一种用于包装机中的新型装料集成及装料方法_4

文档序号:9626222阅读:来源:国知局
外侧通过垫片(404)紧固有环形固定圆铁(405); 其中,内膜压块装置(7)包括多个固定铝、多个气缸、压内膜塑料块(703)、内膜封口铜(704)、加热棒(705)、胶木块(706),左右两个第四固定铝(701)平行紧固于固定板(1)上,位于左侧的第四固定铝(701)的顶部横向紧固有第五气缸(702),第五气缸(702)的活塞杆头端紧固有一个压内膜塑料块(703),位于右侧的第四固定铝(701)的顶部横向紧固有第六气缸(707),第六气缸(707)与第五气缸(702)对向设置,第六气缸(707)的活塞杆头端紧固有一个胶木块(706),胶木块(706)的前端紧固有封口铜,封口铜的内部设置有加热棒(705); 第五气缸(702 )和第六气缸(707 )分别驱动压内膜塑料块(703 )、封口铜对向移动并最终嵌合,对向嵌合的压内膜塑料块(703)、封口铜能对夹内膜夹子(802)下方的内膜进行封P ; 其中,刀片架(9)包括第七固定铝(901)、第十气缸(902)、架板(903)、刀片(904)、刀片盖(905),第十气缸(902)通过第七固定铝(901)与固定板(1)实现紧固连接,第十气缸(902)的活塞杆头端紧固有一块架板(903),该架板(903)的左侧端向外作折向弯曲,该折向弯曲的架板(903)部分与刀片(904)的一端边紧固连接,刀片(904)的另一端边则紧固有一块刀片盖(905); 其中,夹内I旲如后左右移装置(8)包括多个气缸、夹内I旲夹子(802)、带弹貪的活动夹子导轨(805)、两夹子导轨双边固定铝(806)、活动夹子固定铝(807)、夹子架前后移导轨(808)、夹子架左右移导轨(811)、夹子架上下调节铝(813)、夹子架前后移动活动铝(814)、夹子架左右移动活动铝(815)、多个固定铝、带法兰的轴承(810)、缓冲器二(816),左右两个第六固定铝(812)平行紧固于固定板(1)的背面,两个第六固定铝(812)之间连接有两根夹子架左右移导轨(811),每根夹子架左右移导轨(811)均串接有一个带法兰的轴承(810); 位于左侧的第六固定铝(812)的外侧面横向设置有第七气缸(801),第七气缸(801)的一侧壁两端分别有夹子左右移上磁性开关(819)和夹子左右移下磁性开关(820),位于右侧的第六固定铝(812)的外侧面设置有一个缓冲器二(816); 夹子架左右移动活动铝(815)同时与两根夹子架左右移导轨(811)串接,第七气缸(801)的活塞杆头端与夹子架左右移动活动铝(815)紧固连接,夹子架左右移动活动铝(815)的后侧端与夹子架上下调节铝(813)连接; 前后两个第五固定铝(809)平行紧固于夹子架左右移动活动铝(815)的顶面之上,两个第五固定铝(809)之间连接有两根夹子架前后移导轨(808),位于后侧的第五固定铝(809)的背面横向设置有第八气缸(803),第八气缸(803)的一侧壁的两端分别设置有夹子前后移上磁性开关(817)和夹子前后移下磁性开关(818); 夹子架前后移动活动铝(814)同时与两根夹子架前后移导轨(808)串接,第八气缸(803)的活塞杆头端与夹子架前后移动活动铝(814)紧固连接,夹子架前后移动活动铝(814)的顶面横向紧固有第九气缸(804); 夹子架前后移动活动铝(814)的左侧面和前侧面右边紧固有一对两夹子导轨双边固定铝(806),位于右侧的两夹子导轨双边固定铝(806)的左侧面通过两根带弹簧的活动夹子导轨(805)连接有一块活动夹子固定铝(807),活动夹子固定铝(807)的左侧面紧固有一根夹杆一,位于左侧的两夹子导轨双边固定铝(806)的右侧面紧固有一根夹杆二,夹杆二与夹杆一组合形成夹内膜夹子(802),第九气缸(804)的活塞杆头端通过牵拉板与活动夹子固定铝(807)实现固定连接; 