选或可选地实施例中，所述上部销轴连接结构包括附加筒体、安装环以及定位销，其中:
[0033]所述附加筒体与所述安装架固定连接或为一体式结构；
[0034]所述安装环与所述滑轮架板固定连接或为一体式结构；
[0035]所述附加筒体与所述安装环各自均设置有安装孔道；
[0036]所述定位销贯穿所述附加筒体与所述安装环上的所述安装孔道。
[0037]在优选或可选地实施例中，所述定位销的轴向方向与水平方向相垂直，且所述定位销设置有防坠凸缘，所述防坠凸缘与所述附加筒体或所述安装环的顶部相抵接。
[0038]本发明实施例提供的起重机，包括本发明任一技术方案提供的吊钩，所述附加可拆卸式滑轮组内的滑轮的转动轴线与所述吊钩本体内的滑轮的转动轴线相重合或相平行。
[0039]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
[0040]由于本发明实施例提供的吊钩内的吊钩本体本身单独可以起到一个较小承重量的吊钩的作用，故而可以作为一个较小承重量的吊钩来使用，当将吊钩本体作为一个较小承重量的吊钩使用时，如果吊钩本体的承重量因为过小而不能满足吊重的大重量要求时，本发明仅需要将附加可拆卸式滑轮组安装在吊钩本体上即可将吊钩本体改装为承重量更大的吊钩，省略了现有技术中拆卸、拿走小承重梁的吊钩，安装新的承重量更大的吊钩的步骤，同理，当本发明实施例提供的吊钩仅需要起吊较轻的吊重时，可以将吊钩的附加可拆卸式滑轮组从吊钩本体上拆卸下来仅保留吊钩本体，即可将吊钩改装为承重量较小的吊钩，由于省略了拆卸吊钩、拿走吊钩以及安装新的吊钩的步骤；
[0041]由上可见，本发明节省了上述可以省略的步骤所耽误的时间，所以解决了现有技术存在吊钩更换时间长的技术问题。
[0042]此外，由于本发明吊重作业过程中充分利用了吊钩本体，不仅避免了吊钩资源的闲置浪费，而且提高了工作效率，由于无需使用和运输承重量更大的吊钩，所以还减少了承重量更大的吊钩的使用和运输成本。
【附图说明】
[0043]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0044]图1为现有技术中大吊钩的示意图；
[0045]图2为现有技术中小吊钩的示意图；
[0046]图3为现有技术中大吊钩的立体结构的示意图；
[0047]图4为本发明实施例所提供的吊钩的安装过程的平面示意图；
[0048]图5为本发明实施例所提供的吊钩的安装过程的立体示意图；
[0049]图6为本发明实施例所提供的吊钩的部分结构的示意图；
[0050]图7为本发明实施例所提供的吊钩的上部销轴连接结构的拆解过程的示意图；
[0051]附图标记:1、吊钩本体；11、钩头部分；12、滑轮组部分；121、滑轮架板；2、可拆卸连接结构；21、可转动连接结构；210、销轴孔；211、附加座体；212、安装座体；213、连接销轴；22、上部销轴连接结构；221、附加筒体；222、安装环；223、定位销；224、防坠凸缘；3、附加可拆卸式滑轮组；31、安装架；311、安装架板；312、连接架体。
【具体实施方式】
[0052]下面可以参照附图图1?图7以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0053]本发明实施例提供了一种节省起吊作业的时间、节省使用成本、结构简单、方便使用的吊钩以及设置该吊钩的起重机。
[0054]下面结合图1?图7对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0055]如图4?图7所示，本发明实施例所提供的吊钩，包括吊钩本体1、可拆卸连接结构2以及至少一个附加可拆卸式滑轮组3，其中:吊钩本体I包括钩头部分11以及滑轮组部分12ο
[0056]滑轮组部分12包括位置相对的两个滑轮架板121以及设置在两个滑轮架板121之间的滑轮，钩头部分11与滑轮架板121相连接。
[0057]每个附加可拆卸式滑轮组3均包括安装架31以及与安装架31相连接的滑轮，安装架31包括位置相对的两个安装架板311以及连接在两个安装架板311之间的连接架体312。
[0058]安装架板311和/或连接架体312通过可拆卸连接结构2与滑轮架板121形成可拆卸连接。
[0059]由于本发明实施例提供的吊钩内的吊钩本体I本身单独可以起到一个较小承重量的吊钩的作用，故而可以作为一个较小承重量的吊钩来使用，当将吊钩本体I作为一个较小承重量的吊钩使用时，如果吊钩本体I的承重量因为过小而不能满足吊重的大重量要求时，本发明仅需要将附加可拆卸式滑轮组3安装在吊钩本体I上即可将吊钩本体I改装为承重量更大的吊钩，省略了如图1?3所示现有技术中拆卸、拿走小承重梁的吊钩，安装新的承重量更大的吊钩的步骤，同理，当本发明实施例提供的吊钩仅需要起吊较轻的吊重时，可以将吊钩的附加可拆卸式滑轮组3从吊钩本体I上拆卸下来仅保留吊钩本体1，即可将吊钩改装为承重量较小的吊钩，由于省略了拆卸吊钩、拿走吊钩以及安装新的吊钩的步骤；由上可见，本发