其中,三爪式内膜装进外袋装置(2)包括多个气缸、多个固定铝、活动铝、多根导杆(113)、缓冲器一(114)、三爪盒(116)、活动板(117)、多个弹簧、袋子撑开板(119)、轴承一(121),上下两个第一固定铝(111)分别紧固于固定板(1)上,上下两个第一固定铝(111)之间连接有多根导杆(113),活动铝与导杆(113)相串接,位于上方的第一固定铝(111)的顶部立置有第一气缸(110),第一气缸(110) —侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关一(122)和下磁性开关一(123),第一气缸(110)的活塞杆向下贯穿位于上方的第一固定铝(111)后紧固连接于活动铝(112)的顶面中部,第一气缸(110)驱动活动铝(112)沿着多根导杆(113)作纵向移动,位于下方的第一固定铝(111)设置有缓冲器一(114); 活动铝(112)的外侧壁紧固于第二气缸(115)的侧壁中部,作纵向移动的活动铝(112)能带动第二气缸(115)同时移动,第二气缸(115)的活塞杆朝下并紧固有升降块,三爪盒(116)的背面通过左右两牵引片分别紧固于活动铝的左右两侧面,三爪盒(116)的背面还设置有轴承一(121); 三爪盒(116)的背面下端设置有一块活动板(117),活动板(117)的背侧连接有第一弹簧(118),三爪盒(116)下端的左右两侧分别设置有一块袋子撑开板(119),左右两块袋子撑开板(119)之间设置有第二弹簧(120); 其中,压内膜装置(11)包括第i^一气缸(201)、气缸固定铝(204)、浮动接头(205)、调节压内膜滑块(206)、调节压内膜柱(207)、压内膜塑料块(208),第十一气缸(201)通过气缸固定铝紧固于固定板(1)上,第十一气缸(201)—侧壁的上下两端分别设置有上磁性开关三(202)和下磁性开关三(203),第十一气缸(201)的活塞杆头端向下贯穿气缸固定铝(204)后与压内膜塑料块(208)的顶部紧固连接,气缸固定铝(204)的底面设置有浮动接头(205),气缸固定铝(204)的一侧壁设置有一块调节压内膜滑块(206),该调节压内膜滑块(206)的底部设置有调节压内膜柱(207)。2.一种用于包装机中的装料集成的装料方法,其特征在于,该装置方法具体为:从内膜卷牵引出内膜活动端后依次绕行多根内膜折向过渡辊(5)后连接至内膜套具(6),内膜套具(6)再将内膜递送给取内膜夹具装置(3),取内膜夹具装置(3)夹取内膜后向上提拉内膜,称子漏斗将待包装料递送给取内膜夹具装置(3)并且从取内膜夹具装置(3)的底部填入内膜中,夹内膜前后左右移装置(8)作为三爪式内膜装进外袋装置(2)的上一工位,当取内膜夹具装置(3)夹取内膜并向上提拉内膜后,内膜压块装置(7)闭合并将内膜的底部进行热封,刀片架(9)启动并控制刀片(904)移动将已热封的内膜底部从下方进行切断,与此同时,夹内膜前后左右移装置(8)中的夹内膜夹子(802)将已切断的并填充有待包装料的内膜夹住并向右移动递送给三爪式内膜装进外袋装置(2)中的三爪盒(116),填充有待包装料的内膜即为内袋,而设置于三爪式内膜装进外袋装置(2)底部的袋子撑开板(119)则撑置有从外袋盒递送过来的外袋体,压内膜装置(11)能将夹内膜前后左右移装置(8)递送 给三爪式内膜装进外袋装置(2)的内袋从三爪盒(116)向下填塞入外袋体中。
【专利摘要】一种用于包装机中的新型装料集成及装料方法,取内膜夹具装置的下方设置有夹内膜前后左右移装置,夹内膜前后左右移装置设置于固定板的背面,夹内膜前后左右移装置中的夹内膜夹子向前贯穿镂空窗口后能横向移动于内膜压块装置的上方,内膜压块装置的下方设置有内膜套具,内膜压块装置的右侧下方设置有刀片架,刀片架设置于内膜套具的右侧,三爪式内膜装进外袋装置紧固于固定板前侧面的右上端并且设置于内膜压块装置的右侧,三爪式内膜装进外袋装置设置于取内膜夹具装置的右下方;压内膜装置设置于固定板前侧面,压内膜装置设置于取内膜夹具装置和三爪式内膜装进外袋装置之间。本发明具有结构新颖、运行稳定、故障率低、工作效率高、维护成本低的特点。
【IPC分类】B65B61/06, B65B41/14, B65B65/00
【公开号】CN105383733
【申请号】CN201510910788
【发明人】卢志恩
【申请人】卢志恩
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月10日
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1